一种可折叠中空箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠中空箱，包括底板和设置在底板上的长侧板和短侧板；所述长侧板与短侧板上方设有固定框，其中固定框上端设有盖板；所述固定框四角外侧分别设有防撞包角，其中防撞包角底部开设有限位卡槽；所述底板四角处分别设有支撑垫，其中支撑垫上方设有限位卡头。本实用新型专利技术通过转动短侧板，使其下端的固定块与边框内侧的固定卡扣卡接固定，同时将长侧板从中间向内翻折，通过短侧板和长侧板对底板与固定框支撑配合，组成中空箱；折叠时，将短侧板向内翻折，接着将长侧板从中间位置向内翻折，翻折后的短侧板和长侧板折叠收纳在固定框与底板之间，大幅减小中空箱的体积，占用更小空间，大大提高了空间的利用率。大大提高了空间的利用率。大大提高了空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠中空箱


[0001]本技术涉及物流中转运输
，特别涉及一种可折叠中空箱。

技术介绍

[0002]中空箱是指一种货物运输和包装工具，形状为方形，内部中空，普遍采用塑料制成。随着物流行业的稳固发展，货物在流转过程中通常需要将同目的地的货物装进一个中空箱内里，通过中空箱起到搬运、周转、储存各类货物的作用，以方便各个货物集散地进行分类；现有的中空箱一般都比较大，在没有装载货物时，中空箱会占用较大的空间，利用效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可折叠中空箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可折叠中空箱，包括底板，所述底板两长侧边分别设有长侧板，其中底板两短侧边分别设有短侧板；所述长侧板与短侧板上方设有固定框，其中固定框上端设有盖板；所述长侧板上端与固定框长侧边转动连接，其中短侧板上端与固定框短侧边转动连接；所述固定框四角外侧分别设有防撞包角，其中防撞包角底部向下延伸并开设有限位卡槽；所述底板四角处分别设有支撑垫，其中支撑垫上方设有与所述限位卡槽相适配的限位卡头。
[0006]优选地，所述长侧板包括上折叠板和下折叠板，其中上折叠板与下折叠板相互铰接；所述上折叠板上端与固定框的长侧边转动连接，其中下折叠板下端与底板的长侧边转动连接。
[0007]优选地，所述固定框长侧边设有第一转轴，其中上折叠板上端开设有与所述第一转轴相适配的第一轴孔；所述第一转轴贯穿第一轴孔，其中上折叠板以第一转轴为轴心转动。
[0008]优选地，所述固定框短侧边设有第二转轴，其中短侧板上端开设有与所述第二转轴相适配的第二轴孔；所述第二转轴贯穿第二轴孔，其中短侧板以第二转轴为轴心转动。
[0009]优选地，所述底板上端周边设有边框，其中边框四角分别设有加强块。
[0010]优选地，所述边框长边内侧设有第三转轴，其中下折叠板下端开设有与所述第三转轴相适配的第三轴孔；所述第三转轴贯穿第三轴孔，其中下折叠板以第三转轴为轴心转动。
[0011]优选地，所述边框短边内侧设有固定卡扣，其中短侧板下端设有与所述固定卡扣相适配的固定块，该固定块与固定卡扣卡接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构稳固，展开时，转动两个短侧板，使其下端的固定块与边框内侧的固定卡扣卡接固定，同时将上折叠板和下折叠板从连接处翻折，展开组成长侧板，通过短侧板和长侧板对底板与固定框进行相互支撑配
合，组成一个不容易变形的中空箱，便于工作人员使用；折叠时，先将短侧板向中空箱内翻折，使其与固定框处于同一水平高度，接着将长侧板从中间位置向内翻折，使其带动固定框向下移动，翻折后的短侧板和长侧板完全折叠收纳在固定框与底板之间，最后通过限位卡槽与限位卡头卡接固定，解决了折叠后的中空箱搬运不方便的问题，中空箱在折叠状态时呈一个长方体型，大幅减小中空箱的体积，占用更小空间，大大提高了空间的利用率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术折叠状态的结构示意图；
[0015]图3是本技术展开状态的结构示意图；
[0016]图4是本技术内部结构示意图；
[0017]图5是本技术长侧板的结构示意图；
[0018]图6是本技术短侧板的结构示意图；
[0019]图7是本技术底板的结构示意图；
[0020]图8是图7所示A处结构放大示意图；
[0021]图9是本技术防撞包角的结构示意图。
