本实用新型专利技术涉及加工中心清理装置生产技术领域，尤其是一种CNC高速加工中心铁削清理装置，包括机体和防护门，所述机体内部设有铁削清理装置，所述铁削清理装置包括第一电机和电机箱，所述风箱内表面与第二电机通过支架固定相连，所述第二电机的输出轴与风扇固定相连，所述风箱内表面固定相连有引风圈，所述风箱与风管表面固定相连，该CNC高速加工中心铁削清理装置，通过铁削清理装置和收集装置，斜板表面的铁削可以通过换料门可以对内部进行收集,通过风箱和铁削清理装置，对工作台表面的铁屑进行清理更加安全，减少安全隐患，同时将铁削收集到收集箱内部，同时可以在换料门出放置收集的车，进行自动运送，减少了操作工人的工作量。的工作量。的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC高速加工中心铁削清理装置
[0001]本技术涉及加工中心清理装置
，具体为一种CNC高速加工中心铁削清理装置。
技术介绍
[0002]加工中心在零件的加工过程中会产生的大量的铁屑，其中一部分铁屑通过其自身的清除铁屑装置进行排出，但是其内部的平台上还会存有很多铁屑需要停机人工清理，这样就会降低加工的速度，影响生产的效率，也会让清理人员费时费力。
[0003]例如授权公告号“CN205572034U”名为一种加工中心铁屑清理装置，通过喷气管等结构，可以自动清理铁屑，无需停机人工清理，提高生产效率，降低工人的劳动强度。该装置通过电磁铁对加工中心内部的铁削进行吸附并且进行运动，该装置通过对电磁铁通电进行铁削吸附，但在加工中心在加工的同时会喷冷却液，当时间长，电线老化或者破损时，对电磁铁进行通电，可能会使操作工人有触电的风险，造成安全隐患，同时该装置了可以对铁削进行收集，但该装置收集好的铁削仍需要操作工人对铁削进行清理，不能实现对铁削进行自动送出，使操作工人的工作量增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决该装置具有安全隐患和缺少铁削进行运送的问题，而提出的一种CNC高速加工中心铁削清理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种CNC高速加工中心铁削清理装置，包括机体和防护门，所述机体内部设有铁削清理装置，所述铁削清理装置包括第一电机和电机箱，所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与机体表面固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿机体表面与丝杠一端固定相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与机体表面转动相连，所述丝杠的另一端通过轴承与机体表面转动相连，所述丝杠表面与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块的通过保护箱表面开设的滑道与风箱固定相连，所述保护箱与机体内表面固定相连，所述风箱内表面与第二电机通过支架固定相连，所述第二电机的输出轴与风扇固定相连，所述风箱内表面固定相连有引风圈，所述风箱与风管表面固定相连。
[0007]优选的，所述防护门通过滑道与机体表面滑动相连，所述防护门表面固定相连有把手。
[0008]优选的，所述机体内部设有收集装置，所述收集装置包括第三电机和转杆，所述第三电机通过支架与机体内表面固定相连，所述第三电机的输出轴和转杆固定相连，所述转杆通过转轴与撞击杆活动相连，所述转杆表面与第一固定块固定相连，所述第一固定块与弹簧一端固定相连，所述弹簧另一端与第二固定块固定相连，所述第二固定块与转杆表面固定相连，所述撞击杆与斜板相接触，所述斜板和收集箱表面活动相连，所述收集箱表面与机体内表面滑动相连。
[0009]优选的，所述机体表面通过扇叶与换料门活动相连，所述换料门表面固定相连有握把。
[0010]优选的，所述机体内表面与工作台和切削模块固定相连。
[0011]本技术提出的一种CNC高速加工中心铁削清理装置，有益效果在于：通过铁削清理装置和收集装置，在加工中心对工件进行加工时，产生的铁削会掉落到工作台表面，第二电机带动风扇转动，通过风管进行集中风力，使风可以将工作台表面的铁削进行清理，第一电机带动丝杠转动，丝杠转动带动螺纹块运动，使工作台表面的铁削被吹到收集箱内部的斜板的表面，第三电机可以带动转杆转动，转杆转动可以带动撞击杆转动，使撞击杆可以撞击斜板可以使斜板可以产生振动，将斜板表面的铁削可以通过换料门可以对内部进行收集,通过风箱和铁削清理装置，对工作台表面的铁屑进行清理更加安全，减少安全隐患，同时将铁削收集到收集箱内部，同时可以在换料门出放置收集的车，进行自动运送，减少了操作工人的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1的侧视剖视图；
