一种包装袋自动热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋自动热切机，包括主架体，所述主架体前侧上端固定安装有工作台，所述工作台上端前侧固定安装有热切架，所述热切架内部滑动连接有安装板，所述安装板上端四角均滑动连接有第一导杆，所述第一导杆贯穿所述安装板并延伸至安装板下端固定连接有限位板，所述工作台下端前侧设置有清理机构；通过设置清理机构，清理电机驱动主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮带动两个毛刷辊转动，对热切刀表面的废料进行清理，从而提升了装置的加工效率；通过在安装板前后两侧设置限位板，当气缸驱动安装板下降，两侧的限位板对包装袋两端进行固定，有效的避免了包装袋在热切过程中移位，导致塑料袋裁切不平整的问题。导致塑料袋裁切不平整的问题。导致塑料袋裁切不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动热切机


[0001]本技术涉及包装袋生产
，具体是一种包装袋自动热切机。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，因此需要用到包装袋热切机。
[0003]现有的包装袋热切机的热切刀热切包装袋的过程中，由于包装袋重量轻，热切后产生的废料容易粘接在热切刀上，而粘接在热切刀的废料在热切刀下一次的热切时，会被融化粘接于下一次热切后的包装袋或导致包装袋热切分离不完全，从而导致废品率明显提高，同时，现有的包装袋热切机在裁切时，热切刀对塑料袋产生向下的拉力，导致包装袋在热切过程中移位，导致塑料袋裁切不平整。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种包装袋自动热切机，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的包装袋热切机的热切刀热切包装袋的过程中，由于包装袋重量轻，热切后产生的废料容易粘接在热切刀上，而粘接在热切刀的废料在热切刀下一次的热切时，会被融化粘接于下一次热切后的包装袋或导致包装袋热切分离不完全，从而导致废品率明显提高，同时，现有的包装袋热切机在裁切时，热切刀对塑料袋产生向下的拉力，导致包装袋在热切过程中移位，导致塑料袋裁切不平整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装袋自动热切机，包括主架体，所述主架体前侧上端固定安装有工作台，所述工作台上端后侧设置有输送机构，所述工作台上端前侧固定安装有热切架，所述热切架内部滑动连接有安装板，所述安装板上端四角均滑动连接有第一导杆，所述第一导杆贯穿所述安装板并延伸至安装板下端固定连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与安装板固定连接，所述第一弹簧套设于第一导杆外侧，所述工作台下端前侧设置有清理机构，所述清理机构包括固定安装在工作台下端前侧的废屑箱，所述废屑箱内部上端前后两侧对称转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊贯穿所述废屑箱并延伸至废屑箱的外侧固定连接有从动齿轮。
[0006]优选的，所述废屑箱一侧固定安装有清理电机，所述清理电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述输送机构包括固定安装在工作台上端后侧的输送架，所述输送架内部前后两侧对称转动连接有输送轴，所述输送轴上固定连接有多个输送轮，后侧所述输送轴贯穿所述输送架并固定连接有从动轮，前侧所述输送轴贯穿所述输送架并固定连接有主动轮，所述主动轮的另一端固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述热切架上端左右两侧对称固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述热切架并与安装板固定连接，所述安装板下端中部固定安装有热切刀。
[0009]优选的，所述工作台后侧转动连有承重辊，所述工作台上端前侧开设有热切口。
[0010]优选的，所述主架体后侧上端固定安装有包装袋辊安装架。
[0011]优选的，所述主架体中部上端固定安装有调节架，所述调节架内部中部转动连接有限位辊，所述调节架内部上端转动连接有输送辊，所述调节架一侧与输送辊对应位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述调节架并与输送辊固定连接。
