本实用新型专利技术公开了一种电池导电浆料水分含量测试进样装置，涉及电池导电浆料水分含量测试技术领域，包括样品瓶和加热机构，从样品瓶的进样口通入电池导电浆料待测样品，通过加热机构能够对样品瓶中的待测样品进行加热，以使待测样品中的水分和溶剂蒸发成气体并从样品瓶的出样口通出，再进入水分仪中进行水分含量测试，从而实现了在固液混合态的待测样品进入水分仪前，对其进行固液分离，能够防止待测样品中的固体颗粒对试剂和水分仪造成污染，提高了测试准确性，并且无需对待测样品进行过滤，简化了测试流程，提高了测试效率。本实用新型专利技术还公开了一种电池导电浆料水分含量测试系统，包括水分仪以及上述的电池导电浆料水分含量测试进样装置。量测试进样装置。量测试进样装置。
【技术实现步骤摘要】
电池导电浆料水分含量测试进样装置及测试系统
[0001]本技术涉及电池导电浆料水分含量测试
，特别是涉及一种电池导电浆料水分含量测试进样装置及测试系统。
技术介绍
[0002]现有的电池导电浆料水分含量测试方式是利用过滤法，将导电浆料中的固体颗粒过滤掉，从而达到防止待测样品污染试剂和堵塞水分仪隔膜的作用。但这种方式操作麻烦，对于某些待测样品又难以过滤，还会导致数据偏差的问题。
[0003]因此，亟待提供一种新的电池导电浆料水分含量测试方法，以解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电池导电浆料水分含量测试进样装置及测试系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够防止待测样品中的固体颗粒对试剂和水分仪造成污染，提高了测试准确性，并且无需对待测样品进行过滤，简化了测试流程，提高了测试效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种电池导电浆料水分含量测试进样装置，包括样品瓶和加热机构，所述样品瓶的进样口用于通入待测样品，所述待测样品为固液混合态的电池导电浆料，所述加热机构能够对所述样品瓶内的所述待测样品进行加热，以使所述待测样品汽化并从所述样品瓶的出样口通出，所述样品瓶的出样口能够与水分仪的进样口连通，所述水分仪用于检测所述待测样品的水分含量。
[0007]优选的，还包括充氮机构，所述样品瓶上设置有进氮口，所述样品瓶的进氮口与所述充氮机构的出气口连通，所述充氮机构能够向所述样品瓶中充入脱水氮气，以将汽化的所述待测样品从所述样品瓶吹扫至所述水分仪中。
[0008]优选的，所述样品瓶包括瓶体、瓶盖和换气组件；所述瓶体的顶部开设有瓶口，所述瓶盖能够套设在所述瓶口上，所述瓶盖的顶部敞口设置，所述瓶盖能够通过硅胶垫将所述瓶口密封，所述待测样品的进样针能够刺穿所述硅胶垫，以将所述待测样品注入所述瓶体内；
[0009]所述换气组件能够穿设在所述硅胶垫上，所述换气组件包括氮气吹扫针和套设在所述氮气吹扫针外部的进样套管；所述氮气吹扫针的进口位于所述瓶体上方，所述氮气吹扫针的出口位于所述瓶体内，能够对所述待测样品的表面进行吹扫；所述进样套管的内壁与所述氮气吹扫针的外壁之间能够形成气体通道，所述气体通道位于所述瓶体上方的一端为密封端，所述进样套管靠近所述密封端的侧壁上开设有出气口，所述气体通道位于所述瓶体内的一端为进气端，所述瓶体内的气体能够从所述进气端进入所述气体通道，并从所述进样套管的出气口通出，所述进样套管的出气口能够通过进样管路与所述水分仪的进样口连接。
[0010]优选的，所述加热机构为卡式炉。
[0011]优选的，所述瓶体内还设置有石英棉。
[0012]优选的，所述充氮机构包括充氮瓶和氮气钢瓶，所述充氮瓶的进气口通过第一氮气管路与所述氮气钢瓶的出气口连接，所述充氮瓶的出气口通过第二氮气管路与所述氮气吹扫针的进口连接；所述充氮瓶内还设置有干燥剂。
[0013]优选的，所述充氮瓶为螺纹瓶，所述第一氮气管路和所述第二氮气管路均能够穿过所述螺纹瓶的瓶盖并伸入所述螺纹瓶内，其中，所述第一氮气管路的出口位于所述干燥剂的上方，所述第二氮气管路的进口位于所述干燥剂的底部。
[0014]优选的，所述干燥剂为3A分子筛。
[0015]优选的，所述进样管路上设置有流量调节阀。
[0016]本技术还提供一种电池导电浆料水分含量测试系统，包括水分仪以及上述的电池导电浆料水分含量测试装置。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术提供的电池导电浆料水分含量测试进样装置，包括样品瓶和加热机构，从样品瓶的进样口通入电池导电浆料待测样品，通过加热机构能够对样品瓶中的待测样品进行加热，以使待测样品中的水分和溶剂蒸发成气体并从样品瓶的出样口通出，再进入水分仪中进行水分含量测试，从而实现了在固液混合态的待测样品进入水分仪前，对其进行固液分离，能够防止待测样品中的固体颗粒对试剂和水分仪造成污染，提高了测试准确性，并且无需对待测样品进行过滤，简化了测试流程，提高了测试效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的电池导电浆料水分含量测试装置的示意图；
[0021]图中：10
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瓶体、11
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瓶盖、12