[0022]其中：1、底板；2、长侧板；201、上折叠板；202、下折叠板；3、短侧板；4、固定框；5、盖板；6、防撞包角；7、限位卡槽；8、支撑垫；9、限位卡头；10、第一转轴；11、第一轴孔；12、第二转轴；13、第二轴孔；14、边框；15、加强块；16、第三转轴；17、第三轴孔；18、固定卡扣；19、固定块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]请结合参阅图1至图9，一种可折叠中空箱，包括底板1，所述底板1两长侧边分别设有长侧板2，其中两块长侧板2对称设置，底板1两短侧边分别设有短侧板3，两块短侧板3对称设置；所述长侧板2与短侧板3上方设有固定框4，其中固定框4上端设有盖板5；所述长侧板2上端与固定框4长侧边转动连接，其中短侧板3上端与固定框4短侧边转动连接，长侧板2与短侧板3可向内翻折，从而达到减小中空箱体积的目的；所述固定框4四角外侧分别设有防撞包角6，其中防撞包角6底部向下延伸并开设有限位卡槽7；所述底板1四角处分别设有支撑垫8，其中支撑垫8上方设有与所述限位卡槽7相适配的限位卡头9；通过将短侧板3向箱体内翻折，使其与固定框4处于同一水平高度，接着将长侧板2从中间位置向箱体内翻折，使其带动固定框4向下移动，翻折后的短侧板3和长侧板2完全折叠收纳在固定框4与底板1之间，最后将防撞包角6底部的限位卡槽7向下卡入限位卡头9内，将固定框4与底板1卡接固定，解决了折叠后的箱体容易散开，搬运不方便的问题，适用性强。
[0025]请参阅图5，作为本技术一种实施例，所述长侧板2包括上折叠板201和下折叠板202，其中上折叠板201与下折叠板202相互铰接；所述上折叠板201上端与固定框4的长侧边转动连接，其中下折叠板202下端与底板1的长侧边转动连接。
[0026]以上所述方案中，上折叠板201与下折叠板202之间通过铰链结构铰接，其中上折叠板201和下折叠板202向内转动90
°
，由竖直状态转换为水平状态后相互接触放平，达到减
小箱体体积的目的；铰链结构的铰接面设置在上折叠板201与下折叠板202外壁，使得上折叠板201与下折叠板202只能向箱体内转动，起到稳定中空箱体的作用。
[0027]请结合参阅图4、图5，作为本技术一种实施例，所述固定框4长侧边设有第一转轴10，其中上折叠板201上端开设有与所述第一转轴10相适配的第一轴孔10；所述第一转轴10贯穿第一轴孔11，其中上折叠板201以第一转轴10为轴心转动。
[0028]以上所述方案中，上折叠板201以第一转轴11为轴心向箱体内转动，其中上折叠板201由竖直状态转换为水平状态，达到减小箱体体积的目的；上折叠板201上端与固定框4长侧边之间的接触面具备限位作用，避免上折叠板201向外转动，起到稳定箱体的作用。
[0029]请结合参阅图4、图6，作为本技术一种实施例，所述固定框4短侧边设有第二转轴12，其中短侧板3上端开设有与所述第二转轴12相适配的第二轴孔13；所述第二转轴12贯穿第二轴孔13，其中短侧板3以第二转轴12为轴心转动。
[0030]以上所述方案中，短侧板3以第二转轴12为轴心向箱体内转动90
°
，其中短侧板3由竖直状态转换为水平状态，并与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠中空箱，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两长侧边分别设有长侧板(2)，其中底板(1)两短侧边分别设有短侧板(3)；所述长侧板(2)与短侧板(3)上方设有固定框(4)，其中固定框(4)上端设有盖板(5)；所述长侧板(2)上端与固定框(4)长侧边转动连接，其中短侧板(3)上端与固定框(4)短侧边转动连接；所述固定框(4)四角外侧分别设有防撞包角(6)，其中防撞包角(6)底部向下延伸并开设有限位卡槽(7)；所述底板(1)四角处分别设有支撑垫(8)，其中支撑垫(8)上方设有与所述限位卡槽(7)相适配的限位卡头(9)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠中空箱，其特征在于，所述长侧板(2)包括上折叠板(201)和下折叠板(202)，其中上折叠板(201)与下折叠板(202)相互铰接；所述上折叠板(201)上端与固定框(4)的长侧边转动连接，其中下折叠板(202)下端与底板(1)的长侧边转动连接。3.根据权利要求2所述的一种可折叠中空箱，其特征在于，所述固定框(4)长侧边设有第一转轴(10)，其中上折叠板(201)上端开设有与所述第一转轴(10)相适配的第一轴孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立文，吴海群，邹阳，王楚辉，吴嘉辉，
申请(专利权)人：武汉创和御星物流产业有限公司，
类型：新型
国别省市：