电渣压力焊的倒焊装置制造方法及图纸

电渣压力焊的倒焊装置，在连接于控制单元上的导轨上，以动配合方式依次连接有第一钢筋夹具和第二钢筋夹具，并设置有用于调节其间距的位移操控结构和控制其间距的限位调节结构。该装置在进行钢筋向下接长的电渣压力焊倒焊时可以实现稳定可靠地控制下方接长钢筋与上方钢筋间的焊接间隙，满意地解决了传统工艺中只能凭操作人员经验控制该焊接间隙而无法保证焊接质量的难题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电渣压力焊的焊接装置，特别是一种进行将钢筋向下接长 时的电渣压力焊的倒焊装置。
技术介绍
电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊 剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压 焊方法，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或具有适度斜向钢筋间的连接，特别是对于 高层建筑的柱、墙钢筋等，应用尤为广泛，在节能、节约钢材等方面经济效益明显，施 工操方便。传统电渣压力悍的施工方式，通常是由下向上进行，即被焊接钢筋是由下向上接长 的。其焊接装置的基本结构中，主要包括有一个控制单元，其上连接有导轨等导向结构， 导轨上依次配合有用于分别夹持和固定两侧被焊接钢筋的两个钢筋夹具，并设有用于调 节其间距的位移操控结构(一般设置并连接在该控制单元和与其相邻的该钢筋夹具间)。 焊接时，由焊接装置中的下方钢筋夹具夹持固定住下方已连接好的钢筋，将需向上延续 接长的钢筋用上方的钢筋夹具夹持并调节两钢筋焊接端至规定的间隙后固定，即可进行 焊接。但在目前的许多深基础施工中常需要采用逆作法施工(如旋流池等)，即被焊接钢 筋不是由下向上延续接长，而是由上向下接长的，而其中钢筋向下连接正是倒焊施工中 的一个难点。采用传统的电渣压力焊装置进行这种向下接长的倒焊施工时，由于目前缺 乏控制向下接续的钢筋与上部固定钢筋之间焊接间隙的装置，在倒焊的实际操作中对该 焊接间隙的判断和控制全凭操作人员的经验，从而导致了焊接出的成品质量难以得到保 证。因此，在倒焊施工中，实现对钢筋之间焊接间隙的有效控制，己成为了决定电渣压 力焊倒焊施工工艺的成败，以及保证施工质量的关键及重点和难点问题。
技术实现思路
针对上述情况，本技术将在传统电渣压力焊装置的基础上，提供一种能适应电 渣压力焊倒焊施工需要的焊接装置，以解决电渣压力焊倒焊施工的问题，使焊接质量能 得到可靠保证。本技术电渣压力焊的倒焊装置，是在保持传统电渣压力焊装置基本结构基础上的改进。结构中同样在连接于控制单元上的导轨上，以动配合方式依次连接有第一钢筋 夹具和第二钢筋夹具，并设置有用于调节其间距的位移操控结构。其中，在所说的该两 个钢筋夹具间同时还设置有用于控制其位移间距的限位调节结构。通过设置的该限位调 节结构，就可以根据倒焊施工的需要，将被两侧钢筋夹具所夹持的钢筋焊接端的间隙有 效地调整并限定在所需的位置上，无需再凭经验操作和判断。上述结构中所说的该限位调节结构，可以采用不同和/或所需要的方式设置。例如， 可以设置在所说的两钢筋夹具之间，也可以采用在可供参考的实施例的方式，设置在所 说的两钢筋夹具间的导轨上。上述所说的该限位调节结构的具体结构形式，同样可以在现有和常用的限位结构或 方式中有不同的选择，其中，以采用在可供参考的该实施例中以螺旋方式与所说两钢筋 夹具间的导轨相配合的螺旋式升/降调节结构最为简便，实际操作也方便灵活。进行电渣压力焊倒焊施工时，只需将本技术上述倒焊装置中的一个钢筋夹具夹 持在上方己被焊接固定的钢筋上，将需向下方延续接长的钢筋用另一钢筋夹具夹持，并 通过装置中的位移操控结构和限位调节结构使两钢筋夹具带动两钢筋位移至其焊接端间 隙达到所需的要求后固定，即可按常规方式进行电渣压力焊的焊接操作。由于采用本技术上述结构的电渣压力焊的倒焊装置进行钢筋向下延续接长的倒 焊施工时，可以简单方便且稳定可靠地对下方的接长钢筋与上方钢筋间焊接间隙进行有 效控制，因此满意地解决了传统工艺中只能凭操作人员经验控制该焊接间隙的难题，使 焊接质量得到了可靠的保证。以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的 详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离 本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换 或变更，均应包括在本技术的范围内。附图说明图1是本技术电渣压力焊的倒焊装置的一种结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术电渣压力焊的倒焊装置具有传统电渣压力焊装置的基本结构， 在端部带有提把1的控制单元10上设置有一组平行导轨5,其上以动配合方式依次连接 有第一钢筋夹具3和第二钢筋夹具6，分别用于夹持固定已连接好的上方钢筋7和下方 的被接长钢筋8，其相对的端部间为保持有所需规定间隙的连接端。通过设置在控制单 元10上的摇把2和位移操控结构9，可以使第一钢筋夹具3带动其所夹持的下方被接长钢筋8沿导轨作上/下位移，实现与上方钢筋7间间距的调节。在该两钢筋夹具间的导轨 5的中部部位处分别都设置有一段螺旋结构，并在其上分别配合有用于控制两钢筋夹具 间位移间距的螺母、钢板、型钢、钢管等坚固不易变形的螺旋式升/降结构形式的限位调 节结构4，通过该限位调节结构4可以将上方钢筋7和下方钢筋8的焊接端间隙有效地 调节和控制在所需和规定的范围内。权利要求1.电渣压力焊的倒焊装置，在连接于控制单元(10)上的导轨(5)上，以动配合方式依次连接有第一钢筋夹具(3)和第二钢筋夹具(6)，并设置有用于调节其间距的位移操控结构(9)，其特征是在所说的两钢筋夹具(3，6)间还设置有用于控制其位移间距的限位调节结构(4)。2. 如权利要求1所述的电渣压力焊的倒焊装置，其特征是所说的限位调节结构(4) 设置在所说两钢筋夹具(3， 6)间的导轨(5)上。3. 如权利要求2所述的电渣压力焊的倒焊装置，其特征是所说的限位调节结构(4) 为以螺旋方式与所说两钢筋夹具(3， 6)间的导轨(5)相配合的螺旋式升/降调节结构。专利摘要电渣压力焊的倒焊装置，在连接于控制单元上的导轨上，以动配合方式依次连接有第一钢筋夹具和第二钢筋夹具，并设置有用于调节其间距的位移操控结构和控制其间距的限位调节结构。该装置在进行钢筋向下接长的电渣压力焊倒焊时可以实现稳定可靠地控制下方接长钢筋与上方钢筋间的焊接间隙，满意地解决了传统工艺中只能凭操作人员经验控制该焊接间隙而无法保证焊接质量的难题。文档编号B23K25/00GK201346666SQ20092007873公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月16日 优先权日2009年1月16日专利技术者刚 何 申请人:中冶成工建设有限公司第一工程分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电渣压力焊的倒焊装置，在连接于控制单元（１０）上的导轨（５）上，以动配合方式依次连接有第一钢筋夹具（３）和第二钢筋夹具（６），并设置有用于调节其间距的位移操控结构（９），其特征是在所说的两钢筋夹具（３，６）间还设置有用于控制其位移间距的限位调节结构（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何刚，
申请(专利权)人：中冶成工建设有限公司第一工程分公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]