一种夹紧装置及激光加工设备制造方法及图纸

本申请涉及激光加工技术领域，具体而言，涉及一种夹紧装置及激光加工设备。夹紧装置包括底座、夹紧组件和连接组件，底座上开设有通孔，产品适于放置在通孔中；夹紧组件活动安装于底座上，夹紧组件沿通孔的周向设置；连接组件与底座转动连接，连接组件与夹紧组件连接，连接组件适于绕第一方向转动以带动夹紧组件向靠近或远离产品的方向移动。本申请通过连接组件相对于底座转动，以带动夹紧组件向靠近或远离产品的方向移动，且对于尺寸较小的产品，夹紧组件对产品的夹紧力则越小，而对于尺寸较大的产品，夹紧组件对产品的夹紧力则越大。根据所夹产品的尺寸，夹紧组件对产品的夹紧力可以变化，避免大产品夹不紧，小产品易夹变形的现象产生。现象产生。现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧装置及激光加工设备


[0001]本技术涉及激光加工
，具体而言，涉及一种夹紧装置及激光加工设备。

技术介绍

[0002]采用激光切割管材时，通常激光头相对于管材轴向不做运动，管材需要通过卡盘进行夹持同时实现相对激光头的轴向运动以及相对激光头的转动，实现连续加工送料的目的。常规的卡盘通过电机驱动滚珠丝杆来控制卡爪对管材的靠近或远离，从而实现对管材的夹紧或松开，操作步骤复杂，使用起来尤为不便。行业另外一些卡盘，其管材夹紧过程中卡爪在夹不同管径时的受力往往是不变的，或者当卡爪夹大管径时夹紧力小，夹小管径时夹紧力大，使得出现大管夹不紧，小管易夹变形的现象产生。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是现有的夹紧装置对于不同尺寸的产品进行夹紧时，其夹紧力无法对应调节。
[0004]一方面，为解决上述问题，本技术提供一种夹紧装置，所述夹紧装置包括底座、夹紧组件和连接组件，所述底座上开设有通孔，产品适于放置在所述通孔中；所述夹紧组件活动安装于所述底座上，所述夹紧组件沿所述通孔的周向设置；所述连接组件与所述底座转动连接，所述连接组件与所述夹紧组件连接，所述连接组件适于绕第一方向转动以带动所述夹紧组件向靠近或远离所述产品的方向移动。
[0005]可选地，所述连接组件包括第一连接件和第一连杆结构，所述夹紧组件包括第一夹紧件，所述第一夹紧件活动安装在所述底座上，所述第一连接件与所述底座转动连接，所述第一连杆结构分别与所述第一连接件和所述第一夹紧件连接，所述第一连接件适于绕所述第一方向转动以通过所述第一连杆结构带动所述第一夹紧件向靠近或远离所述产品的方向移动。
[0006]可选地，所述连接组件还包括第二连接件和第二连杆结构，所述夹紧组件包括第二夹紧件，所述第二夹紧件活动安装在所述底座上，所述第二连接件与所述底座转动连接，所述第二连接件与所述第一连接件转动连接，所述第二连杆结构分别与所述第二连接件和所述第二夹紧件连接，所述第二连接件适于绕所述第一方向转动以通过所述第二连杆结构带动所述第二夹紧件向靠近或远离所述产品的方向移动。
[0007]可选地，所述第一夹紧件的数量为两个，所述第二夹紧件的数量为两个，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相邻设置。
[0008]可选地，，所述连接组件还包括第三连接件，所述第三连接件与所述底座转动连接，所述第二连接件与所述第三连接件可拆卸连接，所述第一连接件位于所述第二连接件和所述第三连接件之间，所述第三连接件适于带动所述第二连接件转动。
[0009]可选地，所述夹紧装置还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于所述底座
上，所述第二连接件上设置有第一耳板，所述第三连接件上设置有第二耳板，所述第一驱动机构与所述第二耳板驱动连接，所述第一驱动机构适于通过所述第二耳板以驱动所述第二连接件和所述第三连接件转动，所述第一耳板与所述第二连杆结构连接。
[0010]可选地，所述夹紧装置还包括挡块结构，所述挡块结构与所述底座可拆卸连接，所述第一连接件、所述第二连接件、所述第三连接件位于所述挡块结构和所述底座之间。
[0011]可选地，所述夹紧装置还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构安装于所述底座上，所述第一连接件上设置有第三耳板和第四耳板，所述第二驱动机构与所述第三耳板驱动连接，所述第二驱动机构适于通过所述第三耳板以驱动所述第一连接件转动，所述第四耳板与所述第一连杆结构连接。