[0012]优选的，所述调节架前侧左右两侧对称固定安装有调节框，所述调节框内部滑动连接有第二导杆，所述第二导杆贯穿所述调节框并延伸至调节框的内部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于调节框内部，两侧所述滑块之间转动连接有调节辊，所述滑块的一端固定连有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与调节框固定连接，所述第二弹簧套设于第二导杆外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置清理机构，当热切刀通过热切口下降至废屑箱内部时，清理电机驱动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动两个毛刷辊转动，两个毛刷辊对热切刀表面的废料进行清理，废屑掉落在废屑箱内部，便于后期收集清理，从而提升了装置的加工效率；通过在安装板前后两侧设置限位板，当气缸驱动安装板下降热切刀对装袋进行热切的同时，两侧的限位板对包装袋两端进行固定，有效的避免了包装袋在热切过程中移位，导致塑料袋裁切不平整的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一视角下立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的工作台及其安装组件的局部剖视示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、主架体；11、工作台；12、承重辊；13、热切口；14、包装袋辊安装架；2、热切架；21、安装板；22、第一导杆；23、限位板；24、第一弹簧；25、气缸；26、热切刀；3、调节架；31、限位辊；32、输送辊；33、伺服电机；34、调节框；35、第二导杆；36、滑块；37、调节辊；38、第二弹簧；4、输送机构；41、输送架；42、输送轴；43、输送轮；44、从动轮；45、主动轮；46、输送电机；5、清理机构；51、废屑箱；52、毛刷辊；53、从动齿轮；54、清理电机；55、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种包装袋自动热切机，包括主架体1，所述主架体1后侧上端固定安装有包装袋辊安装架14，包装袋辊安装架14上端开设有凹槽，可将包装袋辊安装在凹槽内，所述主架体1前侧上端固定安装有工作台11，工作台11
上端前侧设置有倾斜面，当热切完成后的包装袋，由于重力可自动掉落，更加方便下料，所述工作台11后侧转动连有承重辊12，通过设置承重辊12在包装袋移动时，可在承重辊12上稍作停顿，所述工作台11上端前侧开设有热切口13，热切口13设置在热切刀26正下方，所述工作台11上端后侧设置有输送机构4，所述工作台11上端前侧固定安装有热切架2，所述热切架2上端左右两侧对称固定安装有气缸25，所述气缸25的输出端贯穿所述热切架2并与安装板21固定连接，所述安装板21下端中部固定安装有热切刀26，所述热切架2内部滑动连接有安装板21，气缸25驱动安装板21下移，从而使热切刀26同时下移，对包装进行热切工作，所述安装板21上端四角均滑动连接有第一导杆22，所述第一导杆22贯穿所述安装板21并延伸至安装板21下端固定连接有限位板23，所述限位板23的一端固定连接有第一弹簧24，所述第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动热切机，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)前侧上端固定安装有工作台(11)，所述工作台(11)上端后侧设置有输送机构(4)，所述工作台(11)上端前侧固定安装有热切架(2)，所述热切架(2)内部滑动连接有安装板(21)，所述安装板(21)上端四角均滑动连接有第一导杆(22)，所述第一导杆(22)贯穿所述安装板(21)并延伸至安装板(21)下端固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)的一端固定连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的另一端与安装板(21)固定连接，所述第一弹簧(24)套设于第一导杆(22)外侧，所述工作台(11)下端前侧设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括固定安装在工作台(11)下端前侧的废屑箱(51)，所述废屑箱(51)内部上端前后两侧对称转动连接有毛刷辊(52)，所述毛刷辊(52)贯穿所述废屑箱(51)并延伸至废屑箱(51)的外侧固定连接有从动齿轮(53)。2.根据权利要求1所述一种包装袋自动热切机,其特征在于：所述废屑箱(51)一侧固定安装有清理电机(54)，所述清理电机(54)的输出端固定连接有主动齿轮(55)，所述主动齿轮(55)与所述从动齿轮(53)相啮合。3.根据权利要求1所述一种包装袋自动热切机,其特征在于：所述输送机构(4)包括固定安装在工作台(11)上端后侧的输送架(41)，所述输送架(41)内部前后两侧对称转动连接有输送轴(42)，所述输送轴(42)上固定连接有多个输送轮(43)，后侧所述输送轴(42)贯穿所述输送架(41)并固定连接有从动轮(44)，前侧所述输送轴(42)贯穿所述输送架(41)并固定连接有主动轮(45)，所述主动轮(45)的另一端固定连接有输送电机(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪昌，
申请(专利权)人：青岛玉昌盛塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：