本实用新型专利技术公开了一种管件覆膜装置，包括工作台，所述工作台上端设有管材支撑机构，所述管材支撑机构上端贴合有管材，所述工作台上端固定连接有外框，所述外框侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端设有对管材进行夹持的夹持机构，所述外框顶部通过两个第一电动推杆连接有横板，所述横板下端固定连接有两个竖板，两个所述竖板上通过移动机构连接有滑块，所述滑块上设有对管材进行覆膜的覆膜机构。本实用新型专利技术在保护膜覆膜前，此时随着保护膜的移动，第一板和第二板可以对保护膜进行履平，减少保护膜本身的褶皱，进而降低保护膜覆膜后褶皱的出现，相对于现有技术，避免了仅通过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。
【技术实现步骤摘要】
一种管件覆膜装置
[0001]本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种管件覆膜装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。
[0003]在申请号为“202021562241.2”的专利“一种PVC管材覆膜装置”中，该方案通过直线电机带动料卷对管材本体进行保护膜的覆盖，覆盖好后可启动电动推杆，将压模机构与管材本体相接触，并打开上侧电机和下侧电机带动压模机构在管材本体上进行移动，压模机构可对管材本体进行压膜，在覆盖保护膜后通过压模机构可减少褶皱的出现，可使保护膜与管材本体之间更加贴合，但是其还存在不足之处：
[0004]对保护膜的压模操作是在对管件覆膜进行的，导致对管件覆膜时需要进行两道工序，不能将两道工序合二为一，降低了管件的覆膜效率，并且如果要是减少褶皱的出现，可以对保护膜事先进行履平，但是该方案中保护膜是直接覆膜的，导致了通过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件覆膜装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种管件覆膜装置，包括工作台，所述工作台上端设有管材支撑机构，所述管材支撑机构上端贴合有管材，所述工作台上端固定连接有外框，所述外框侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机活动端设有对管材进行夹持的夹持机构，所述外框顶部通过两个第一电动推杆连接有横板，所述横板下端固定连接有两个竖板，两个所述竖板上通过移动机构连接有滑块，所述滑块上设有对管材进行覆膜的覆膜机构；
[0008]所述覆膜机构包括固定连接在滑块右侧侧壁的L型板，所述L型板侧壁安装有收卷辊，所述收卷辊侧壁设有保护膜，所述L型板下端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有第一板，所述第一板侧壁固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁共同滑动连接有第二板，所述竖杆侧壁套设有弹簧，所述弹簧上端与第二板下端固定连接，所述弹簧下端与第一板上端固定连接。
[0009]优选地，所述滑块下端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端固定连接有压板。
[0010]优选地，两个所述竖板侧壁固定连接有多个滑杆，所述滑块侧壁与多个滑杆侧壁滑动连接。
[0011]优选地，两个所述竖板侧壁转动连接有丝杠，所述滑块侧壁与丝杠侧壁螺纹连接，其中一个所述竖板侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机活动端与丝杠一端固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置覆膜机构，在保护膜覆膜前，此时随着保护膜的移动，第一板和第二板可以对保护膜进行履平，减少保护膜本身的褶皱，进而降低保护膜覆膜后褶皱的出现，相对于现有技术，避免了仅通过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。
[0014]2、可以对保护膜覆膜后直接进行压模，进一步减少褶皱的出现，相对于现有技术，其避免了对保护膜的压模操作是在对管件覆膜进行的，导致对管件覆膜时需要进行两道工序，不能将两道工序合二为一，降低了管件的覆膜效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管件覆膜装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为图2中第一板和第二板连接的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2管材支撑机构、3外框、4第一电机、5夹持机构、6管材、7第一电动推杆、8横板、9竖板、10丝杠、11第二电机、12滑块、13L型板、14收卷辊、15保护膜、16连接板、17第一板、18第二板、19竖杆、20弹簧、21第二电动推杆、22压板、23滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种管件覆膜装置，包括工作台1，工作台1上端设有管材支撑机构2，管材支撑机构2上端贴合有管材6，工作台1上端固定连接有外框3，外框3侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4活动端设有对管材6进行夹持的夹持机构5。
