一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定有加工台，所述加工台上表面的右侧设有用于方便切割固定使用的切割组件，所述加工台的左侧设有用于方便套管输送使用的输送组件，所述切割组件包括固定在加工台上表面右侧的切割架，所述切割架的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至切割架的内顶壁且固定有刀架。该硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，通过设置了切割组件，经切割架、第二电动推杆、切割刀和连接板以及固定垫等之间的相互配合，能够在对套管切割两侧进行固定，使其在切割时能够保持稳定不产生翘起偏移，使得切割面平整，提高切割效果使用。提高切割效果使用。提高切割效果使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构


[0001]本技术涉及硅橡胶玻纤套管
，具体为一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构。

技术介绍

[0002]硅橡胶玻璃纤维套管，又名防火套管，耐高温套管，采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管，再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成，硅橡胶玻纤套管广泛用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热制品、电器设备及耐热电器等产品的绝缘保护，硅橡胶玻纤套管成品后需对其切割方便后期的包装储存。
[0003]现有的硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构一般由传送辊和切割刀以及牵引组件等组成，通过牵引组件和传送辊对套管进行定量输送再利用切割刀进行切割，但是现有的硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构存在着切割时不便于对套管固定影响切割效果的问题，现有的切割机构在切割套管时切割刀会下压套管再切断套管，这样在下压切断时套管中间受力会带动两侧翘起，进而导致切割边缘不平整，后续使用时需要进行二次切割影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，具备切割效果好等优点，解决了现有的硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构存在着切割时不便于对套管固定影响切割效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定有加工台，所述加工台上表面的右侧设有用于方便切割固定使用的切割组件，所述加工台的左侧设有用于方便套管输送使用的输送组件；所述切割组件包括固定在加工台上表面右侧的切割架，所述切割架的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至切割架的内顶壁且固定有刀架，所述刀架的下表面固定有切割刀，所述切割架的上表面且位于第一电动推杆的左侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴贯穿并延伸至切割架的内顶壁且固定有连接板，所述切割架内顶壁的右侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面固定两个固定垫。
[0006]进一步，所述连接板的上表面开设有切割口，两个所述固定垫的长度与连接板的宽度相等。
[0007]进一步，所述刀架的宽度小于切割口左右两侧内壁之间的长度，所述切割刀的长度小于切割口内腔正壁与背壁之间的长度。
[0008]进一步，所述加工台的上表面且位于切割架内固定有切割板，且切割板的长度与切割架内腔正壁与背壁之间的长度相等。
[0009]进一步，所述输送组件包括固定在加工台左侧的固定架，所述固定架的上表面开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内底壁均固定有第一固定块，所述第一固定块的上表
面通过螺栓固定有第二固定块，第一固定块与第二固定块相对的一侧均开设有转动槽，两个所述转动槽的内周壁转动连接有转轴，所述加工台的上表面开设有输送槽，所述输送槽的左右两侧内壁之间固定有输送辊，所述加工台的上表面固定有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定有输送板，所述支撑板与加工台的上表面之间倾斜放置有导向辊。
[0010]进一步，所述转轴的外表面转动连接有套筒，所述输送辊的数量不少于两个，且均匀分布在输送槽的左右两侧内壁之间。
[0011]进一步，所述输送板长度与支撑板的长度相等，所述导向辊的数量不少于两个，且均匀分布在支撑板与加工台的上表面之间。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，通过设置了切割组件，经切割架、第一电动推杆、第二电动推杆、切割刀和连接板以及固定垫等之间的相互配合，能够在对套管进行切割加工时对套管切割两侧进行固定，使其在切割时能够保持稳定不产生翘起偏移，使得切割面平整，提高切割效果使用。
[0014]2、该硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，通过设置了输送组件，经固定架、第一固定块、第二固定块、转轴和输送辊以及导向辊等之间的相互配合，能够方便使用完后的套筒进行更换，同时在输送过程中能够利用导向辊保持套管在一定的输送范围内，避免输送过程中套管偏移过大影响切割效果，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术切割组件示意图；
[0017]图3为本技术输送组件示意图；
[0018]图4为本技术输送组件侧视图。
[0019]图中：1支撑架、2加工台、3切割组件、301切割架、302第一电动推杆、303刀架、304切割刀、305第二电动推杆、306连接板、307伸缩杆、308固定垫、309切割口、4输送组件、401固定架、402固定槽、403第一固定块、404第二固定块、405转动槽、406转轴、407输送槽、408输送辊、409支撑板、410输送板、411导向辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定有加工台2，加工台2上表面的右侧设有用于方便切割固定使用的切割组件3，加工台2的左侧设有用于方便套管输送使用的输送组件4，使用者将套管成品取下穿过输送组件4和切割组件3与外界牵引机构连接。
[0022]请参阅图2，为了对硅橡胶玻纤套管成品进行输送使用，本实施例中的切割组件3包括固定在加工台2上表面右侧的切割架301，切割架301的上表面固定有第一电动推杆
302，第一电动推杆302的输出轴贯穿并延伸至切割架301的内顶壁且固定有刀架303，刀架303的下表面固定有切割刀304，启动第一电动推杆302，经输出轴伸出推动刀架303和切割刀304向下移动并穿过切割口309对固定好的套管成品进行切割，切割架301的上表面且位于第一电动推杆302的左侧固定有第二电动推杆305，第二电动推杆305的输出轴贯穿并延伸至切割架301的内顶壁且固定有连接板306，切割架301内顶壁的右侧固定有伸缩杆307，伸缩杆307包括支撑套管和活动杆，通过活动杆在支撑套管内部的滑动实现伸缩功能，伸缩杆307的底端与连接板306的上表面固定连接，连接板306的下表面固定两个固定垫308，在切割前使用者启动第二电动推杆305，经输出轴伸出配合伸缩杆307推动连接板306沿切割架301向下移动，直到固定垫308与套管成品接触并进行固定。
[0023]本实施例中的，连接板306的上表面开设有切割口309，两个固定垫308的长度与连接板306的宽度相等，刀架303的宽度小于切割口309左右两侧内壁之间的长度，切割刀304的长度小于切割口309内腔正壁与背壁之间的长度，加工台2的上表面且位于切割架301内固定有切割板，且切割板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面固定有加工台(2)，所述加工台(2)上表面的右侧设有用于方便切割固定使用的切割组件(3)，所述加工台(2)的左侧设有用于方便套管输送使用的输送组件(4)；所述切割组件(3)包括固定在加工台(2)上表面右侧的切割架(301)，所述切割架(301)的上表面固定有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)的输出轴贯穿并延伸至切割架(301)的内顶壁且固定有刀架(303)，所述刀架(303)的下表面固定有切割刀(304)，所述切割架(301)的上表面且位于第一电动推杆(302)的左侧固定有第二电动推杆(305)，所述第二电动推杆(305)的输出轴贯穿并延伸至切割架(301)的内顶壁且固定有连接板(306)，所述切割架(301)内顶壁的右侧固定有伸缩杆(307)，所述伸缩杆(307)的底端与连接板(306)的上表面固定连接，所述连接板(306)的下表面固定两个固定垫(308)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，其特征在于：所述连接板(306)的上表面开设有切割口(309)，两个所述固定垫(308)的长度与连接板(306)的宽度相等。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工机构，其特征在于：所述刀架(303)的宽度小于切割口(309)左右两侧内壁之间的长度，所述切割刀(304)的长度小于切割口(309)内腔正壁与背壁之间的长度。4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶玻纤套管成品切割加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，肖健永，
申请(专利权)人：吴江科杰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：