一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及乳化炸药智能混装车，具体是一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统，包括混装室，所述混装室的后端面靠上端设置有安装板，所述安装板上开设有两个安装孔，所述混装室前端面两侧通过铰链件连接有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述混装室的内部底端设置有支撑台。通过设置第一添加通道、第二添加通道、密封活塞、箱门、铰链件和过滤网罩等，可对第一药剂室和第二药剂室分别添加相应的混制乳化炸药所需要的药剂；同时可以对第一药剂室和第二药剂室内的药剂进行过滤，防止长期使用过程中药剂内掺杂的杂质聚集堵塞输送管道，且便于后期的维修与养护。便于后期的维修与养护。便于后期的维修与养护。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统


[0001]本技术涉及乳化炸药智能混装车，具体为一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统。

技术介绍

[0002]乳化炸药智能混装车是指现场混制乳化炸药并装药的露天装药车，而在智能混装车混制乳化炸药时，会使用到药剂混装系统。现有的用于乳化炸药智能混装车的药剂混装系统，在使用时，很难便捷地对第一药剂室和第二药剂室进行添加相应的混制乳化炸药所需要的药剂，另外不能对第一药剂室和第二药剂室内的药剂输出时进行过滤，导致在长期使用过程中药剂内掺杂的杂质聚集容易堵塞输送管道，且后期的维修与养护不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可过滤的乳化炸药智能混装车的药剂混装系统。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统，包括混装室，所述混装室的后端面靠上端设置有安装板，所述安装板上开设有两个安装孔，所述混装室前端面两侧通过铰链件连接有箱门，所述箱门上设置有门把手，所述混装室的内部底端设置有支撑台，所述支撑台的左上端安装有第一药剂室，所述支撑台的右上端设置有第二药剂室，所述第一药剂室的上端连接有第一输送管道，所述第一输送管道上安装有第一输送泵，所述第一输送管道上并位于第一输送泵的一侧设置有第一计量仪，所述第二药剂室的上端连接有第二输送管道，所述第二输送管道上安装有第二输送泵，所述第二输送管道上并位于第二输送泵的一侧安装有第二计量仪，所述第一输送管道和第二输送管道的出口端均穿过混装室的左侧壁并向外延伸，所述第一药剂室和第二药剂室内均设置有过滤网罩，所述第一药剂室的左上端设置有第一添加通道，所述第二药剂室的右上端设置有第二添加通道。
[0005]优选的，所述第一输送管道和第二输送管道的一端均穿过过滤网罩的顶部并向内延长。
[0006]优选的，所述过滤网罩的横截面形状为L型结构。
[0007]优选的，所述第一输送管道和第二输送管道的出口端在混装室的左侧壁上穿过的高度相同。
[0008]优选的，所述第一添加通道和第二添加通道的上端均穿过混装室的顶部，所述第一添加通道和第二添加通道的入口端均塞设有密封活塞。
[0009]优选的，所述铰链件的数量设置为四个。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过设置第一添加通道、第二添加通道、密封活塞、箱门、铰链件和过滤网罩等，可对第一药剂室和第二药剂室分别添加相应的混制乳化炸药所需要的药剂；同
时可以对第一药剂室和第二药剂室内的药剂进行过滤，防止长期使用过程中药剂内掺杂的杂质聚集堵塞输送管道，且便于后期的维修与养护。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、混装室；2、安装板；3、安装孔；4、铰链件；5、箱门；6、门把手；7、支撑台；8、第一药剂室；9、第二药剂室；10、第一输送管道；11、第一输送泵；12、第一计量仪；13、第二输送管道；14、第二输送泵；15、第二计量仪；16、过滤网罩；17、第一添加通道；18、第二添加通道；19、密封活塞。