本申请涉及纺织机械设备技术领域，提供了一种口罩的包边装置，其包括机架、输送轨道、折边部、平移组件和压紧组件，所述输送轨道设置在所述机架上，所述输送轨道上开设有放置槽；所述折边部设置在所述输送轨道的两侧，所述折边部逐渐对折并形成有限位槽，所述限位槽的槽口朝向所述输送轨道；所述平移组件设置在所述机架上且位于所述输送轨道的上方，所述压紧组件设置在所述平移组件上；所述压紧组件用于压紧包边布，所述平移组件用于控制所述压紧组件水平移动，所述压紧组件的移动路径与所述输送轨道的输送方向平行。本申请具有方便将包边布包覆在口罩主体上的效果。包覆在口罩主体上的效果。包覆在口罩主体上的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩的包边装置
[0001]本申请涉及纺织机械设备
，尤其是涉及一种口罩的包边装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。
[0003]在口罩的生产过程中，由于口罩主体采用多层布料制作而成，需要对口罩主体的两侧进行包边缝合，即将包边布包覆在口罩主体的两侧，然后进行车缝。
[0004]针对上述相关技术，口罩的包边覆布通常是人工对包边布进行翻折，然后将口罩主体的侧边放在包边布的两个折边之间，操作过程较为麻烦，因此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了方便将包边布包覆在口罩主体上，本申请提供一种口罩的包边装置。
[0006]本申请提供的一种口罩的包边装置采用如下的技术方案：
[0007]一种口罩的包边装置，包括机架、输送轨道、折边部、平移组件和压紧组件，所述输送轨道设置在所述机架上，所述输送轨道上开设有放置槽；所述折边部设置在所述输送轨道的两侧，所述折边部逐渐对折并形成有限位槽，所述限位槽的槽口朝向所述输送轨道；所述平移组件设置在所述机架上且位于所述输送轨道的上方，所述压紧组件设置在所述平移组件上；所述压紧组件用于压紧包边布，所述平移组件用于控制所述压紧组件水平移动，所述压紧组件的移动路径与所述输送轨道的输送方向平行。
[0008]通过采用上述技术方案，口罩本体放置在放置槽内，包边布从折边部上的限位槽中穿过并贴合在折边部的表面上，使得口罩本体的侧边位于翻折的包边布之间，然后利用缝纫装置将包边布缝制在口罩本体上。
[0009]接着压紧组件将包边布压紧，平移组件在带动压紧组件水平发生滑移的同时，输送轨道带动口罩本体一同移动，实现口罩本体和包边布同步移动，以便对输送轨道上的其它口罩本体进行包边覆合，实现连续生产。整个过程不需要人工将包边布进行翻折覆合在口罩本体上，实现方便将包边布包覆在口罩主体上，降低劳动强度。
[0010]优选的，所述折边部上还设置有导向部，所述导向部的两侧相互翻折，使得所述导向部的本体与所述导向部的折边相互平行、且形成有导向槽，所述导向槽与所述限位槽相通。
[0011]通过采用上述技术方案，导向槽可以对包边布的长边两侧起到限制的作用，包边布先进入导向槽再逐渐过渡到限位槽中完成翻折。
[0012]优选的，所述折边部与所述输送轨道之间的距离可调节设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要对不同长度的口罩本体进行包边时，可以根据实际情况调整折边部与输送轨道之间的距离，以改变包边布的相对位置。
[0014]优选的，还包括固定块、连接板和紧固件，所述固定块设置在所述输送轨道的一
侧，所述连接板的一端与所述折边部连接，所述连接板的另一端开设有条形孔，所述紧固件穿过所述条形孔，使得所述连接板锁紧在所述固定块上。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，先将紧固件调松，而后对连接板施加外力，改变折边部与输送轨道的相对位置。调节完成后再将紧固件穿过条形孔并锁紧在固定块上，以固定折边部的位置。
[0016]优选的，还包括支架，所述支架设置在所述机架上；所述平移组件包括滑杆、滑座和第一气缸，所述滑杆设置在所述支架上且位于所述输送轨道的上方，所述滑杆沿所述输送轨道的输送方向设置；所述滑座滑移调节在所述滑杆上，所述第一气缸设置在所述支架上且与所述滑座连接，所述压紧组件设置在所述滑座上。
[0017]通过采用上述技术方案，第一气缸驱动滑座在滑杆上滑移，进而带动压紧组件的平移。
[0018]优选的，所述压紧组件包括第二气缸和压块，所述压块滑移调节在所述滑座上，所述压块沿靠近或者远离所述输送轨道的方向移动，所述第二气缸设置在所述滑座上且与所述压块连接。
[0019]通过采用上述技术方案，第二气缸驱动压块沿靠近或者远离输送轨道的方向移动，实现对包边布的压紧或者松开。
[0020]优选的，还包括若干牵引辊，各所述牵引辊交错设置在所述机架上。
[0021]通过采用上述技术方案，牵引辊用于对包边布进行牵引。
