一种泄气管道的焊补装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种泄气管道的焊补装置，包括：壳体，设于泄气管道的泄露点的一侧；进气管道，与所述壳体的一侧相互连通；出气管道，与所述壳体的另一侧相互连通；以及至少两个阀门，分别设于所述进气管道和所述出气管道的一侧。通过本发明专利技术公开的一种泄气管道的焊补装置及方法，能够实现对泄露气体的吹扫，以达到降低焊接时发生爆炸的风险，更好的保护施工人员的生命安全。生命安全。生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种泄气管道的焊补装置及方法


[0001]本专利技术涉及机械
，特别是涉及一种泄气管道的焊补装置及方法。

技术介绍

[0002]高炉煤气管道出现漏点后需要进行及时焊补处理，在高炉生产过程中，煤气管道停用就意味着高炉休风停产，严重影响高炉的稳定生产。然而由于煤气管道泄漏点的管壁通常因磨损或腐蚀都较薄，且高炉煤气是荒煤气，只要出现泄漏，泄漏点就会呈现逐步增大的现象，加之高炉煤气爆炸极限为12％
‑
74.5％，高炉煤气管道压力达200kpa左右，因此如果直接对泄漏点进行焊接将极易引发爆炸，对焊接人员的生命安全造成了一定的威胁。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种泄气管道的焊补装置及方法。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种泄气管道的焊补装置，包括：
[0005]壳体，设于泄气管道的泄露点的一侧；
[0006]进气管道，与所述壳体的一侧相互连通；
[0007]出气管道，与所述壳体的另一侧相互连通；以及
[0008]至少两个阀门，分别设于所述进气管道和所述出气管道的一侧。
[0009]在本专利技术一实施例中，所述壳体包括方形壳体或筒形壳体。
[0010]在本专利技术一实施例中，所述阀门包括：
[0011]进气阀门，设于所述进气管道上，用以控制惰性气体的进气量；
[0012]出气阀门，设于所述出气管道上，用以控制混合气体的出气量。
[0013]本专利技术还提供一种泄气管道的焊补方法，所述方法包括：
[0014]获得壳体；
[0015]在所述壳体的一侧密封连接进气管道；
[0016]在所述壳体的另一侧密封连接出气管道；
[0017]在所述进气管道与所述出气管道上设置阀门；以及
[0018]将所述壳体密封连接于所述泄漏点的一侧，以对所述泄漏点进行焊补。
[0019]在本专利技术一实施例中，所述获得壳体的步骤还包括：
[0020]获取所述泄气管道周围的所述泄露点的壁厚；
[0021]根据所述泄漏点的壁厚选择所述壳体的类型；
[0022]若所述泄漏点的壁厚大于四毫米，则选择方形壳体进行焊接，获得壳体；
[0023]若所述泄漏点的壁厚小于或等于四毫米，则选择筒形壳体进行焊接，获得壳体。
[0024]在本专利技术一实施例中，所述在所述进气管道与所述出气管道上设置阀门的步骤包括：
[0025]将进气阀门密封连接在所述进气管道的一侧；
[0026]将出气阀门密封连接在所述出气管道的一侧。
[0027]在本专利技术一实施例中，所述将所述壳体密封连接于所述泄漏点的一侧，以对所述泄漏点进行焊补的步骤之后还包括：
[0028]将惰性气体通入所述进气管道，并将所有所述阀门开至最大开度；
[0029]将所述进气阀门的开度调小，开始对所述泄漏点进行焊补；以及
[0030]将所述进气阀门的开度再次调小，结束对所述泄漏点的焊补。
[0031]在本专利技术一实施例中，所述泄露点的壁厚通过管道测厚仪测量得到。
[0032]在本专利技术一实施例中，所述若所述泄漏点的壁厚小于或等于四毫米，则选择筒形壳体进行焊接的步骤之后还包括：
[0033]对所述筒形壳体进行对称切割，获得两个半圆壳体；
[0034]将弧形板密封连接在所述半圆壳体的两侧。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1显示为本专利技术的一种泄气管道的焊补装置的筒形壳体的结构示意图。
[0037]图2显示为本专利技术的一种泄气管道的焊补装置的方形壳体的结构示意图。
