一种自动化面条加工生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化面条加工生产设备，包括输送机体，输送机体两侧的内部焊接有稳定杆，即稳定杆设置有两个，稳定杆的内部套接有滑动限位块，滑动限位块的数量位置与稳定杆对应，可控轴承的外部套接有擀面辊，擀面辊可选择为木质，输送机体的卡接有从动槽轮，从动槽轮用于带动输送机体进行输送，输送机体外侧设置有主动拨板。本发明专利技术使用方便快捷，可实现通过设置滑动限位块，通过驱动滑动限位块往复移动，使得擀面辊能够对面饼表面进行反复的来回滚动，以达到擀面的效果，同时通过从动槽轮和主动拨板配合使得输送机体的输送为动停，保持面韧的柔韧度，提高生产出的面条品质，在制作便捷的同时提升面条口感。制作便捷的同时提升面条口感。制作便捷的同时提升面条口感。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化面条加工生产设备


[0001]本专利技术涉及面条价格
，特别涉及一种自动化面条加工生产设备。

技术介绍

[0002]面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，既可主食又可快餐的保健食品，在日常的生活中，面条的制作需要使用擀面杖，进行来回的滚动按压成面饼，在用刀进行分割，手擀面吃着有人气儿，面汤更浓郁，面条劲道。
[0003]而现有技术中，机器制作的流水线，先由面粉混合，直接挤压成面饼，在分割成面条，到切断，到包装，机器节省时间，方便，快捷，但其挤压方法会导致面条口感较差，同时传统机械面饼成条，也多由一个方向力挤压成型，经过多次挤压使得面条失去柔韧性与自身水分，也更难轻易煮熟更导致其口感不佳，因而使得很多人不愿意选择。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种自动化面条加工生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的机器制造出的面条效果不佳问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种自动化面条加工生产设备，包括：
[0007]输送机体，所述输送机体两侧的内部焊接有稳定杆；
[0008]滑动限位块，所述滑动限位块套接在所述稳定杆的内部，所述滑动限位块设置有两个并且关于输送机体的中轴线对称；
[0009]可控轴承，所述可控轴承的两端套接在所述滑动限位块的内部；
[0010]擀面辊，所述擀面辊套接在所述可控轴承的外部；
[0011]旋转盘，所述旋转盘套接在所述输送机体的外侧；
[0012]摇杆，所述摇杆的一端与所述旋转盘套接，所述摇杆的另一端与滑动限位块卡接；
[0013]从动槽轮，所述从动槽轮的一端卡接在所述输送机体的内部，所述从动槽轮的另一端位于所述输送机体的外侧；
[0014]主动拨板，所述主动拨板设置于所述输送机体外侧，所述旋转盘、从动槽轮和主动拨板为同一侧。
[0015]所述主动拨板包括拨盘和销轴，所述拨盘与所述输送机体套接，所述销轴卡接在所述拨盘的表面，所述拨盘与所述从动槽轮贴合。
[0016]还包括：
[0017]驱动电机，所述驱动电机卡接在所述输送机体的。
[0018]第一驱动带，所述第一驱动带的一端套接在所述驱动电机的输出端，所述第一驱动带的另一端与所述拨盘套接。
[0019]第二驱动带，所述第二驱动带的一端套接在所述驱动电机的输出端，所述第一驱动带的另一端与所述旋转盘套接。
[0020]还包括：
[0021]顶板，所述顶板卡接在所述滑动限位块的顶部；
[0022]螺纹轴，所述螺纹轴的底端与所述滑动限位块的内部套接，所述螺纹轴的外部与所述可控轴承的一端啮合；
[0023]限位轴，所述限位轴的底端与所述滑动限位块的内部卡接，所述限位轴的外部与所述可控轴承的另一端套接。
[0024]还包括：
[0025]多片切割刃，所述多片切割刃卡接在所述输送机体的内部；
[0026]水箱，所述水箱卡接在所述输送机体的外侧；
[0027]喷水器，所述喷水器卡接在所述输送机体的顶部，所述喷水器位于所述多片切割刃的上方，所述喷水器的内部卡接有撒面粉机；
[0028]管道，所述管道卡接在所述水箱和喷水器之间。
[0029]还包括：
[0030]伸缩缸，所述伸缩缸卡接在所述输送机体的外侧；
[0031]连接板，所述连接板的一端卡接在所述伸缩缸的动力输出端；
[0032]挤压辊，所述挤压辊套接在所述连接板的底部，所述挤压辊设置有多个。
[0033]所述输送机体的一端设置有搅拌挤压箱，所述输送机体包括两个输送器。
[0034]所述顶板开设有通孔，所述螺纹轴和限位轴的顶端均贯穿通孔，所述螺纹轴的顶部卡接有把手。
[0035]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该一种自动化面条加工生产设备，通过设置滑动限位块，通过驱动滑动限位块往复移动，使得擀面辊能够对面饼表面进行反复的来回滚动，以达到擀面的效果，同时通过从动槽轮和主动拨板配合使得输送机体的输送为动停，来保证擀面辊的按压足够充分，不在是单纯的挤压，保持面韧的柔韧度，提高生产出的面条品质，在制作便捷的同时提升面条口感。
