一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS树脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料及其制备方法和应用。所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 30～70份；丙烯腈

【技术实现步骤摘要】
一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS树脂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及高分子复合材料
，具体涉及一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]化学合成的高分子材料自诞生以来，极大地改变了人们的生活。高分子材料具有较好的物理性能，较低的密度，容易成型，大部分可以回收重复利用等优点，于是被广泛应用于家具、家电、文具、汽车、建筑等多个领域，与我们的生活息息相关。同时，为了弥补高分子材料的某些性能短板，复合材料应运而生。所谓的复合材料，是指把两种或以上的高分子材料，或者高分子材料与金属、无机材料通过物理或者化学混合，再成型的一种多组分材料。通过不同材料的复合，可以弥补原有材料某些性能的缺陷，提高材料性能。在众多复合材料研究领域中，玻纤增强改性塑料是一个重要的方向。玻璃纤维增强塑料，由于具有很好的强度、较低的密度、良好的尺寸稳定性和低廉的成本，已广泛应用于电视机、洗衣机、电动工具、风机扇叶等多个领域。但是，因为玻纤含量高，通常玻纤增强塑料的悬臂梁缺口冲击强度都比较差。
[0003]PMMA材料具有优良的耐候性和透光性，有优异的表面性能：光泽度高、耐划伤性能好，被大量应用于汽车饰件、家电饰件等领域，ABS是一种易于加工的塑料，将PMMA与ABS共混制备的产品具有良好的光泽，且生产成本较低。但现有的PMMA/ABS复合材料存在韧性不足的问题，需要进一步提高。现有技术中，通常通过玻璃纤维及增韧剂来对PMMA/ABS复合材料的韧性进行改善，但从实际使用情况来看，现有的方案一定程度提升了材料的韧性，但随着产品换代升级，市场对复合材料的韧性有提出更高要求，需要进一步改善PMMA/ABS复合材料的韧性。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种具有更好韧性的玻纤增强PMMA/ABS复合材料，同时该复合材料具有更高的光泽度。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供所述玻纤增强PMMA/ABS复合材料的制备方法。
[0006]本专利技术的另一目的在于提供所述玻纤增强PMMA/ABS复合材料的应用。
[0007]本专利技术的上述目的通过如下技术方案予以实现：
[0008]一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，按重量份数计，包括以下组分：
[0009][0010]所述分散剂为乙烯
‑
丙烯共聚物和/或含羧基乙烯
‑
丙烯共聚物。
[0011]专利技术人意外发现，采用上述少量乙烯
‑
丙烯共聚物作为分散剂加入玻纤增强PMMA/ABS中，能更好地利于玻璃纤维在PMMA/ABS复合材料的分散性，进一步提升PMMA/ABS复合材料的韧性。特别地，含羧基的乙烯
‑
丙烯共聚物其表面的官能团可以与玻璃纤维表面的羟基通过范德华力结合，使分散剂能很好地包覆在玻璃纤维表面，增强了玻纤与PMMA/ABS基材间的结合力，起到了界面相容剂的作用，大大地提高了复合材料体系的冲击强度，同时复合材料表面浮纤情况得到改善，也提升了材料整体的光泽度。
[0012]优选地，在所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料中，所述分散剂的分量为3.0～4.5份。
[0013]优选地，在所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料中，所述增韧剂的分量为20～25份。
[0014]优选地，高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，按重量份数计，包括以下组分：
[0015][0016]优选地，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯类增韧剂。
[0017]专利技术人发现，PMMA的用量较低时复合材料的韧性较高，但其光泽度较低，而PMMA的用量过高时虽然复合材料的光泽度变高，但其韧性又会较显著下降，
[0018]PMMA/ABS体系中，可选的增韧剂较多，而专利技术人发现，在本专利技术的体系中采用甲基丙烯酸甲酯类增韧剂具有更好的效果。
[0019]更优选地，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯(MBS)和/或甲基丙烯酸甲酯
‑
丙烯腈
‑
苯乙烯三元共聚物(MAS)。
[0020]最优选地，所述增韧剂最优选为甲基丙烯酸甲酯
‑
丙烯腈
‑
苯乙烯三元共聚物(MAS)，当增韧剂选用甲基丙烯酸甲酯
‑
丙烯腈
‑
苯乙烯三元共聚物时，得到的复合材料的韧
性最佳。
[0021]优选地，所述玻璃纤维的平均直径为10～30μm。玻璃纤维的直径太小对复合材料的增强作用不明显，玻璃纤维的直径太大，其与复合材料的结合界面不好。
[0022]优选地，所述ABS树脂的熔体质量流动速率为30～50g/10min，测试标准为ISO 1133
‑1‑
2011，测试条件为220℃、10kg。在这个熔体质量流动速率范围内的ABS具有更好的流动性，有利于聚合物更好地包裹玻纤。
[0023]优选地，所述PMMA树脂的熔体质量流动速率为15～30g/10min，测试标准为ISO 1133
‑1‑
2011，测试条件为220℃、10kg。
[0024]优选地，所述润滑剂可以是酰胺类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂、硅酮类润滑剂或酯类润滑剂。优选地，所述润滑剂为酯类润滑剂。优选地，所述酯类润滑剂为脂肪族硬脂酸酯，例如油酸基脂肪族聚酯或芥酸基脂肪族聚酯。
[0025]所述抗氧剂为受阻胺类、受阻酚类或亚磷酸酯类或硫代酯中的一种或几种的混合物。
[0026]所述受阻胺类抗氧剂可以是UV
‑
3808、LA
‑
402XP、LA
‑
402AF等。
[0027]所述受阻酚类抗氧剂可以是N，N`
‑
六亚甲基双(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯丙酰胺(Irganox 1098)、四[1093,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(Irganox1010)、三甘醇双
‑3‑
(3
‑
叔丁基
‑4‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)丙酸酯(Iragnox 259)、β
‑
(4
‑
羟基
‑
3,5
‑
二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(Iragno 1076)或螺乙二醇双[β
‑
(3
‑
特丁基
‑4‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)丙酸酯](ADK AO
‑
80)等。
[0028]所述亚磷酸酯类抗氧剂可以是2，4
‑
二叔丁基苯酚(Irganox 168)、双(2,6
‑
二叔丁基
‑4‑
甲苯基)季本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：所述分散剂为乙烯
‑
丙烯共聚物和/或改性乙烯
‑
丙烯共聚物，所述改性乙烯
‑
丙烯共聚物为含羧基乙烯
‑
丙烯共聚物。2.根据权利要求1所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：3.根据权利要求1或2所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯类增韧剂。4.根据权利要求1或2所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，所述增韧剂为MBS和/或MAS。5.根据权利要求1或2所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维的平均直径为10～30μm。6.如权利要求1或2所述高冲击强度玻纤增强PMMA/ABS复合材料，其特征在于，所述ABS树脂的熔体质量流动速率为30～...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兆棉，陈平绪，叶南飚，吴俊，吴国峰，付锦锋，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：