一种蒸汽管和煅烧设备制造技术

本文公开了一种蒸汽管和煅烧设备。蒸汽管包括蒸汽外管和不凝气管，所述不凝气管一端伸入所述蒸汽外管中，另一端伸出于所述蒸汽外管；所述蒸汽外管和所述不凝气管之间设置有支撑组件，所述蒸汽外管的内壁和所述不凝气管的外壁中的至少一个作为安装面，所述支撑组件安装在所述安装面上。本文公开的蒸汽管，在蒸汽外管和不凝气管之间设置有支撑组件，通过支撑组件对位于蒸汽外管内部的不凝气管进行支撑，并且，在安装不凝气管的过程中，支撑组件的存在可避免不凝气管的外壁与蒸汽外管的内壁大面积接触，进而减小二者之间的摩擦，使不凝气管更容易插入蒸汽外管内。管更容易插入蒸汽外管内。管更容易插入蒸汽外管内。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管和煅烧设备


[0001]本申请涉及但不限于蒸汽煅烧设备领域，特别是一种蒸汽管和煅烧设备。

技术介绍

[0002]在石膏的煅烧设备中(如：回转窑)设置有蒸汽管，在蒸汽管内通入高温蒸汽以对石膏进行煅烧。在蒸汽管中，由于蒸汽管的特性(长度较长，内径较小)，在蒸汽管内部还需套设一根更细的不凝气管，以便在煅烧时将蒸汽管最内一端的不凝气排出。
[0003]但蒸汽管和不凝气管的这种套设结构，存在不凝气管安装困难，难以插入蒸汽管最深处的问题，并且，不凝气管在蒸汽管内得不到良好的支撑。此外，在工作过程中，不凝气管与蒸汽管反复接触、摩擦也容易损坏不凝气管和蒸汽管。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种蒸汽管和煅烧设备，不凝气管能够伸入蒸汽管深处，且在蒸汽管内支撑良好。
[0005]本申请实施例提供了一种蒸汽管，蒸汽管包括蒸汽外管和不凝气管，所述不凝气管一端伸入所述蒸汽外管中，另一端伸出于所述蒸汽外管；
[0006]所述蒸汽外管和所述不凝气管之间设置有支撑组件，所述蒸汽外管的内壁和所述不凝气管的外壁中的至少一个作为安装面，所述支撑组件安装在所述安装面上。
[0007]在一示例性实施例中，所述不凝气管的外壁作为所述安装面，所述支撑组件的一端安装在所述不凝气管的外壁上，另一端作为自由端朝向所述蒸汽外管的内壁延伸。
[0008]在一示例性实施例中，所述支撑组件的自由端设置为弧形结构。
[0009]在一示例性实施例中，所述支撑组件包括支撑环，所述支撑环的一端连接在所述不凝气管的外壁上，另一端形成所述支撑组件的自由端；
[0010]所述支撑环的另一端沿所述蒸汽管的径向方向延伸，并沿所述蒸汽管的轴向倾斜以与所述蒸汽管的径向方向形成夹角S，0
°
＜S＜90
°
。
[0011]在一示例性实施例中，所述支撑环为椭圆形。
[0012]在一示例性实施例中，所述支撑组件还包括支撑杆，所述支撑杆一端连接在所述不凝气管的外壁上，另一端连接在所述支撑环上，且连接点位位于所述支撑环高度方向上的两端之间。
[0013]在一示例性实施例中，所述支撑杆沿所述蒸汽管的径向方向延伸，并沿所述蒸汽管的轴向倾斜；
[0014]所述支撑杆与所述支撑环相向延伸。
[0015]在一示例性实施例中，所述支撑组件包括支撑架和支撑帽，所述支撑架的一端连接在所述不凝气管的外壁上，另一端连接所述支撑帽，所述支撑帽朝向所述蒸汽外管的内壁的一端形成所述支撑组件的自由端。
[0016]在一示例性实施例中，所述支撑架包括第一子杆和第二子杆；
[0017]所述第一子杆的第一端和所述第二子杆的第一端均连接在所述不凝气管的外壁上，所述第一子杆的第二端连接所述支撑帽，所述第二子杆的第二端连接在所述第一子杆的第一端和第二端之间的位置；或者，
[0018]所述第一子杆的第一端和所述第二子杆的第一端均连接在所述不凝气管的外壁上，所述第一子杆的第二端和所述第二子杆的第二端相连并与所述支撑帽连接。
[0019]在一示例性实施例中，所述第一子杆和所述第二子杆均沿所述蒸汽管的径向方向延伸，并沿所述蒸汽管的轴向倾斜；
[0020]所述第一子杆和所述第二子杆相向延伸。
[0021]在一示例性实施例中，所述支撑组件与所述不凝气管的外壁之间焊接连接。
[0022]在一示例性实施例中，所述支撑组件沿所述蒸汽管的周向方向设置为多个；和/或，所述支撑组件沿所述蒸汽管的轴向方向设置为多个。
[0023]在一示例性实施例中，所述支撑组件的热膨胀系数大于所述不凝气管的热膨胀系数。
[0024]本申请实施例还提供了一种煅烧设备，煅烧设备包括前述的蒸汽管。
[0025]相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：
