一种双开型数控机床隔离门制造技术

本实用新型专利技术提供一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门本体，所述隔离门本体的上下两端均连接有横向轨道板，所述隔离门本体设置有两个，所述横向轨道板的内部均设置有滑块，两个所述滑块与隔离门本体上下两端相连接，所述隔离门本体的表面固定连接有观察窗，所述隔离门本体表面连接有把手，所述把手的一侧表面开设有限位槽，所述把手的上端开设有空槽，所述空槽的内部连接有第一弹簧；本实用新型专利技术通过双手拉动把手，使把手带动隔离门本体相互靠近，进而滑块跟着隔离门本体的移动，使滑块沿着横向轨道板进行移动，然后通过两个把手之间的配合，使隔离门本体进行锁紧，起到防护金属废屑飞溅对操作员带来伤害的作用。飞溅对操作员带来伤害的作用。飞溅对操作员带来伤害的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双开型数控机床隔离门


[0001]本技术属于数控机床领域，具体地说是一种双开型数控机床隔离门。

技术介绍

[0002]数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]数控机床在加工过程，通过控制屏操作车床对零件进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，从而形成不同形状的零件，由于数控机床在加工零件都配有隔离门，防止金属废屑飞溅，造成伤人的问题，但是隔离门通过磁条进行连接，在数控机床加工震动频率过大时，隔离门会打开，影响防护效果，造成金属废屑飞溅，给操作员带来伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种双开型数控机床隔离门，以解决现有技术中由于数控机床在加工零件都配有隔离门防止金属废屑飞溅，造成伤人的问题，但是隔离门通过磁条进行连接，在数控机床加工震动频率过大时，隔离门会打开，影响防护效果，造成金属废屑飞溅，给操作员带来伤害的问题。
[0005]一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门本体，所述隔离门本体的上下两端均连接有横向轨道板，所述隔离门本体设置有两个，所述横向轨道板的内部均设置有滑块，两个所述滑块与隔离门本体上下两端相连接，所述隔离门本体的表面固定连接有观察窗，所述隔离门本体的表面连接有把手，所述把手的一侧表面开设有限位槽，所述把手的上端开设有空槽，所述空槽的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内部连套接有活动销，另一个所述隔离门本体的表面连接有凸块，所述凸块凸出端的顶部开设有凹槽。
[0006]优选的，所述隔离门本体通过滑块与横向轨道板之间构成滑动连接，所述限位槽的尺寸凸块尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述活动销通过第一弹簧与把手之间构成弹性伸缩结构，所述活动销为土字形。
[0008]优选的，所述隔离门本体的一侧内部开设有固定槽，所述固定槽的上下两侧连接有挡块，两个所述挡块的下侧横向连接有连接杆，两个所述挡块之间设置有伸缩杆。
[0009]优选的，所述连接杆贯穿伸缩杆的凸出端且与固定槽的侧壁相连接，所述伸缩杆的端部连接有缓冲块，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，另一个所述隔离门本体一侧的内部开设有槽孔。
[0010]优选的，所述伸缩杆通过第二弹簧与挡块之间构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述缓冲块的尺寸与槽孔的尺寸相匹配，所述伸缩杆为土字形。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过双手拉动把手，使把手带动隔离门本体相互靠近，进而滑块跟
着隔离门本体的移动，使滑块沿着横向轨道板进行移动，然后通过两个把手的配合，使隔离门本体进行锁紧，起到防护金属废屑飞溅对操作员带来伤害的作用。
[0014]2、本技术通过双手拉动把手，当两个隔离门本体进靠近时，然后缓冲块放入到槽孔内，进而缓冲块同时带动伸缩杆向后移动，然后伸缩杆沿着连接杆进行移动，同时第二弹簧受到伸缩杆的移动发生形变，进而缓冲块对隔离门本体拉动带来惯性力，进行缓冲，防止隔离门本体缓冲过大，导致隔离门本体发生形变的问题，起到保护隔离门本体的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术主体结构示意图；
[0016]图2是本技术主体前视结构示意图；
[0017]图3是本技术A处放大示意图；
[0018]图4是本技术B处放大示意图。
[0019]图中：