[0015]图4为图1的侧视局部剖视图；
[0016]图5为收集装置的侧视图。
[0017]图中：1、机体，2、铁削清理装置，201、第一电机，202、电机箱，203、丝杠，204、风扇，205、风箱，206、保护箱，207、第二电机，208、螺纹块，209、引风圈，210、风管，3、工作台，4、收集装置，401、斜板，402、收集箱，403、撞击杆，404、第三电机，405、转杆，406、弹簧，407、第一固定块，408、第二固定块，5、切削模块，6、换料门，7、握把，8、防护门，9、滑道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种CNC高速加工中心铁削清理装置，包括机体1和防护门8，机体1内部设有铁削清理装置2，铁削清理装置2包括第一电机201和电机箱202，第一电机201通过支架与电机箱202内表面固定相连，固定第一电机201的位置，电机箱202与机体1表面固定相连，固定电机箱202的位置，第一电机201的输出轴贯穿机体1表面与丝杠203一端固定相连，第一电机201可以带动丝杠203转动，第一电机201的输出轴通过轴承与机体1表面转动相连，丝杠203的另一端通过轴承与机体1表面转动相连，丝杠203表面与螺纹块208螺纹相连，丝杠203转动可以带动螺纹块208转动，螺纹块208的通过保护箱206表面开设的滑道与风箱205固定相连，螺纹块208运动可以带动风箱205运动，保护箱206与机体1内表面固定相连，风箱205内表面与第二电机207通过支架固定相连，固定第二电机207的位置，第二电机207根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机207的输出轴与风扇204固定相连，第二电机207可以带动风扇204转动，风箱205内表面固定相连有引风圈209，将风扇204吹出的风更加集中，风箱205与风管210表面固定相连，防护门8通过滑道9与机体1表面滑动相连，防护门8表面固定相连有把手，方便操作工人将防护门8进行拉开。
[0020]参照附图1、2、3和5：机体1内部设有收集装置4，收集装置4包括第三电机404和转杆405，第三电机404通过支架与机体1内表面固定相连，固定第三电机404的位置，第三电机404根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机404的输出轴和转杆405固定相连，第三电机404可以带动转杆405转动，转杆405通过转轴与撞击杆403活动相连，转杆405表面与第一固定块407固定相连，第一固定块407与弹簧406一端固定相连，使转杆405可以有活动空间，弹簧406另一端与第二固定块408固定相连，第二固定块408与转杆405表面固定相连，撞击杆403与斜板401相接触，使撞击杆403可以对斜板401进行撞击，使表面的铁削可以滑落，斜板401和收集箱402表面活动相连，收集箱402表面与机体1内表面滑动相连，机体1表面通过扇叶与换料门6活动相连，打开换料门6可以将内部的铁削进行清理，换料门6表面固定相连有握把7，机体1内表面与工作台3和切削模块5固定相连。
[0021]工作原理：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC高速加工中心铁削清理装置，包括机体(1)和防护门(8)，其特征在于：所述机体(1)内部设有铁削清理装置(2)，所述铁削清理装置(2)包括第一电机(201)和电机箱(202)，所述第一电机(201)通过支架与电机箱(202)内表面固定相连，所述电机箱(202)与机体(1)表面固定相连，所述第一电机(201)的输出轴贯穿机体(1)表面与丝杠(203)一端固定相连，所述第一电机(201)的输出轴通过轴承与机体(1)表面转动相连，所述丝杠(203)的另一端通过轴承与机体(1)表面转动相连，所述丝杠(203)表面与螺纹块(208)螺纹相连，所述螺纹块(208)的通过保护箱(206)表面开设的滑道与风箱(205)固定相连，所述保护箱(206)与机体(1)内表面固定相连，所述风箱(205)内表面与第二电机(207)通过支架固定相连，所述第二电机(207)的输出轴与风扇(204)固定相连，所述风箱(205)内表面固定相连有引风圈(209)，所述风箱(205)与风管(210)表面固定相连。2.根据权利要求1所述的一种CNC高速加工中心铁削清理装置，其特征在于：所述防护门(8)通过滑道(9)与机体(1)表面滑动相连，所述防护门...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂萍，
申请(专利权)人：昆山拓志成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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