一种循环冷却锡挤丝机制造技术

本申请涉及锡线挤丝工艺的技术领域，尤其是涉及一种循环冷却锡挤丝机。其技术方案的要点是：包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机、所述挤丝机设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池；还包括水箱，所述水箱设于所述冷却池底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件，所述循环组件设于所述水箱与所述冷却池之间，用于对所述水箱内的水进行循环输送以对所述冷却池中的水进行降温；包括冷却装置，所述冷却装置设于所述循环组件之间，所述冷却装置用于对所述循环组件内的水进行冷却。本申请具有保证冷却效果同时减少能源的浪费的优点。保证冷却效果同时减少能源的浪费的优点。保证冷却效果同时减少能源的浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却锡挤丝机


[0001]本申请涉及锡线挤丝工艺的
，尤其是涉及一种循环冷却锡挤丝机。

技术介绍

[0002]锡线是常用于手工电子元件焊接的重要材料，通常配合助焊剂共同使用，使用锡线进行焊接操作，可有效提高焊接的效率。锡线的生产通常先将锡料进行融化，融化完成同进行铸胚，将锡料做成棒状胚，然后将棒状胚放在挤丝机中转化成锡线，在通过设置在挤丝机出料口一侧的收线装置对成品锡线进行收线，最后进行包装入库。
[0003]目前常用的挤丝机中包括用于对刚挤出的锡线进行降温的冷却池，冷却池中的水通常覆盖于锡线的表面，通常冷却池侧壁设置有进水口以及出水口，通过进水口与出水口将冷却池中的水实现同进同出，将冷却池中的水不断进行更换，将冷却池中锡线的热量带走，以达到对锡线的冷却效果。
[0004]针对上述中的相关技术，不断更换冷却池中的水造成能源浪费，亟需改进。

