本实用新型专利技术公开了一种自动覆膜机余料收集装置，包括箱体，箱体内开设有余料收集槽，余料收集槽靠近下方一侧内壁对称固定有支架，其中，支架靠近端部的位置转动连接有收卷辊，收卷辊一端固定有第一皮带轮。本实用新型专利技术，在对自动覆膜机卷膜余料进行收集时，卷膜余料进穿过第一限位环、导向辊与第二限位环后缠绕在收卷辊上，同时第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮与传动皮带带动收卷辊进行转动，将卷膜余料缠绕在收卷辊上，通过该余料收集结构，能够将卷膜余料收卷在收卷辊上，避免卷膜余料直接堆积，在对余料收集完成后，拆下收卷辊，直接将余料取下即可，能够一次性收集大量余料，避免了工作人员反复清理余料，减轻工作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜机余料收集装置
[0001]本技术涉及覆膜机余料收集
，具体为一种自动覆膜机余料收集装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，覆膜机通过将检测报告等纸质证书放在分页组件，启动后送纸、热塑封、钢印、倒角、裁切等系列自动操作即可完成证书覆膜，在覆膜完成之后卷膜两边多余的部分自动排入机器下方，对卷膜余料进行收集。
[0003]现有的覆膜机余料收集是卷膜多余的部分直接排入余料收集槽的内部，直接堆积，而卷膜余料较为蓬松，直接堆积在余料收集槽的内部，使得余料收集槽的内部内可回收量较少，并且工作人员不方便进行清理，不便使用，因此我们提出了一种自动覆膜机余料收集装置，以解决所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动覆膜机余料收集装置，达到了通过该余料收集结构，能够将卷膜余料收卷在收卷辊上，避免卷膜余料直接堆积，在对余料收集完成后，拆下收卷辊，直接将余料取下即可，能够一次性收集大量余料，避免了工作人员反复清理余料，减轻工作人员的劳动强度的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动覆膜机余料收集装置，包括箱体，所述箱体内开设有余料收集槽，所述余料收集槽靠近下方一侧内壁对称固定有支撑架，其中，
[0006]所述支撑架靠近端部的位置转动连接有收卷辊，所述收卷辊一端固定有第一皮带轮，所述余料收集槽一侧底部安装有第一电机，所述第一电机的轴端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套有传动皮带，所述箱体靠近余料收集槽一侧顶部开设有进料口；
[0007]所述余料收集槽对应进料口的内壁安装有第一限位环，所述余料收集槽靠近第一限位环下方的内部转动连接有导向辊，所述余料收集槽靠近导向辊与收卷辊之间的内侧设置有辅助缠绕机构，所述余料收集槽靠近第一限位环之间的内壁对称安装有电源与报警器，所述电源与报警器通过被动触发机构构成开路。
[0008]优选的，所述支撑架对应收卷辊的上方开设有转动槽，所述支撑架靠近转动槽的上方安装有弧形架，所述收卷辊靠近支撑架的两侧固定有限位板。
[0009]优选的，所述转动槽为半圆形槽，所述弧形架为半圆环形，且转动槽与弧形架的内径与收卷辊的内径相吻合，并且转动槽与弧形架的内径小于限位板的外径。
[0010]优选的，所述辅助缠绕机构包括支架，所述余料收集槽靠近导向辊与收卷辊之间的内部安装有支架，所述支架底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽内转动连
接有往复丝杆，所述往复丝杆与滑块构成螺纹连接，所述箱体对应支架的外侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端与往复丝杆固定连接，所述滑块的底部固定有第二限位环。
[0011]优选的，所述被动触发机构包括防护罩，所述余料收集槽靠近电源与报警器之间的内壁安装有防护罩，所述防护罩的外侧中部贯穿有导杆槽，所述防护罩内安装有弹簧，所述弹簧靠近导杆槽的一侧安装有绝缘板，所述绝缘板靠近导杆槽的一侧固定有导杆，所述导杆位于防护罩外侧的端部转动连接有滚轮，所述防护罩的内壁对称安装有电性连接架，所述电源、报警器均通过线缆分别与两侧电性连接架电性连接，所述绝缘板的内部贯穿有电性连接杆，所述报警器与电性连接架之间的线缆上安装有控制开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术，在对自动覆膜机卷膜余料进行收集时，卷膜余料进穿过第一限位环、导向辊与第二限位环后缠绕在收卷辊上，同时第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮与传动皮带带动收卷辊进行转动，将卷膜余料缠绕在收卷辊上，通过该余料收集结构，能够将卷膜余料收卷在收卷辊上，避免卷膜余料直接堆积，在对余料收集完成后，拆下收卷辊，直接将余料取下即可，能够一次性收集大量余料，避免了工作人员反复清理余料，减轻工作人员的劳动强度。
