本实用新型专利技术涉及包覆机技术领域,且公开了一种设有裁切机构的自动包覆装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有万向轮,所述底座的前端固定连接有安装架,所述安装架上开设有凹槽一,所述凹槽一内设置有装料轴,所述底座的上端固定连接有安装梁。该设有裁切机构的自动包覆装置,通过底座的万向轮能够方便整机的移动,节约人力,通过包覆装置与激光切割装置的结合能够对产品进行自动裁切,减少人工裁切操作,节约人工成本,通过限位压条和送料滚筒能够平整压紧印制品,防止卷曲,有效的规则印制品进行裁切程序的送料,保持成品裁切整齐,提高合格率,通过倾斜设置的出料台和集料台能够对裁切后的成品进行收集,方便进行收料。方便进行收料。方便进行收料。
【技术实现步骤摘要】
一种设有裁切机构的自动包覆装置
[0001]本技术涉及包覆机
,具体为一种设有裁切机构的自动包覆装置。
技术介绍
[0002]随着经济发展水平的提高,我们对印刷的需求和要求越来越高,在当今的印制生产中,为了保护印制的文件以及加强产品效果,往往会在印刷生产后进行覆膜工艺,能够提高印刷品的外观效果,并且能够提高耐磨耐湿性能。
[0003]现有技术方案(公告号为CN217100635U的中国技术专利)公开了一种可调节的纸箱覆膜机覆膜机构,其包括固定杆、调距组件以及压辊,所述固定杆设置于机体内,所述调距组件设置于固定杆上,所述压辊设置于调距组件上,所述调距组件用于调节压辊与传送带之间的距离。本申请具有便于对不同厚度的纸箱上的薄膜进行压紧,进而提高覆膜机的通用性的效果,对比文件在覆膜结束后需要人工手工裁切以及收料,生产效率低,劳动成本高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种设有裁切机构的自动包覆装置,以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有裁切机构的自动包覆装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有万向轮,所述底座的前端固定连接有安装架,所述安装架上开设有凹槽一,所述凹槽一内设置有装料轴,所述底座的上端固定连接有安装梁,所述安装梁左侧设置有进料输送带,所述安装梁前侧右端固定连接有进料电机,所述底座中间上端固定连接有包覆装置、限位压条、固定板一和固定板二,所述安装梁靠近固定板二的一边左侧设置有出料输送带,所述安装梁后侧右端固定连接有出料电机,所述固定板一的右端固定连接有滚筒电机,所述固定板一的左端设置有送料滚筒,所述固定板二的左端固定连接有移动组件,所述移动组件上端设置有激光切割装置,所述出料输送带的后侧设置有出料台,所述出料台的后端设置有集料台,所述集料台的后端固定连接有挡板,所述包覆装置的右端设置有电源开关;
[0008]所述包覆装置包括有固定架、包胶辊一、包胶辊二、凸块、平衡辊、支柱、凹槽二、装膜轴和胶辊电机,所述固定架的右端设置有包胶辊一和包胶辊二,所述固定架的前端固定连接有凸块,所述凸块的右端设置有平衡辊,所述固定架的后侧上端固定连接有支柱,所述支柱上端开设有凹槽二,所述凹槽二内设置有装膜轴,所述包覆装置的右端固定连接有胶辊电机;
[0009]所述移动组件包括有横梁、轨道槽和齿条,所述横梁的后侧开设有轨道槽,所述横梁的前端固定连接有齿条;
[0010]所述激光切割装置包括有安装块、激光筒、激光头、后电机座、移动电机和移动齿轮,所述安装块的后端固定连接有激光筒,所述激光筒的下端设置有激光头,所述安装块的前端固定连接有后电机座,所述后电机座的上端设置有移动电机,所述移动电机的下端固定连接有移动齿轮。
[0011]优选的,所述底座的下端四角设置有相同的四个万向轮,所述底座的前端左右侧均设置有相同的安装架且对称设置,便于装置的移动,节省人力。
[0012]优选的,所述安装架上均开设有凹槽一,所述凹槽一与装料轴相适配,便于安装待覆膜印制品。
[0013]优选的,所述底座的左右侧上端均设置有相同的安装梁,所述包覆装置的固定架位于左右侧安装梁上均有设置,所述两个固定架对称设置,便于安装覆膜料并连接胶辊。
[0014]优选的,所述限位压条固定连接于包覆装置与固定板一之间的安装梁上端,所述激光切割装置位于出料台的上方,所述出料台为倾斜设置,便于对裁切的成品进行收集。
[0015]优选的,所述移动组件的横梁的后端上下均开设有相同的轨道槽,所述齿条与激光切割装置的移动齿轮相互啮合,便于激光切割装置进行平移切割。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种设有裁切机构的自动包覆装置,具备以下有益效果:该设有裁切机构的自动包覆装置,通过底座的万向轮能够方便整机的移动,节约人力,通过包覆装置与激光切割装置的结合能够对产品进行自动裁切,减少人工裁切操作,节约人工成本,通过限位压条和送料滚筒能够平整压紧印制品,防止卷曲,有效的规则印制品进行裁切程序的送料,保持成品裁切整齐,提高合格率,通过倾斜设置的出料台和集料台能够对裁切后的成品进行收集,方便进行收料。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图一;