[0021]需要说明的是，管材支撑机构2用于对管材6进行支撑，保证其覆膜过程中的稳定性，同时管材支撑机构2和夹持机构5均在申请号为“202021562241.2”的专利中公开，为现有技术。
[0022]外框3顶部通过两个第一电动推杆7连接有横板8，横板8下端固定连接有两个竖板9，两个竖板9上通过移动机构连接有滑块12，滑块12上设有对管材6进行覆膜的覆膜机构。
[0023]覆膜机构包括固定连接在滑块12右侧侧壁的L型板13，L型板13侧壁安装有收卷辊14，收卷辊14侧壁设有保护膜15，L型板13下端固定连接有连接板16，连接板16下端固定连接有第一板17，第一板17侧壁固定连接有两个竖杆19，两个竖杆19侧壁共同滑动连接有第二板18，竖杆19侧壁套设有弹簧20，弹簧20上端与第二板18下端固定连接，弹簧20下端与第一板17上端固定连接。
[0024]进一步的，保护膜15位于第一板17和第二板18之间，且保护膜15侧壁分别与第一板17和第二板18侧壁贴合，在保护膜15覆膜前，此时随着保护膜15的移动，第一板17和第二板18可以对保护膜15进行履平，减少保护膜15本身的褶皱，进而降低保护膜15覆膜后褶皱的出现，相对于现有技术，避免了仅通过压模机构减少褶皱的出现的效果不是太明显。
[0025]滑块12下端固定连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21活动端固定连接有压板22，可以对保护膜15覆膜后直接进行压模，进一步减少褶皱的出现，相对于现有技术，其避免了对保护膜的压模操作是在对管件覆膜进行的，导致对管件覆膜时需要进行两道工序，
不能将两道工序合二为一，降低了管件的覆膜效率。
[0026]两个竖板9侧壁转动连接有丝杠10，滑块12侧壁与丝杠10侧壁螺纹连接，其中一个竖板9侧壁固定连接有第二电机11，第二电机11活动端与丝杠10一端固定连接。
[0027]两个竖板9侧壁固定连接有多个滑杆23，滑块12侧壁与多个滑杆23侧壁滑动连接，使得在丝杠10转动时，此时滑块12可以稳定的水平滑动。
[0028]本技术中，首先，将管材6放在管材支撑机构2上端，然后通过夹持机构5对管材6进行固定，然后，调节两个第一电动推杆7伸长，使得横板8向下移动，使得压板22靠近管材6，随后，将位于收卷辊14上的保护膜15穿过第一板17和第二板18，使得保护膜15侧壁与管材6侧壁贴合，最后，启动第一电机4，此时夹持机构5可以带动管材6转动，使得保护膜15在管材6上缠绕，同时启动第二电机11顺时针转动，进而丝杠10顺时针转动，使得滑块12向右滑动，进而保护膜15可以在管材6上覆膜；
[0029]在保护膜15覆膜前，此时随着保护膜15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件覆膜装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有管材支撑机构(2)，所述管材支撑机构(2)上端贴合有管材(6)，所述工作台(1)上端固定连接有外框(3)，所述外框(3)侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)活动端设有对管材(6)进行夹持的夹持机构(5)，其特征在于，所述外框(3)顶部通过两个第一电动推杆(7)连接有横板(8)，所述横板(8)下端固定连接有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)上通过移动机构连接有滑块(12)，所述滑块(12)上设有对管材(6)进行覆膜的覆膜机构；所述覆膜机构包括固定连接在滑块(12)右侧侧壁的L型板(13)，所述L型板(13)侧壁安装有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)侧壁设有保护膜(15)，所述L型板(13)下端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)下端固定连接有第一板(17)，所述第一板(17)侧壁固定连接有两个竖杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：舟山市普陀盛通仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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