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硅胶垫、13
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待测样品的进样针、14
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氮气吹扫针、15
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进样套管、16
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进样管路、17
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石英棉、20
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加热机构、30
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水分仪、40
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充氮瓶、41
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氮气钢瓶、42
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第一氮气管路、43
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第二氮气管路、44
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干燥剂、45
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流量调节阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的目的是提供一种电池导电浆料水分含量测试进样装置及测试系统，以解决现有技术存在的问题，能够防止待测样品中的固体颗粒对试剂和水分仪造成污染，提高了测试准确性，并且无需对待测样品进行过滤，简化了测试流程，提高了测试效率。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]如图1所示，本技术提供一种电池导电浆料水分含量测试进样装置，包括样品瓶和加热机构20，从样品瓶的进样口通入电池导电浆料待测样品，通过加热机构20能够对样品瓶中的待测样品进行加热，以使待测样品中的水分和溶剂蒸发成气体并从样品瓶的出样口通出，再进入水分仪30中进行水分含量测试，从而实现了在固液混合态的待测样品进入水分仪30前，对其进行固液分离，能够防止待测样品中的固体颗粒对试剂和水分仪30造成污染，减少了更换试剂和维护水分仪30的频率，提高了测试准确性，并且无需对待测样品进行过滤，简化了测试流程，提高了测试效率。
[0026]在本实施例中，还包括充氮机构，样品瓶上设置有进氮口，样品瓶的进氮口与充氮机构的出气口连通，充氮机构能够向样品瓶中充入脱水氮气，脱水氮气作为载气，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池导电浆料水分含量测试进样装置，其特征在于：包括样品瓶和加热机构，所述样品瓶的进样口用于通入待测样品，所述待测样品为固液混合态的电池导电浆料，所述加热机构能够对所述样品瓶内的所述待测样品进行加热，以使所述待测样品汽化并从所述样品瓶的出样口通出，所述样品瓶的出样口能够与水分仪的进样口连通，所述水分仪用于检测所述待测样品的水分含量。2.根据权利要求1所述的电池导电浆料水分含量测试进样装置，其特征在于：还包括充氮机构，所述样品瓶上设置有进氮口，所述样品瓶的进氮口与所述充氮机构的出气口连通，所述充氮机构能够向所述样品瓶中充入脱水氮气，以将汽化的所述待测样品从所述样品瓶吹扫至所述水分仪中。3.根据权利要求2所述的电池导电浆料水分含量测试进样装置，其特征在于：所述样品瓶包括瓶体、瓶盖和换气组件；所述瓶体的顶部开设有瓶口，所述瓶盖能够套设在所述瓶口上，所述瓶盖的顶部敞口设置，所述瓶盖能够通过硅胶垫将所述瓶口密封，所述待测样品的进样针能够刺穿所述硅胶垫，以将所述待测样品注入所述瓶体内；所述换气组件能够穿设在所述硅胶垫上，所述换气组件包括氮气吹扫针和套设在所述氮气吹扫针外部的进样套管；所述氮气吹扫针的进口位于所述瓶体上方，所述氮气吹扫针的出口位于所述瓶体内，能够对所述待测样品的表面进行吹扫；所述进样套管的内壁与所述氮气吹扫针的外壁之间能够形成气体通道，所述气体通道位于所述瓶体上方的一端为密封端，所述进样套管靠近所述密封端的侧壁上开设有出气口，所述气体通道位于所述瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠峰，张宴铭，
申请(专利权)人：合肥市海洲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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