一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具制造技术

本申请提供了一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具，属于陶瓷加热棒生坯加工技术领域，以解决现有的陶瓷加热棒生坯加工冲切模具在使用时不能够对未完全硬化的陶瓷坯料进行冲切，而且不能够在完成一次冲切后自动将切除的余料进行剔除和回收的问题，包括固定杆，所述固定杆的下方固定连接有支撑板，支撑板的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的下方固定连接有第一模座，所述第一模座的底部固定连接有冲切刀，第一模座的表面开设有第一模座，所述第一模座的四周开设有通孔，第一模座的下方固定安装有第二模座。本申请能够在不影响陶瓷加热棒外型的情况下进行冲切工作，而且能够在冲切后自动将切除的余料进行剔除和回收。后自动将切除的余料进行剔除和回收。后自动将切除的余料进行剔除和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具


[0001]本技术涉及陶瓷加热棒生坯加工领域，具体而言，涉及一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具。

技术介绍

[0002]陶瓷加热棒是一种常用的加热设备，在对陶瓷加热棒生产时，需要先生产陶瓷生坯，为了方便后续对陶瓷加热棒进行装配，需要对陶瓷加热棒的生坯进行冲切工作，从而将陶瓷加热棒生坯冲压成所需的形状，但现有的陶瓷加热棒生坯冲切装置在使用时还存在一些缺陷。
[0003]现有的陶瓷加热棒生坯冲切装置不能够在陶瓷还未完全硬化时进行冲切，并且不能够在冲切的同时自动对孔洞边缘的生坯材料进行硬化处理，传统的冲切方式容易导致陶瓷坯料崩裂，稳定性较差，而且现有的冲切装置不能够在完成一次冲切后自动将切除的余料进行剔除和回收，不仅会导致与原料浪费，而且影响成品坯料的质量。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的陶瓷加热棒生坯加工冲切模具在使用时不能够对未完全硬化的陶瓷坯料进行冲切，而且不能够在完成一次冲切后自动将切除的余料进行剔除和回收的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括固定杆，所述固定杆的下方固定连接有支撑板，支撑板的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的下方固定连接有第一模座，所述第一模座的底部固定连接有冲切刀，第一模座的表面开设有第一模座，所述第一模座的四周开设有通孔，第一模座的下方固定安装有第二模座，第二模座的内部安装有电加热管，所述第二模座的下方固定连接有第三模座，所述第三模座的底部贴合设置有第四模座，第四模座上方的左右两侧和第三模座下方的左右两侧均开设有凹槽，所述支撑板下方的四周固定连接有推杆。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述固定杆、支撑板、液压杆和推杆为一个整体，所述通孔的位置和推杆的位置互相对应。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述电加热管对称分布于第二模座内部的前后两侧，所述冲切刀对称分布于第二模座的左右两侧和前后两侧。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述通孔和冲切刀之间互相连通，所述冲切刀贯穿于第二模座、第三模座和第四模座的内部。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第三模座和第四模座的表面均滑动安装有连接板，所述连接板的位置与凹槽的位置互相对应。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述凹槽的形状为圆柱体，凹槽的直径小于连接板的长度，所述连接板通过弹簧与第三模座相连。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述推杆的外壁与通孔的内部互相贴合，推杆的中轴线和冲切刀的中轴线共线。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的冲切刀、连接板和弹簧，使得装置能够在冲切的过程，通过连接板对凹槽的前后两端进行遮挡，使得装置能够在冲切的过程中保证坯料的外型不会发生改变，适用于未完全硬化的陶瓷坯料进行冲切工作，提升了装置的功能性，并且通过设置的电加热管使得装置能够先对冲切刀进行加热，实现了冲切后自动对孔洞边缘的生坯材料进行硬化处理的功能，解决了现有的冲切模具不能够在冲切的同时自动对孔洞边缘的陶瓷加热棒生坯材料进行硬化处理的缺陷；
[0019]2.通过设置的推杆，使得装置在冲切完成并缩短液压杆的过程中能够自动带动第一模座向上移动，间接使得推杆伸进冲切刀的内部，以实现对冲切刀内部余料进行推出的功能，解决了现有的冲切模具不能够在冲切后自动将切除的陶瓷加热棒生坯余料进行剔除和回收的缺陷。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术的第三模座和连接板里阿杰结构示意图；
[0023]图4为本技术的第三模座和第四模座连接结构示意图。
[0024]图中标示：1、固定杆；2、支撑板；3、液压杆；4、第一模座；5、第二模座；6、电加热管；7、通孔；8、冲切刀；9、第三模座；10、第四模座；11、凹槽；12、连接板；13、弹簧；14、推杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关
系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
图4所示，本实施方式提出一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具，包括固定杆1，固定杆1的下方固定连接有支撑板2，支撑板2的内部固定安装有液压杆3，液压杆3的下方固定连接有第一模座4，第一模座4的底部固定连接有冲切刀8，第一模座4的表面开设有第一模座4，第一模座4的四周开设有通孔7，第一模座4的下方固定安装有第二模座5，第二模座5的内部安装有电加热管6，电加热管6使得装置在冲切陶瓷坯料时能够对陶瓷坯料进行自动加热硬化，第二模座5的下方固定连接有第三模座9，第三模座9的底部贴合设置有第四模座10，第四模座10上方的左右两侧和第三模座9下方的左右两侧均开设有凹槽11，支撑板2下方的四周固定连接有推杆14，通过装置上的推杆14使得液压杆3在缩短时，冲切刀8向推杆14的上方移动，使得推杆14自动将冲切刀8内的余料推出。
[0032]实施例2：
[0033]下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0034]如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具，包括固定杆(1)，其特征在于，所述固定杆(1)的下方固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的内部固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下方固定连接有第一模座(4)，所述第一模座(4)的底部固定连接有冲切刀(8)，第一模座(4)的表面开设有第一模座(4)，所述第一模座(4)的四周开设有通孔(7)，第一模座(4)的下方固定安装有第二模座(5)，第二模座(5)的内部安装有电加热管(6)，所述第二模座(5)的下方固定连接有第三模座(9)，所述第三模座(9)的底部贴合设置有第四模座(10)，第四模座(10)上方的左右两侧和第三模座(9)下方的左右两侧均开设有凹槽(11)，所述支撑板(2)下方的四周固定连接有推杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模具，其特征在于，所述固定杆(1)、支撑板(2)、液压杆(3)和推杆(14)为一个整体，所述通孔(7)的位置和推杆(14)的位置互相对应。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加热棒生坯加工用冲切模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽荣，党桂彬，杨世养，杨军，
申请(专利权)人：常州联德陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：