本实用新型专利技术公开了大型模具加工生产的翻转定位装置，包括连接基座和防护框，所述防护框的内部转动安装有两组旋转辊，且防护框的内部固定安装有旋转电动机，所述防护框的顶部设有两组滑动腔，且防护框的顶部设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有竖支撑板，所述防护框的两侧皆固定安装有升降调节杆，所述连接基座的顶部固定安装U型安装架。本实用新型专利技术设置有升降调节杆与竖支撑板、固定夹板配合，可以对模具配件进行夹持定位，增加了模具配件在加工制备时的稳定性，设置有升降支撑杆与U型安装架配合，可以对装置的高度进行调节，便于工作人员根据实际的制备情况对装置进行调节控制。员根据实际的制备情况对装置进行调节控制。员根据实际的制备情况对装置进行调节控制。
【技术实现步骤摘要】
大型模具加工生产的翻转定位装置
[0001]本技术涉及模具配件制备
，具体为大型模具加工生产的翻转定位装置。
技术介绍
[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，而现有的模具定位的结构较为简单，在使用时不具备对配件进行翻转的功能，且工作人员无法根据自备情况对装置的高度进行调节的功能，因此我们提出大型模具加工生产的翻转定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供大型模具加工生产的翻转定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型模具加工生产的翻转定位装置，包括连接基座和防护框，所述防护框的内部转动安装有两组旋转辊，且防护框的内部固定安装有旋转电动机，所述防护框的顶部设有两组滑动腔，且防护框的顶部设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有竖支撑板，所述防护框的两侧皆固定安装有升降调节杆，所述连接基座的顶部固定安装U型安装架。
[0005]优选的，所述连接基座的两侧皆设有紧固安装杆，且连接基座的底部固定安装有缓冲垫。
[0006]优选的，所述竖支撑板的内侧皆固定安装有固定夹板，且固定夹板上均布设有防滑垫板。
[0007]优选的，所述防护框的正面固定安装有调控面板，且调控面板的下方固定安装有紧急按键。<br/>[0008]优选的，所述U型安装架的内部固定安装有升降支撑杆，且防护框的内部固定安装有升降竖支撑板。
[0009]优选的，所述防护框的顶部均布设有防滑槽体，且U型安装架的正面与背面皆设有位移槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有连接基座与紧固安装杆、缓冲垫配合，可以对装置使用时进行安装固定，增加了装置使用时的稳定性，设置有旋转电动机与旋转辊配合，可以对模具配件制备时进行翻转作业，设置有升降调节杆与竖支撑板、固定夹板配合，可以对模具配件进行夹持定位，增加了模具配件在加工制备时的稳定性，设置有升降支撑杆与U型安装架配合，可以对装置的高度进行调节，便于工作人员根据实际的制备情况对装置进行调节控制。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面结构示意图；
[0014]图3为本技术的正面调节结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定夹板结构示意图。
[0016]图中：1、连接基座；101、紧固安装杆；102、缓冲垫；2、防护框；201、防滑槽体；202、通孔；203、滑动腔；204、升降竖支撑板；3、升降调节杆；4、竖支撑板；5、固定夹板；501、防滑垫板；6、旋转辊；7、U型安装架；701、位移槽；8、升降支撑杆；9、旋转电动机；10、紧急按键；11、调控面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：大型模具加工生产的翻转定位装置，包括连接基座1和防护框2，防护框2的内部通过转轴转动安装有两组旋转辊6，且防护框2的顶部设有两组滑动腔203，旋转辊6通过滑动腔203可以延伸出防护框2，旋转辊6通过转动可以对模具配件进行翻转，从而可以对模具配件制备时进行翻转加工，提高了装置的使用时，且防护框2的内部通过螺栓固定安装有旋转电动机9，旋转电动机9通过导线与外接电源，且旋转电动机9的输出端与旋转辊6转动连接，通过旋转电动机9带动旋转辊6进行转动，从而可以对模具配件加工时进行自动翻转作业；
[0019]防护框2的顶部设有通孔202，且通孔202的内部滑动安装有竖支撑板4，防护框2的两侧皆通过螺栓固定安装有升降调节杆3，升降调节杆3通过液压管与外部的液压泵连接，且升降调节杆3的输出端通过螺栓固定安装在竖支撑板4上，从而通过升降调节杆3的伸展可以对竖支撑板4进行推移，竖支撑板4的内侧通过螺栓固定安装有固定夹板5，固定夹板5可以放置在装置上的模具配件进行夹持固定，且固定夹板5上均布设有防滑垫板501，防滑垫板501增加了固定夹板5的摩擦力，从而通过固定夹板5对模具配件夹持时的稳定性，防护框2的顶部设有防滑槽体201，防滑槽体201增加了防护框2的摩擦力，提高了模具配件放置时的稳定；
[0020]连接基座1可以对装置进行支撑，连接基座1的两侧皆设有紧固安装杆101，紧固安装杆101可以对连接基座1进行安装固定，且连接基座1的底部通过镶嵌固定座有缓冲垫102，且连接基座1的顶部通过焊接固定安装有U型安装架7，U型安装架7的内部通过螺栓固定安装有升降支撑杆8，升降支撑杆8通过导线与外接电源连接，防护框2的内部通过螺栓固定安装有升降竖支撑板204，且升降支撑杆8的输出端通过螺栓固定安装在升降竖支撑板204的底部，通过升降支撑杆8的伸展与收缩可以对防护框2的高度进行调节，且U型安装架7的正面与背面皆设有位移槽701，位移槽701增加了装置高度调节时的稳定，且防护框2的正面通过螺栓固定安装有调控面板11，调控面板11可以对装置使用时进行操作控制，且调控面板11的下方通过螺栓固定安装有紧急按键10，紧急按键10通过导线装置的电源连接，从
而通过紧急按键10可以对装置进行紧急停止。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大型模具加工生产的翻转定位装置，包括连接基座(1)和防护框(2)，其特征在于：所述防护框(2)的内部转动安装有两组旋转辊(6)，且防护框(2)的内部固定安装有旋转电动机(9)，所述防护框(2)的顶部设有两组滑动腔(203)，且防护框(2)的顶部设有通孔(202)，所述通孔(202)的内部滑动安装有竖支撑板(4)，所述防护框(2)的两侧皆固定安装有升降调节杆(3)，所述连接基座(1)的顶部固定安装U型安装架(7)。2.根据权利要求1所述的大型模具加工生产的翻转定位装置，其特征在于：所述连接基座(1)的两侧皆设有紧固安装杆(101)，且连接基座(1)的底部固定安装有缓冲垫(102)。3.根据权利要求1所述的大型模具加工生产的翻转定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，
申请(专利权)人：深圳市精盛源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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