[0036]通过设置螺纹轴可以改变擀面辊的高度，从而可以改变制作出的面条宽度。
[0037]通过设置多片切割刃来对面饼切割，而非挤压，同时通过撒面粉机能够对面条进行拨粉，防止面条沾黏，在工作完成后可通过喷水器来对多片切割刃进行清洗。
附图说明
[0038]图1为本专利技术提供的一种自动化面条加工生产设备的整体结构示意图。
[0039]图2为本专利技术滑动限位块结构示意图。
[0040]图3为本专利技术主视图。
[0041]图4为本专利技术结构示意图。
[0042]图5为本专利技术多片切割刃结构示意图。
[0043]图6为本专利技术图2中A处放大示意图。
[0044]图中：1、输送机体；2、稳定杆；3、滑动限位块；4、可控轴承；5、擀面辊；6、旋转盘；7、摇杆；8、从动槽轮；9、主动拨板；901、拨盘；902、销轴；10、驱动电机；11、第一驱动带；12、第二驱动带；13、顶板；14、螺纹轴；15、限位轴；16、多片切割刃；17、水箱；18、撒面粉机；19、喷水器；20、管道；21、伸缩缸；22、连接板；23、挤压辊；24、搅拌挤压箱。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0046]如图1
‑
6所示，一种自动化面条加工生产设备，包括输送机体1，输送机体1两侧的内部焊接有稳定杆2，即稳定杆2设置有两个，稳定杆2的内部套接有滑动限位块3，滑动限位块3的数量位置与稳定杆2对应，通过稳定杆2来限制滑动限位块3的移动，两个滑动限位块3之间套接有可控轴承4，可控轴承4的外部套接有擀面辊5，擀面辊5可选择为木质，输送机体1的外侧套接有旋转盘6，旋转盘6套接有摇杆7，同时摇杆7还与滑动限位块3卡接，来带动滑动限位块3，输送机体1的卡接有从动槽轮8，从动槽轮8用于带动输送机体1进行输送，输送机体1外侧设置有主动拨板9，其中，可控轴承4的两端位于滑动限位块3的内部，通过滑动限位块3来限制可控轴承4，通过主动拨板9来驱动从动槽轮8，另外，旋转盘6的驱动点不位于圆心，来增大拉动距离，同时旋转盘6、从动槽轮8和主动拨板9为同一侧，来便捷通过一个驱动源来驱动旋转盘6和主动拨板9，实际上就是通过旋转盘6通过摇杆7带动滑动限位块3，滑动限位块3沿稳定杆2进行位移时可以带动擀面辊5进行移动，擀面辊5同时在可控轴承4的外部进行可以进行旋，以达到擀面的效果，而从动槽轮8和主动拨板9配合使得输送机体1的输送出现动停，能够给擀面辊5在面饼的表面滚动留出一定时间，通过滚动来减少挤压的压力，保留面的柔韧性，在一定程度上来模拟手擀面的效果，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化面条加工生产设备，其特征在于，包括：输送机体(1)，所述输送机体(1)两侧的内部焊接有稳定杆(2)；滑动限位块(3)，所述滑动限位块(3)套接在所述稳定杆(2)的内部，所述滑动限位块(3)设置有两个并且关于输送机体(1)的中轴线对称；可控轴承(4)，所述可控轴承(4)的两端套接在所述滑动限位块(3)的内部；擀面辊(5)，所述擀面辊(5)套接在所述可控轴承(4)的外部；旋转盘(6)，所述旋转盘(6)套接在所述输送机体(1)的外侧；摇杆(7)，所述摇杆(7)的一端与所述旋转盘(6)套接，所述摇杆(7)的另一端与滑动限位块(3)卡接；从动槽轮(8)，所述从动槽轮(8)的一端卡接在所述输送机体(1)的内部，所述从动槽轮(8)的另一端位于所述输送机体(1)的外侧；主动拨板(9)，所述主动拨板(9)设置于所述输送机体(1)外侧，所述旋转盘(6)、从动槽轮(8)和主动拨板(9)为同一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动化面条加工生产设备，其特征在于：所述主动拨板(9)包括拨盘(901)和销轴(902)，所述拨盘(901)与所述输送机体(1)套接，所述销轴(902)卡接在所述拨盘(901)的表面，所述拨盘(901)与所述从动槽轮(8)贴合。3.根据权利要求2所述的一种自动化面条加工生产设备，其特征在于，还包括：驱动电机(10)，所述驱动电机(10)卡接在所述输送机体(1)的。第一驱动带(11)，所述第一驱动带(11)的一端套接在所述驱动电机(10)的输出端，所述第一驱动带(11)的另一端与所述拨盘(901)套接。第二驱动带(12)，所述第二驱动带(12)的一端套接在所述驱动电机(10)的输出端，所述第一驱动带(11)的另一端与所述旋转盘(6)套接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦悦，王康，张凯，王平，侯广余，李小三，
申请(专利权)人：安徽中参源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：