[0038]图3显示为本专利技术的一种泄气管道的焊补方法的流程示意图。
[0039]图4显示为图3中步骤S10的流程图。
[0040]图5显示为图3中步骤S40的流程图。
[0041]图6显示为图3中步骤S50的流程图。
[0042]元件标号说明：
[0043]110、壳体；120、进气管道；130、出气管道；140、阀门；141、进气阀门；142、出气阀门；
[0044]200、泄气管道。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]请参阅图1和图2所示，本专利技术提供了一种泄气管道的焊补装置，焊补装置可以包括壳体110、进气管道120、出气管道130以及至少两个阀门140。壳体110可以设于泄气管道200的泄漏点的一侧，进而壳体110可以阻止气体泄露到空气中造成污染等。壳体110可以为方形壳体或筒形壳体，然不限于此，壳体110还可以为其他形状。壳体110的两侧对称设有通孔，用以与进气管道120和出气管道130密封连接。进气管道120可以焊接于壳体110的一侧，然不限于此，进气管道120与壳体110还可以为其他连接关系，只要满足进气管道120与壳体
110密封连接即可。进气管道120可以为直径25毫米的套丝钢管，也可以为其他直径的管道。出气管道130可以焊接于壳体110的另一侧，然不限于此，出气管道130与壳体110还可以为其他连接关系，只要满足出气管道130与壳体110密封连接即可。出气管道130可以为直径25毫米的套丝钢管，也可以为其他直径的管道。
[0047]在本专利技术的一个实施例中，阀门140可以包括进气阀门141以及出气阀门142，其中，进气阀门141至少设有一个，且进气阀门141设于进气管道120上，用以控制惰性气体的进气量。进气阀门141与进气管道120密封连接，且进气阀门141可以将进气管道120的空间一份为二。进气阀门141可以为球形阀，然不限于此，进气阀门141还可以为其他类型的阀门。出气阀门142至少设有一个，出气阀门142设于出气管道130上，用以控制混合气体的出气量。出气阀门142与出气管道130密封连接，且出气阀门142可以将出气管道130的空间一份为二。出气阀门142可以为球形阀，然不限于此，出气阀门142还可以为其他类型的阀门。
[0048]请参阅图3所示，本专利技术提供了一种泄气管道的焊补方法，可以应用在焊补装置中，例如，应用在高炉煤气管道泄露时的焊补装置中，能够防止管道焊接时发生爆炸等危险情况。泄气管道的焊补方法以包括如下步骤：
[0049]步骤S10、获得壳体。
[0050]步骤S20、在壳体的一侧密封连接进气管道。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄气管道的焊补装置，其特征在于，包括：壳体，设于泄气管道的泄露点的一侧；进气管道，与所述壳体的一侧相互连通；出气管道，与所述壳体的另一侧相互连通；以及至少两个阀门，分别设于所述进气管道和所述出气管道的一侧。2.根据权利要求1所述的泄气管道的焊补装置，其特征在于，所述壳体包括方形壳体或筒形壳体。3.根据权利要求1所述的泄气管道的带压焊补装置，其特征在于，所述阀门包括：进气阀门，设于所述进气管道上，用以控制惰性气体的进气量；出气阀门，设于所述出气管道上，用以控制混合气体的出气量。4.一种泄气管道的焊补方法，其特征在于，所述方法包括：获得壳体；在所述壳体的一侧密封连接进气管道；在所述壳体的另一侧密封连接出气管道；在所述进气管道与所述出气管道上设置阀门；以及将所述壳体密封连接于所述泄漏点的一侧，以对所述泄漏点进行焊补。5.根据权利要求4所述的泄气管道的焊补方法，其特征在于，所述获得壳体的步骤还包括：获取所述泄气管道周围的所述泄露点的壁厚；根据所述泄漏点的壁厚选择所述壳体的类型；若所述泄漏点的壁厚大于四毫米，则选...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，周尚才，王波，颜景民，李宁，姜风玉，马孝彬，费腾腾，白振林，孙培林，张秀军，宗洪涛，刘胜利，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：