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，附图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统，其包括混装室1，混装室1的后端面靠上端设置有安装板2，安装板2上开设有两个安装孔3，混装室1前端面两侧通过铰链件4连接有箱门5，铰链件4的数量设置为四个，便于开启箱门5；箱门5上设置有门把手6，混装室1的内部底端设置有支撑台7，支撑台7的左上端安装有第一药剂室8，支撑台7的右上端设置有第二药剂室9，第一药剂室8的上端连接有第一输送管道10，第一输送管道10上安装有第一输送泵11，第一输送管道10上并位于第一输送泵11的一侧设置有第一计量仪12，第二药剂室9的上端连接有第二输送管道13，第二输送管道13上安装有第二输送泵14，第二输送管道13上并位于第二输送泵14的一侧安装有第二计量仪15，由此可对各药剂进行精确称量和输送。
[0019]在实施过程中，第一输送管道10和第二输送管道13的出口端均穿过混装室1的左侧壁并向外延伸，第一药剂室8和第二药剂室9内均设置有过滤网罩16，第一药剂室8的左上端设置有第一添加通道17，第二药剂室9的右上端设置有第二添加通道18，第一输送管道10和第二输送管道13的一端均穿过过滤网罩16的顶部并向内延长，从而实现过滤；具体来说，过滤网罩16的横截面形状为L型结构，以提高过滤效果。
[0020]本技术的第一输送管道10和第二输送管道13的出口端在混装室1的左侧壁上
穿过的高度相同，第一添加通道17和第二添加通道18的上端均穿过混装室1的顶部，第一添加通道17和第二添加通道18的入口端均塞设有密封活塞19，以提高密封性；本技术通过第一药剂室8和第二药剂室9分别添加药剂可混制成乳化炸药，并对第一药剂室8和第二药剂室9内的药剂进行过滤，防止长期使用过程中药剂内掺杂的杂质聚集堵塞输送管道，且有利于后期的维修与养护。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：需要混装药剂时，启动第一输送泵11将第一药剂室8内的药剂通过第一输送管道10输出，并通过第一计量仪12对输送的药剂进行计量，然后启动第二输送泵14将第二药剂室9内的药剂通过第二输送管道13输出，并通过第二计量仪15对输送的药剂进行计量，从而完成混装，输送时，第一药剂室8和第二药剂室9内的药剂通过过滤网罩16进行过滤掉杂质颗粒，防止长期使用过程中药剂内掺杂的杂质聚集堵塞输送管道，当需要对第一药剂室8和第二药剂室9进行添加相应药剂时，则将第一添加通道17和第二添加通道18入口端的密封活塞19拔出，然后通过第一添加通道17和第二添加通道18往第一药剂室8和第二药剂室9内添加相对应的两种药剂，当需要维修与养护时，则通过铰链件4打开箱门5，即可对混装室1内的部件进行维修与养本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药智能混装车的药剂混装系统，包括混装室（1），其特征在于：所述混装室（1）的后端面靠上端设置有安装板（2），所述安装板（2）上开设有两个安装孔（3），所述混装室（1）前端面两侧通过铰链件（4）连接有箱门（5），所述箱门（5）上设置有门把手（6），所述混装室（1）的内部底端设置有支撑台（7），所述支撑台（7）的左上端安装有第一药剂室（8），所述支撑台（7）的右上端设置有第二药剂室（9），所述第一药剂室（8）的上端连接有第一输送管道（10），所述第一输送管道（10）上安装有第一输送泵（11），所述第一输送管道（10）上并位于第一输送泵（11）的一侧设置有第一计量仪（12），所述第二药剂室（9）的上端连接有第二输送管道（13），所述第二输送管道（13）上安装有第二输送泵（14），所述第二输送管道（13）上并位于第二输送泵（14）的一侧安装有第二计量仪（15），所述第一输送管道（10）和第二输送管道（13）的出口端均穿过混装室（1）的左侧壁并向外延伸，所述第一药剂室（8）和第二药剂室（9）内均设置有过滤网罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍丰，焦江南，张岗涛，刘成建，
申请(专利权)人：宏大爆破工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：