技术实现思路

[0005]为了保证冷却效果同时减少能源的浪费，本申请提供一种循环冷却锡挤丝机。
[0006]本申请提供的一种循环冷却锡挤丝机采用如下的技术方案：
[0007]一种循环冷却锡挤丝机，包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机、所述挤丝机设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池；还包括水箱，所述水箱设于所述冷却池底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件，所述循环组件设于所述水箱与所述冷却池之间，用于对所述水箱内的水进行循环输送以对所述冷却池中的水进行降温；包括冷却装置，所述冷却装置设于所述循环组件之间，所述冷却装置用于对所述循环组件内的水进行冷却。
[0008]通过采用上述技术方案，通过循环组件将水箱中的水送至冷却装置进行降温，进一步将冷却后的水通过循环组件经过冷却池，通过热量交换，对冷却池中的水进行降温，不需重复对冷却池中的水进行更换，同时水箱中的水可循环利用，保证冷却效果同时减少能源的浪费。
[0009]优选的，所述循环组件包括循环管道以及抽水电机，所述循环管道设于所述水箱侧壁且与所述水箱内部连通，所述抽水电机安装于所述挤丝机且位于所述循环管道一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，通过抽水电机将水箱中的水不断抽向冷却装置，构成简单可靠，便于维护。
[0011]优选的，所述循环管道包括进水管以及出水管，所述出水管设于所述水箱上方，所述抽水电机位于所述进水管一侧，所述进水管连接于所述冷却装置的入水口，所述出水管连接于所述冷却装置的出水口。
[0012]通过采用上述技术方案，冷却装置对进水管中的水进行降温，随后通过出水管对冷却池进行降温，减少能源散失，提高对冷却池中水的降温效果。
[0013]优选的，所述所述水箱设有可翻转的箱盖以及排水口，所述箱盖转动设于所述水
箱顶部，所述排水口固定连接于所述水箱的侧壁且靠近所述水箱底部设置。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置箱盖以及排水口，便于对水箱中的水进行更换，提高换水的工作效率。
[0015]优选的，所述出水管呈蛇形环绕设于所述水箱内部，对所述水箱内部的水进行降温。
[0016]通过采用上述技术方案，通过增大出水管与冷却池中的水的接触面积，使得出水管中的水与冷却池中的水更加充分地进行热量交换，提高对冷却池的冷却效果。
[0017]优选的，所述进水管采用可伸缩的塑胶材质，所述水箱底部设有若干个带有锁定功能的万向轮，所述水箱从所述冷却池底部滑移出所述水箱一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，水箱可滑移，增加换水时可操作的空间，便于进行水的更换。
[0019]优选的，所述进水管以及所述出水管靠近所述水箱一端分别设有过滤网。
[0020]通过采用上述技术方案，防止异物进入冷却装置以影响冷却装置的冷却效果或损坏冷却装置，提高整体的可靠性。
[0021]优选的，所述抽水电机通过螺栓固定连接于所述冷却池底部。
[0022]通过采用上述技术方案，提高抽水电机运作时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、通过循环组件将水箱中的水送至冷却装置进行降温，进一步将冷却后的水通过循环组件经过冷却池，通过热量交换，对冷却池中的水进行降温，不需重复对冷却池中的水进行更换，同时水箱中的水可循环利用，保证冷却效果同时减少能源的浪费；
[0025]2、冷却装置对进水管中的水进行降温，随后通过出水管对冷却池进行降温，减少能源散失，提高对冷却池中水的降温效果；
[0026]3、通过将出水管进行环绕状设置，通过增大出水管与冷却池中的水的接触面积，使得出水管中的水与冷却池中的水更加充分地进行热量交换，提高对冷却池的冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中另一视角的整体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中出口管在冷却池的分布示意图。
[0030]附图标记说明：1、挤丝机；11、冷却池；2、水箱；21、万向轮；22、箱盖；23、排水口；3、循环组件；31、循环管道；311、进水管；312、出水管；32、抽水电机；4、冷却装置。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种循环冷却锡挤丝机。
[0033]参照图1和图2，该循环冷却锡挤丝机1包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机1、挤丝机1设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池11；还包括水箱2，水箱2设于冷却池11底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件3，循环组件3设于水箱2与冷却池11之间，用于对水箱2内的水进行循环输送以对冷却池11中的水进行降温；包括冷却装置4，冷却装置4
设于循环组件3之间，冷却装置4用于对循环组件3内的水进行冷却。通过循环组件3不断将水箱2的水循环，通过冷却装置4对水进行降温后，降温后的水通过循环组件3在冷却池11中与冷却池11的水热量交换，使冷却池11中的水控制在一定温度，保证冷却效果同时减少能源的浪费。
[0034]其中，循环组件3包括循环管道31以及抽水电机32，循环管道31设于水箱2侧壁且与水箱2内部连通，抽水电机32安装于挤丝机1且位于循环管道31一侧，在本实施例中，抽水电机32通过螺栓固定连接于冷却池11底部，提高抽水电机32在运作时的稳定性。抽水电机32将水箱2的水往冷却池11方向抽，循环管道31部分设于冷却池11内，当水箱2的水位于冷却池11内的循环管道31时，可与冷却池11的水进行热量交换，最后通过循环管道31回到水箱2内，抽水电机32不断运作可使冷却池11中的水进行降温，无需一直更换水源，减少能源的浪费，同时将冷却池11的水与水箱2的水相对独立设置，通过循环管道31间接接触降温，避免冷却池11中的水清洗锡线的过程中通过循环污染水箱2。
[0035]进一步的，循环管道31包括进水管311以及出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却锡挤丝机，其特征在于：包括用于将铸胚制成锡线的挤丝机(1)、所述挤丝机(1)设有对刚挤出的锡线进行降温的冷却池(11)；还包括水箱(2)，所述水箱(2)设于所述冷却池(11)底部，用于对冷却用的水进行暂时储存；包括循环组件(3)，所述循环组件(3)设于所述水箱(2)与所述冷却池(11)之间，用于对所述水箱(2)内的水进行循环输送以对所述冷却池(11)中的水进行降温；包括冷却装置(4)，所述冷却装置(4)设于所述循环组件(3)之间，所述冷却装置(4)用于对所述循环组件(3)内的水进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种循环冷却锡挤丝机，其特征在于：所述循环组件(3)包括循环管道(31)以及抽水电机(32)，所述循环管道(31)设于所述水箱(2)侧壁且与所述水箱(2)内部连通，所述抽水电机(32)安装于所述挤丝机(1)且位于所述循环管道(31)一侧。3.根据权利要求2所述的一种循环冷却锡挤丝机，其特征在于：所述循环管道(31)包括进水管(311)以及出水管(312)，所述出水管(312)设于所述水箱(2)上方，所述抽水电机(32)位于所述进水管(311)一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桥生，
申请(专利权)人：东莞市千岛金属锡品有限公司，
类型：新型
国别省市：