[0014]2、本技术，对余料进行缠绕收集时，通过第二电机带动往复丝杆转动，往复丝杆能够带动滑块与第二限位环往复移动，第二限位环的移动方向与收卷辊相平行，而余料穿过第二限位环内，在对余料缠绕的同时，通过往复移动的第二限位环，能够将余料均匀的缠绕在收卷辊上。
[0015]3、本技术，对余料缠绕时，余料经过第一限位环内部，使余料抵住滚轮，通过余料的张力带动绝缘板克服弹簧弹力带动电性连接杆与电性连接架相错开，然后打开控制开关，而电源与报警器处于断路状态，在余料断开时，弹簧带动绝缘板复位，使电性连接杆与电性连接架相接触，使电源与报警器形成通路，使报警器发出警报，进而提醒工作人员及时处理，避免余料在缠绕收集时发生断裂导致发生意外，而在收集装置停止工作时，关闭控制开关，即可避免报警器发生误警报。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术收卷辊立体结构示意图；
[0018]图3为本技术辅助缠绕机构结构示意图。
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、余料收集槽；3、支撑架；4、收卷辊；5、转动槽；6、弧形架；7、限位板；8、第一皮带轮；9、第一电机；10、第二皮带轮；11、传动皮带；12、进料口；13、第一限位环；14、导向辊；15、支架；16、滑槽；17、滑块；18、往复丝杆；19、第二电机；20、第二限位环；21、电源；22、报警器；23、防护罩；24、导杆槽；25、弹簧；26、绝缘板；27、导杆；28、滚轮；29、电性连接架；30、线缆；31、电性连接杆；32、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动覆膜机余料收集装置，包括箱体1，箱体1内开设有余料收集槽2，余料收集槽2靠近下方一侧内壁对称固定有支撑架3，其中，
[0024]支撑架3靠近端部的位置转动连接有收卷辊4，收卷辊4一端固定有第一皮带轮8，余料收集槽2一侧底部安装有第一电机9，第一电机9的轴端安装有第二皮带轮10，第一皮带轮8与第二皮带轮10上套有传动皮带11，箱体1靠近余料收集槽2一侧顶部开设有进料口12；
[0025]余料收集槽2对应进料口12的内壁安装有第一限位环13，余料收集槽2靠近第一限位环13下方的内部转动连接有导向辊14，余料收集槽2靠近导向辊14与收卷辊4之间的内侧设置有辅助缠绕机构，余料收集槽2靠近第一限位环13之间的内壁对称安装有电源21与报警器22，电源21与报警器22通过被动触发机构构成开路；
[0026]在对自动覆膜机卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜机余料收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有余料收集槽(2)，所述余料收集槽(2)靠近下方一侧内壁对称固定有支撑架(3)，其中，所述支撑架(3)靠近端部的位置转动连接有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)一端固定有第一皮带轮(8)，所述余料收集槽(2)一侧底部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的轴端安装有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)上套有传动皮带(11)，所述箱体(1)靠近余料收集槽(2)一侧顶部开设有进料口(12)；所述余料收集槽(2)对应进料口(12)的内壁安装有第一限位环(13)，所述余料收集槽(2)靠近第一限位环(13)下方的内部转动连接有导向辊(14)，所述余料收集槽(2)靠近导向辊(14)与收卷辊(4)之间的内侧设置有辅助缠绕机构，所述余料收集槽(2)靠近第一限位环(13)之间的内壁对称安装有电源(21)与报警器(22)，所述电源(21)与报警器(22)通过被动触发机构构成开路。2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机余料收集装置，其特征在于：所述支撑架(3)对应收卷辊(4)的上方开设有转动槽(5)，所述支撑架(3)靠近转动槽(5)的上方安装有弧形架(6)，所述收卷辊(4)靠近支撑架(3)的两侧固定有限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜机余料收集装置，其特征在于：所述转动槽(5)为半圆形槽，所述弧形架(6)为半圆环形，且转动槽(5)与弧形架(6)的内径与收卷辊(4)的内径相吻合，并且转动槽(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾威，赵鹏，
申请(专利权)人：国家珠宝检测中心广东有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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