一种直轨窗帘轨道制造技术

技术编号:38423464 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:22
本实用新型专利技术提供了一种直轨窗帘轨道,包括外轨道(1)和连接器(2),外轨道(1)为条状的型材,外轨道(1)中部设置有沿其长度方向的腔室(3),腔室(3)的下端设置有用于挂钩伸出的槽口(4),槽口(4)两侧的型材为腔室(3)的第一底板(5),第一底板(5)靠近槽口(4)的边部向两侧弯折形成C形的限位部(6),限位部(6)内侧形成卡口(7),连接器(2)截面形状与腔室(3)的形状相适配,连接器(2)包括卡边(8),卡边(8)插入在卡口(7)内,相邻外轨道(1)的连接处通过插入在外轨道(1)内的连接器(2)连接。该轨道具有外观平整连接方便等优点。整连接方便等优点。整连接方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直轨窗帘轨道


[0001]本技术涉及窗帘轨道领域,尤其涉及一种直轨窗帘轨道。

技术介绍

[0002]目前的窗帘轨道,多为工字形或蝶形,在工字形或蝶形的滚轮滑动处设有略下凹的滑道。它承受的主要是拉力。中国专利CN201410698197.0公开了一种窗帘轨道,但是该种轨道连接件在外部,而且整个轨道的滚动件也裸露在外侧。存在不美观,安装不平整等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术根据现有技术问题提供了一种窗帘轨道导向结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种直轨窗帘轨道,包括外轨道和连接器,外轨道为条状的型材,外轨道中部设置有沿其长度方向的腔室,腔室的下端设置有用于挂钩伸出的槽口,槽口两侧的型材为腔室的第一底板,第一底板靠近槽口的边部向两侧弯折形成C形的限位部,限位部内侧形成卡口,连接器截面形状与腔室的形状相适配,连接器包括卡边,卡边插入在卡口内,相邻外轨道的连接处通过插入在外轨道内的连接器连接。
[0006]作为优选,腔室包括上部的矩形腔以及位于矩形腔下侧的拱形腔,拱形腔为上窄下宽结构。
[0007]作为优选,第一底板为平板,限位部包括竖直方向的侧板以及上部的支撑条,支撑条与第一底板平行设置,连接器包括下侧与第一底板平行设置的第二底板,第二上设置有限位凸条,限位凸条位于支撑条的内侧,限位凸条外侧的第二底板部分为卡边,卡边插接在卡口内。
[0008]作为优选,支撑条的上侧面与限位凸条的上侧面处于同一高度。
[0009]作为优选,连接器的上端设置有与矩形腔形状适配的顶板条,顶板条的两侧为弧形板条,弧形板条的形状与拱形腔的内壁形状适配。
[0010]作为优选,矩形腔的顶面设置有向下的凸起条,顶板条的上端面设置有与凸起条形状适配的凹槽。
[0011]作为优选,还包括挂钩件,挂钩件包括滚轮部和挂钩部,滚轮部设置在限位凸条和支撑条上,挂钩部从槽口内伸出在下侧。
[0012]作为优选,外轨道的上面板条向两侧延伸有加宽条,外轨道之间通过连接件连接。
[0013]作为优选,内轨道的顶板条上开设有螺纹通孔,螺钉安装在螺纹通孔内并抵牢在外轨道腔室的顶面上。
[0014]本方案具有以下有益效果:
[0015]本方案设计的窗帘轨道具有平滑性好,而且连接处内置,轨道滚轮内置,外观更加美观,拆卸更加方便。
附图说明
[0016]图1为外轨道的连接示意图。
[0017]图2为连接件的连接示意图。
[0018]图3为图1和图2的组装图。
[0019]其中,1