[0020]1、隔离门本体；2、横向轨道板；3、滑块；4、观察窗；5、把手；6、凹槽；7、限位槽；8、空槽；9、第一弹簧；10、活动销；11、固定槽；12、挡块；13、连接杆；14、伸缩杆；15、缓冲块；16、第二弹簧；17、槽孔；18、凸块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门本体1，隔离门本体1的上下两端均连接有横向轨道板2，隔离门本体1设置有两个，横向轨道板2的内部均设置有滑块3，两个滑块3与隔离门本体1上下两端相连接，隔离门本体1的表面固定连接有观察窗4，隔离门本体1窗的表面连接有把手5，把手5的一侧表面开设有限位槽7，把手5的上端开设有空槽8，空槽8的内部连接有第一弹簧9，第一弹簧9的内部连套接有活动销10，另一个隔离门本体1的表面连接有凸块18，凸块18凸出端的顶部开设有凹槽6。
[0023]请参考图1、2和3，隔离门本体1通过滑块3与横向轨道板2之间构成滑动连接，限位槽7的尺寸与凸块18尺寸相匹配，通过隔离门本体1和滑块3与横向轨道板2之间的滑动连接，使隔离门本体1便于移动，然后通过把手5进行拉动。
[0024]请参考图1、2和3，活动销10通过第一弹簧9与把手5之间构成弹性伸缩结构，活动销10为土字形，通过使活动销10通过第一弹簧9与把手5之间弹性连动，使隔离门本体1进行锁紧和打开。
[0025]请参考图2和4，隔离门本体1的一侧内部开设有固定槽11，固定槽11的上下两侧连接有挡块12，两个挡块12的下侧横向连接有连接杆13，两个挡块12之间设置有伸缩杆14，通过连接杆13的使用，使缓冲块15在移动时，不会发生偏移。
[0026]请参考图2和4，连接杆13贯穿伸缩杆14的凸出端且与固定槽11的侧壁相连接，伸缩杆14的端部连接有缓冲块15，伸缩杆14的表面套接有第二弹簧16，另一个隔离门本体1一侧的内部开设有槽孔17，通过缓冲块15的使用，减少两个隔离门本体1拉动所产生的惯性碰撞。
[0027]请参考图4，伸缩杆14通过第二弹簧16与挡块12之间构成弹性伸缩结构，通过伸缩杆14与第二弹簧16和挡块12之间的弹性伸缩结构，使隔离门本体1通过缓冲块15减少惯性碰撞。
[0028]请参考图2和4，缓冲块15的尺寸与槽孔17的尺寸相匹配，伸缩杆14为土字形，通过缓冲块15与槽孔17的尺寸相匹配，使隔离门本体1可贴合锁紧。
[0029]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该双开型数控机床隔离门时，首先把该隔离门安装在数控机床上，在数控机床对金属材料进行加工，在加工过程中金属废屑乱飞时，然后双手拉动把手5，使两个隔离门本体1相互靠近，进而缓冲块15与挤压到槽孔17内，然后缓冲块15带动伸缩杆14向后移动，同时伸缩杆14沿着连接杆13进行移动，其次第二弹簧16受到伸缩杆14的移动发生形变，使缓冲块15减少两个隔离门本体1相互靠近带来的惯性碰撞力，防止隔离门本体1碰撞发生形变，导致损坏，然后两个隔离门本体1靠近的过程中，两个把手5带动凸块18插入到限位槽7内部，然后活动销10受到挤压力，带动第一弹簧9进行收缩，当凸块18插入到限位槽7内，进而活动销10受到第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门本体(1)，其特征在于：所述隔离门本体(1)的上下两端均连接有横向轨道板(2)，所述隔离门本体(1)设置有两个，所述横向轨道板(2)的内部均设置有滑块(3)，两个所述滑块(3)与隔离门本体(1)上下两端相连接；所述隔离门本体(1)的表面固定连接有观察窗(4)，所述隔离门本体(1)表面连接有把手(5)，所述把手(5)的一侧表面开设有限位槽(7)，所述把手(5)的上端开设有空槽(8)，所述空槽(8)的内部连接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的内部连套接有活动销(10)，另一个所述隔离门本体(1)的表面连接有凸块(18)，所述凸块(18)凸出端的顶部开设有凹槽(6)。2.如权利要求1所述一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述隔离门本体(1)通过滑块(3)与横向轨道板(2)之间构成滑动连接，所述限位槽(7)的尺寸与凸块(18)尺寸相匹配。3.如权利要求1所述一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述活动销(10)通过第一弹簧(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何美娟，肖伟，王洪亮，刘占同，刘占伟，
申请(专利权)人：文安县伟同金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：