本实用新型专利技术提供了一种车床金属碎屑收集装置，包括底板，位于底板上的第一轴座、第二轴座以及位于底板底部的轮子，第一轴座上连接有第一轴，第二轴座上连接有第二轴。第一轴座位于底板左端，第二轴座位于底板右端，底板俯视图呈凸型，底板中的凸出部位于底板右侧；底板上设有左集尘盒和右集尘盒，左集尘盒左侧底部设有第一通孔，右集尘盒右侧底部设有第二通孔，左集尘盒通过第一轴穿过第一通孔底板相连，右集尘盒通过第二轴穿过第二通孔与底板相连。本实用新型专利技术涉及金属加工机械技术领域，本实用新型专利技术的车床金属碎屑收集装置，收集车床在加工过程中产生的金属碎屑。加工过程中产生的金属碎屑。加工过程中产生的金属碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种车床金属碎屑收集装置
[0001]本技术涉及金属加工机械
，特别涉及一种车床金属碎屑收集装置。
技术介绍
[0002]随着人们对于零配件的精度要求越来越高，人们也越来越依赖车床加工零配件，车床在加工切削铣工件时，并产生大量的金属碎屑或者碎条，随着加工工件数量的增多，越来越多的金属碎屑堆积在车床上，现有技术中，有的机床下方具有收集部，但是多是托盘，其容量有限，收集效果不好，需要操作人员及时清理，稍不注意便会将手指划伤，工作效率降低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种车床金属碎屑收集装置，收集车床在加工过程中产生的金属碎屑，并且便于移动且倾倒收集到的金属碎屑。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种车床金属碎屑收集装置，包括底板，位于所述底板上的第一轴座、第二轴座以及位于所述底板底部的轮子，所述第一轴座上连接有第一轴，所述第二轴座上连接有第二轴，所述第一轴座位于所述底板左端，所述第二轴座位于所述底板右端，所述底板俯视图呈凸型，所述底板中的凸出部位于所述底板右侧；
[0006]所述底板上设有左集尘盒和右集尘盒，所述左集尘盒位于所述底板左侧且形状与所述底板左侧相同，所述右集尘盒位于所述底板右侧且形状与所述底板右侧相同，所述左集尘盒左侧底部设有第一通孔，所述右集尘盒右侧底部设有第二通孔，所述左集尘盒通过所述第一轴穿过所述第一通孔与所述底板相连，所述右集尘盒通过所述第二轴穿过所述第二通孔与所述底板相连。
[0007]进一步的，所述底板上设有第一开口槽和第二开口槽，所述第一开口槽位于所述左集尘盒右侧底部对应所述底板的位置，所述第二开口槽位于所述右集尘盒左侧底部对应所述底板的位置，所述第一开口槽内设有第一液压机，所述第二开口槽内设有第二液压机，所述第一液压机的动力输出端推动所述左集尘盒绕所述第一轴旋转，所述第二液压机的动力输出端推动所述右集尘盒绕所述第二轴旋转。
[0008]进一步的，所述第一轴和所述第二轴前端设有螺纹，所述第一轴穿过所述第一通孔，前端配合螺母以实现纵向限位，所述第二轴穿过所述第二通孔，前端配合螺母以实现纵向限位。
[0009]进一步的，所述左集尘盒底部设有第一高速风筒无刷电机和第一筛网，所述右集尘盒底部设有第二高速风筒无刷电机和第二筛网，所述第一筛网位于所述第一高速风筒无刷电机上方，所述第二筛网位于所述第二高速风筒无刷电机上方。
[0010]进一步的，所述第一筛网和所述第二筛网上均铺设有滤网。相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0011]本技术所述的车床金属碎屑收集装置，通过将底板为俯视图为凸型，且突出部位位于底板右侧以便于伸入车床下，且加大收集部即左集尘盒和右集尘盒，可更好的收集更多的金属碎屑，减少对地面的清扫，配合位于左集尘盒内的第一高速风筒无刷电机和右集尘盒内的第二高速风筒无刷电机一起使用可更好地将金属碎屑收集到左集尘盒和右集尘盒内，将左集尘盒和右集尘盒分别通过第一轴和第二轴与底板相连以便于旋转左集尘盒和右集尘盒从而倾倒内部的金属碎屑。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的整体示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的俯视图；
[0015]图3为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的第一液压机和第二液压机工作时的正视图的；
[0016]图4为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的底板的示意图；