外轨道,2

连接器,3

腔室,4

槽口,5

第一底板,6—限位部、7—卡口、8—卡边、9—矩形腔、10—拱形腔、11—支撑条、12—第二底板、13—限位凸条、14—凸起条、15—凹槽、16—滚轮部、17—挂钩部、18—加宽条、19—螺纹通孔。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]一种直轨窗帘轨道,包括外轨道1和连接器2,外轨道1为条状的型材,外轨道1中部设置有沿其长度方向的腔室3,腔室3的下端设置有用于挂钩伸出的槽口4,槽口4两侧的型材为腔室3的第一底板5,第一底板5靠近槽口4的边部向两侧弯折形成C形的限位部6,限位部6内侧形成卡口7,连接器2截面形状与腔室3的形状相适配,连接器2包括卡边8,卡边8插入在卡口7内,相邻外轨道1的连接处通过插入在外轨道1内的连接器2连接。其中外轨道1为铝型材,连接器2为金属材质或者非金属材质。由于型材的尺寸有限,所以当需要长直轨道时,需要将两轨道进行对接,本方案中所选用的对接件为连接器2,连接器2插接在要连接的外轨道1内从而将两外轨道1连接在一起,然后将连接器2固定在外轨道1上。
[0022]本实施例中腔室3包括上部的矩形腔9以及位于矩形腔9下侧的拱形腔10,拱形腔10为上窄下宽结构。该种结构具有三角形的稳定性,同时能够便于滚轮在其中滚动,结构更加紧凑,占用空间小。
[0023]本实施例中,第一底板5为平板,限位部6包括竖直方向的侧板以及上部的支撑条11,支撑条11与第一底板5平行设置,连接器2包括下侧与第一底板5平行设置的第二底板12,第二上设置有限位凸条13,限位凸条13位于支撑条11的内侧,限位凸条13外侧的第二底板12部分为卡边8,卡边8插接在卡口7内。槽口4两侧的支撑条11形成轨道面,滚轮可以在支撑条11上滚动,所述的限位凸条13可以对连接件的位置进行限制,便于安装,同时限位凸条13可以对滚轮起到导向作用。所述的,支撑条11的上侧面与限位凸条13的上侧面处于同一高度。
[0024]本实施例中,连接器2的上端设置有与矩形腔9形状适配的顶板条,顶板条的两侧为弧形板条,弧形板条的形状与拱形腔10的内壁形状适配。
[0025]本实施例中,矩形腔9的顶面设置有向下的凸起条14,顶板条的上端面设置有与凸起条14形状适配的凹槽15。
[0026]所述的,外轨道1的上面板条向两侧延伸有加宽条18,外轨道1之间通过连接件连接。加宽条18能够保证外轨道1的固定面够大,保证固定牢靠。
[0027]所述的,内轨道的顶板条上开设有螺纹通孔19,螺钉安装在螺纹通孔19内并抵牢在外轨道1腔室3的顶面上。外轨道1和连接器2通过螺栓与外轨道1腔室3顶面之间的摩擦力固定。
[0028]本方案设计的窗帘轨道具有平滑性好,而且连接处内置,轨道滚轮内置,外观更加美观,拆卸更加方便。
[0029]实施例2
[0030]一种直轨窗帘轨道,包括外轨道1和连接器2,外轨道1为条状的型材,外轨道1中部设置有沿其长度方向的腔室3,腔室3的下端设置有用于挂钩伸出的槽口4,槽口4两侧的型材为腔室3的第一底板5,第一底板5靠近槽口4的边部向两侧弯折形成C形的限位部6,限位部6内侧形成卡口7,连接器2截面形状与腔室3的形状相适配,连接器2包括卡边8,卡边8插入在卡口7内,相邻外轨道1的连接处通过插入在外轨道1内的连接器2连接。其中外轨道1为铝型材,连接器2为金属材质或者非金属材质。由于型材的尺寸有限,所以当需要长直轨道时,需要将两轨道进行对接,本方案中所选用的对接件为连接器2,连接器2插接在要连接的外轨道1内从而将两外轨道1连接在一起,然后将连接器2固定在外轨道1上。
[0031]本实施例中腔室3包括上部的矩形腔9以及位于矩形腔9下侧的拱形腔10,拱形腔10为上窄下宽结构。该种结构具有三角形的稳定性,同时能够便于滚轮在其中滚动,结构更加紧凑,占用空间小。
[0032]本实施例中,第一底板5为平板,限位部6包括竖直方向的侧板以及上部的支撑条11,支撑条11与第一底板5平行设置,连接器2包括下侧与第一底板5平行设置的第二底板12,第二上设置有限位凸条13,限位凸条13位于支撑条11的内侧,限位凸条13外侧的第二底板12部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直轨窗帘轨道,其特征在于:包括外轨道(1)和连接器(2),外轨道(1)为条状的型材,外轨道(1)中部设置有沿其长度方向的腔室(3),腔室(3)的下端设置有用于挂钩伸出的槽口(4),槽口(4)两侧的型材为腔室(3)的第一底板(5),第一底板(5)靠近槽口(4)的边部向两侧弯折形成C形的限位部(6),限位部(6)内侧形成卡口(7),连接器(2)截面形状与腔室(3)的形状相适配,连接器(2)包括卡边(8),卡边(8)插入在卡口(7)内,相邻外轨道(1)的连接处通过插入在外轨道(1)内的连接器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种直轨窗帘轨道,其特征在于:腔室(3)包括上部的矩形腔(9)以及位于矩形腔(9)下侧的拱形腔(10),拱形腔(10)为上窄下宽结构。3.根据权利要求1所述的一种直轨窗帘轨道,其特征在于:第一底板(5)为平板,限位部(6)包括竖直方向的侧板以及上部的支撑条(11),支撑条(11)与第一底板(5)平行设置,连接器(2)包括下侧与第一底板(5)平行设置的第二底板(12),第二上设置有限位凸条(13),限位凸条(13)位于支撑条(11)的内侧,限位凸条(13)外侧的第二底板(12)部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠根
申请(专利权)人:杭州力朗装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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