[0018]图2为本技术立体结构示意图二;
[0019]图3为本技术顶视结构示意图;
[0020]图4为本技术移动组件与激光切割装置安装结构示意图一;
[0021]图5为本技术移动组件与激光切割装置安装结构示意图二。
[0022]其中:1、底座;2、万向轮;3、安装架;4、凹槽一;5、装料轴;6、安装梁;7、进料输送带;8、进料电机;9、包覆装置;901、固定架;902、包胶辊一;903、包胶辊二;904、凸块;905、平衡辊;906、支柱;907、凹槽二;908、装膜轴;909、胶辊电机;10、限位压条;11、出料输送带;12、出料电机;13、固定板一;14、滚筒电机;15、送料滚筒;16、固定板二;17、移动组件;1701、横梁;1702、轨道槽;1703、齿条;18、激光切割装置;1801、安装块;1802、激光筒;1803、激光头;1804、后电机座;1805、移动电机;1806、移动齿轮;19、出料台;20、集料台;21、挡板;22、电源开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5,本技术提供如下技术方案:一种设有裁切机构的自动包覆装置,包括底座1,底座1的下端固定连接有万向轮2,便于装置的移动,节省人力。底座1的下端四角设置有相同的四个万向轮2,底座1的前端固定连接有安装架3,底座1的前端左右侧均设置有相同的安装架3且对称设置,安装架3上开设有凹槽一4,凹槽一4内设置有装料轴5,安装架3上均开设有凹槽一4,凹槽一4与装料轴5相适配,便于安装待覆膜印制品,底座1的上端固定连接有安装梁6,底座1的左右侧上端均设置有相同的安装梁6,安装梁6左侧设置有进料输送带7,安装梁6前侧右端固定连接有进料电机8,底座1中间上端固定连接有包覆装置9、限位压条10、固定板一13和固定板二16,限位压条10固定连接于包覆装置9与固定板一13之间的安装梁6上端,安装梁6靠近固定板二16的一边左侧设置有出料输送带11,安装梁6后侧右端固定连接有出料电机12,固定板一13的右端固定连接有滚筒电机14,固定板一13的左端设置有送料滚筒15,固定板二16的左端固定连接有移动组件17,移动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有裁切机构的自动包覆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有万向轮(2),所述底座(1)的前端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)上开设有凹槽一(4),所述凹槽一(4)内设置有装料轴(5),所述底座(1)的上端固定连接有安装梁(6),所述安装梁(6)左侧设置有进料输送带(7),所述安装梁(6)前侧右端固定连接有进料电机(8),所述底座(1)中间上端固定连接有包覆装置(9)、限位压条(10)、固定板一(13)和固定板二(16),所述安装梁(6)靠近固定板二(16)的一边左侧设置有出料输送带(11),所述安装梁(6)后侧右端固定连接有出料电机(12),所述固定板一(13)的右端固定连接有滚筒电机(14),所述固定板一(13)的左端设置有送料滚筒(15),所述固定板二(16)的左端固定连接有移动组件(17),所述移动组件(17)上端设置有激光切割装置(18),所述出料输送带(11)的后侧设置有出料台(19),所述出料台(19)的后端设置有集料台(20),所述集料台(20)的后端固定连接有挡板(21),所述包覆装置(9)的右端设置有电源开关(22);所述包覆装置(9)包括有固定架(901)、包胶辊一(902)、包胶辊二(903)、凸块(904)、平衡辊(905)、支柱(906)、凹槽二(907)、装膜轴(908)和胶辊电机(909),所述固定架(901)的右端设置有包胶辊一(902)和包胶辊二(903),所述固定架(901)的前端固定连接有凸块(904),所述凸块(904)的右端设置有平衡辊(905),所述固定架(901)的后侧上端固定连接有支柱(906),所述支柱(906)上端开设有凹槽二(907),所述凹槽二(907)内设置有装膜轴(908),所述包覆装置(9)的右端固定连接有胶辊电机(909);所述移动组件(17)包括有横梁(1701)、轨道槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李会平,杨凡,
申请(专利权)人:武汉叁木汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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