[0026]本申请实施例提供的蒸汽管，在蒸汽外管和不凝气管之间设置有支撑组件，通过支撑组件对位于蒸汽外管内部的不凝气管进行支撑，并且，在安装不凝气管的过程中，支撑组件的存在可避免不凝气管的外壁与蒸汽外管的内壁大面积接触，进而减小二者之间的摩擦，使不凝气管更容易插入蒸汽外管内。
[0027]本申请实施例提供的煅烧设备，具有前述的蒸汽管，装配方便快捷，工作可靠性高。
[0028]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
[0029]附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
[0030]图1为本申请实施例所述的蒸汽管的结构示意图；
[0031]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0032]图3为图2中B部结构的放大图；
[0033]图4为本申请实施例所述的蒸汽管的另一种结构示意图；
[0034]图5为他3中C
‑
C剖视图；
[0035]图6为图5中D部结构的放大图。
[0036]图示说明：
[0037]1‑
蒸汽外管，2
‑
不凝气管，3
‑
支撑组件，31
‑
支撑环，32
‑
支撑杆，33
‑
支撑架，331
‑
第一子杆，332
‑
第二子杆，34
‑
支撑帽。
具体实施方式
[0038]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中
的特征可以相互任意组合。
[0039]本申请实施例提供了一种蒸汽管，如图1至图6所示，蒸汽管包括蒸汽外管1和不凝气管2，不凝气管2一端伸入蒸汽外管1中，另一端伸出于蒸汽外管1；蒸汽外管1和不凝气管2之间设置有支撑组件3，蒸汽外管1的内壁和不凝气管2的外壁中的至少一个作为安装面，支撑组件3安装在安装面上。
[0040]不凝气管2的一端伸入蒸汽外管1的最深处，以便在煅烧时将蒸汽外管1最深处的不凝气全部排出。
[0041]不凝气管2会有较长的一段位于蒸汽外管1内。在不凝气管2和蒸汽外管1之间加设支撑组件3，既可起到对不凝气管2起到支撑作用，避免在工作过程中不凝气管2与蒸汽外管1反复接触、摩擦导致损坏，还可使不凝气管2在装配过程中能够更容易地插入蒸汽外管1的深处，降低装配难度，保证蒸汽外管1深处的冷凝水可在煅烧时顺利排出。
[0042]对于支撑组件3的安装，支撑组件3既可以仅一端固定在不凝气管2的外壁上，也可以仅一端固定在蒸汽外管1的内壁上，还可以两端分别固定在不凝气管2的外壁和蒸汽外管1的内壁上。
[0043]本申请实施例提供的蒸汽管，在蒸汽外管1和不凝气管2之间设置有支撑组件3，通过支撑组件3对位于蒸汽外管1内部的不凝气管2进行支撑，并且，在安装不凝气管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管，其特征在于，包括蒸汽外管和不凝气管，所述不凝气管一端伸入所述蒸汽外管中，另一端伸出于所述蒸汽外管；所述蒸汽外管和所述不凝气管之间设置有支撑组件，所述蒸汽外管的内壁和所述不凝气管的外壁中的至少一个作为安装面，所述支撑组件安装在所述安装面上。2.根据权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于，所述不凝气管的外壁作为所述安装面，所述支撑组件的一端安装在所述不凝气管的外壁上，另一端作为自由端朝向所述蒸汽外管的内壁延伸。3.根据权利要求1所述的蒸汽管，其特征在于，所述支撑组件的自由端设置为弧形结构。4.根据权利要求2所述的蒸汽管，其特征在于，所述支撑组件包括支撑环，所述支撑环的一端连接在所述不凝气管的外壁上，另一端形成所述支撑组件的自由端；所述支撑环的另一端沿所述蒸汽管的径向方向延伸，并沿所述蒸汽管的轴向倾斜以与所述蒸汽管的径向方向形成夹角S，0
°
＜S＜90
°
。5.根据权利要求4所述的蒸汽管，其特征在于，所述支撑环为椭圆形。6.根据权利要求4所述的蒸汽管，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑杆，所述支撑杆一端连接在所述不凝气管的外壁上，另一端连接在所述支撑环上，且连接点位位于所述支撑环高度方向上的两端之间。7.根据权利要求6所述的蒸汽管，其特征在于，所述支撑杆沿所述蒸汽管的径向方向延伸，并沿所述蒸汽管的轴向倾斜；所述支撑杆与所述支撑环相向延伸。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志刚，张羽飞，杨正波，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：