[0022]优选的，还包括定位杆，所述定位杆设置在所述机架上且靠近所述折边部，所述定位杆设位于在所述牵引辊的下方。
[0023]通过采用上述技术方案，定位杆对包边布起到格挡的作用，减小包边布在输送过程中发生扭曲的可能。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]（1）通过设置输送轨道、折边部、平移组件和压紧组件，包边布从折边部上的限位槽中穿过实现对折，接着利用缝纫装置将包边布缝制在口罩本体上；然后压紧组件将包边布压紧，平移组件在带动压紧组件水平发生滑移的同时，输送轨道带动口罩本体一同移动，实现口罩本体和包边布同步移动，以便对输送轨道上的其它口罩本体进行包边覆合。
[0026]（2）通过设置固定块、连接板和紧固件，可以根据实际情况调整折边部与输送轨道之间的距离，对不同长度的口罩本体进行包边；
[0027]（3）通过设置牵引辊，牵引辊可以对包边布进行牵引，同时对包边布起到一定张紧的作用，减少包边布传送时的松弛。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例包边装置的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例折边部和导向部的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例平移组件和压紧组件的结构示意图；
[0031]附图标记：1、机架；2、输送轨道；3、牵引辊；4、定位杆；5、折边部；6、放置槽；7、限位槽；8、导向部；9、导向槽；10、紧固件；11、固定块；12、连接板；13、支架；14、平移组件；141、滑杆；142、滑座；143、第一气缸；15、压紧组件；151、第二气缸；152、压块；16、条形孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种口罩的包边装置。参照图1和图2，包边装置包括机架1、输送轨道2、牵引辊3、定位杆4和折边部5。输送轨道2安装在机架1上，输送轨道2上沿自身输送方向间隔开设有若干放置槽6，放置槽6用于放置口罩本体；放置槽6的长度小于口罩本体的长度，放置槽6的宽度与口罩本体的宽度接近，输送轨道2沿直线方向输送口罩本体。
[0034]牵引辊3安装在机架1上且位于输送轨道2的上方，牵引辊3设有若干个，各牵引辊3之间上下相互交错，牵引辊3用于对包边布进行牵引。定位杆4位于输送轨道2的一侧且固定在机架1上，折边部5呈板状且靠近定位杆4所在的位置。折边部5以自身长度方向为轴线逐渐弯折、并形成有限位槽7，限位槽7的长度方向与输送轨道2的输送方向平行，限位槽7的槽口朝向输送轨道2。
[0035]使用时，将口罩本体放置在放置槽6内，同时包边布沿着牵引辊3牵引并经过定位杆4，然后从限位槽7中穿过并贴合在折边部5的表面上，使得口罩本体的侧边位于翻折的包边布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩的包边装置，其特征在于，包括机架（1）、输送轨道（2）、折边部（5）、平移组件（14）和压紧组件（15），所述输送轨道（2）设置在所述机架（1）上，所述输送轨道（2）上开设有放置槽（6）；所述折边部（5）设置在所述输送轨道（2）的两侧，所述折边部（5）逐渐对折并形成有限位槽（7），所述限位槽（7）的槽口朝向所述输送轨道（2）；所述平移组件（14）设置在所述机架（1）上且位于所述输送轨道（2）的上方，所述压紧组件（15）设置在所述平移组件（14）上；所述压紧组件（15）用于压紧包边布，所述平移组件（14）用于控制所述压紧组件（15）水平移动，所述压紧组件（15）的移动路径与所述输送轨道（2）的输送方向平行。2.根据权利要求1所述的一种口罩的包边装置，其特征在于，所述折边部（5）上还设置有导向部（8），所述导向部（8）的两侧相互翻折，使得所述导向部（8）的本体与所述导向部（8）的折边相互平行、且形成有导向槽（9），所述导向槽（9）与所述限位槽（7）相通。3.根据权利要求1所述的一种口罩的包边装置，其特征在于，所述折边部（5）与所述输送轨道（2）之间的距离可调节设置。4.根据权利要求3所述的一种口罩的包边装置，其特征在于，还包括固定块（11）、连接板（12）和紧固件（10），所述固定块（11）设置在所述输送轨道（2）的一侧，所述连接板（12）的一端与所述折边部（5）连接，所述连接板（12）的另一端开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅绍鹏，李再生，李成祖，
申请(专利权)人：厦门市奕安防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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