[0017]图5为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的左集尘盒的示意图；
[0018]图6为本技术实施例所述的车床金属碎屑收集装置的右集尘盒是示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；101、第一液压机；102、第一轴；103、第二液压机；104、第二轴；105、第一轴座；106、第二轴座；107、第一开口槽；108、第二开口槽；2、左集尘盒；201、第一通孔；202、第一高速风筒无刷电机；203、第一筛网；3、右集尘盒；301、第二通孔；302、第二高速风筒无刷电机；303、第二筛网；4、轮子。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本实施例涉及一种车床金属碎屑收集装置，可收集车床在加工过程中产生的金属碎屑并且便于移动倾倒收集到的金属碎屑，通过将底板1为俯视图为凸型，且突出部位位于底板1右侧以便于伸入车床下，且加大收集部即左集尘盒2和右集尘盒3，可更好的收集更多的金属碎屑，避免对底面进行清扫，配合位于左集尘盒2内的第一高速风筒无刷电机202和右集尘盒3内的第二高速风筒无刷电机302一起使用可更好地将金属碎屑收集到左集尘盒2和右集尘盒3内，将左集尘盒2和右集尘盒3分别通过第一轴102和第二轴104与底板1相连以便于旋转左集尘盒2和右集尘盒3从而倾倒内部的金属碎屑。
[0024]基于上述的设计思想，本实施例的车床金属碎屑收集装置的一种示例性结构如图1
‑
6所示，其主要包括底板1，位于底板1上的第一轴座105、第二轴座106以及位于底板1底部的轮子4，第一轴座105上连接有第一轴102，第二轴座106上连接有第二轴104第一轴座105位于底板1左端，第二轴座106位于底板1右端，底板1俯视图呈凸型，底板1中的凸出部位于底板1右侧；底板1上设有左集尘盒2和右集尘盒3，左集尘盒2位于底板1左侧且形状与底板1左侧相同，右集尘盒3位于底板1右侧且形状与底板1右侧相同，左集尘盒2左侧底部设有第一通孔201，右集尘盒3右侧底部设有第二通孔301，左集尘盒2通过第一轴102穿过第一通孔201与底板1相连，右集尘盒3通过第二轴104穿过第二通孔301与底板1相连。
[0025]底板1上设有第一开口槽107和第二开口槽108，第一开口槽107位于左集尘盒2右侧底部对应底板1的位置，第二开口槽108位于右集尘盒3左侧底部对应底板1的位置，第一开口槽107内设有第一液压机101，第二开口槽108内设有第二液压机103，第一液压机101的动力输出端推动左集尘盒2绕第一轴102旋转，第二液压机103的动力输出端推动右集尘盒3绕第二轴104旋转，通过设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床金属碎屑收集装置，包括底板（1），位于所述底板（1）上的第一轴座（105）、第二轴座（106）以及位于所述底板（1）底部的轮子（4），所述第一轴座（105）上连接有第一轴（102），所述第二轴座（106）上连接有第二轴（104），其特征在于：所述第一轴座（105）位于所述底板（1）左端，所述第二轴座（106）位于所述底板（1）右端，所述底板（1）俯视图呈凸型，所述底板（1）中的凸出部位于所述底板（1）右侧；所述底板（1）上设有左集尘盒（2）和右集尘盒（3），所述左集尘盒（2）位于所述底板（1）左侧且形状与所述底板（1）左侧相同，所述右集尘盒（3）位于所述底板（1）右侧且形状与所述底板（1）右侧相同，所述左集尘盒（2）左侧底部设有第一通孔（201），所述右集尘盒（3）右侧底部设有第二通孔（301），所述左集尘盒（2）通过所述第一轴（102）穿过所述第一通孔（201）与所述底板（1）相连，所述右集尘盒（3）通过所述第二轴（104）穿过所述第二通孔（301）与所述底板（1）相连。2.根据权利要求1所述的车床金属碎屑收集装置，其特征在于：所述底板（1）上设有第一开口槽（107）和第二开口槽（108），所述第一开口槽（107）位于所述左集尘盒（2）右侧底部对应所述底板（1）的位置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳磊，谷亚娜，王彦超，吕庆彬，
申请(专利权)人：大连华越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。