[0012]可选地，所述第一夹紧件的数量为四个。
[0013]另一方面，本技术实施例还提供一种激光加工设备，包括如上所述的夹紧装置。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例提供的夹紧装置所具有的有益效果是：
[0015]通过连接组件相对于底座转动，以带动夹紧组件向靠近或远离产品的方向移动，且对于管径较小的小管材，由于连接组件的轴向方向与夹紧组件滑动方向的夹角相对较大，由此连接组件上的轴向拉力沿夹紧组件滑动方向的分力即夹紧力则越小。而对于管径较大的大管材，由于连接组件的轴向方向与夹紧组件滑动方向的夹角相对较小，由此连接组件上的轴向拉力沿夹紧组件滑动方向的分力即夹紧力则越大。根据所夹产品的尺寸，夹紧组件对产品的夹紧力可以变化，避免大产品夹不紧，小产品易夹变形的现象产生。
附图说明
[0016]图1为本技术的夹紧装置的一实施例结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹紧装置的另一实施例结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座的一实施例结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹紧装置的另一实施例结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一连接件的一实施例结构示意图；
[0021]图6为本技术的第二连接件的一实施例结构示意图；
[0022]图7为本技术的夹紧装置的另一实施例结构示意图；
[0023]图8为本技术的第三连接件的一实施例结构示意图；。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
底座；2
‑
夹紧组件；21
‑
第一夹紧件；22
‑
第二夹紧件；3
‑
连接组件；31
‑
第一连接件；311
‑
第三耳板；312
‑
第四耳板；32
‑
第一连杆结构；33
‑
第二连接件；331
‑
第一耳板；34
‑
第二连杆结构；35
‑
第三连接件；351
‑
第二耳板；4
‑
第一驱动机构；5
‑
挡块结构；6
‑
第二驱动机构。
具体实施方式
[0026]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或转动连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]本技术的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反方向代表后方，且术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0029]为使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹紧装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上开设有通孔，产品适于放置在所述通孔中；夹紧组件，所述夹紧组件活动安装于所述底座上，所述夹紧组件沿所述通孔的周向设置；连接组件，所述连接组件与所述底座转动连接，所述连接组件与所述夹紧组件连接，所述连接组件适于绕第一方向转动以带动所述夹紧组件向靠近或远离所述产品的方向移动。2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件和第一连杆结构，所述夹紧组件包括第一夹紧件，所述第一夹紧件活动安装在所述底座上，所述第一连接件与所述底座转动连接，所述第一连杆结构分别与所述第一连接件和所述第一夹紧件连接，所述第一连接件适于绕所述第一方向转动以通过所述第一连杆结构带动所述第一夹紧件向靠近或远离所述产品的方向移动。3.根据权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述连接组件还包括第二连接件和第二连杆结构，所述夹紧组件包括第二夹紧件，所述第二夹紧件活动安装在所述底座上，所述第二连接件与所述底座转动连接，所述第二连接件与所述第一连接件转动连接，所述第二连杆结构分别与所述第二连接件和所述第二夹紧件连接，所述第二连接件适于绕所述第一方向转动以通过所述第二连杆结构带动所述第二夹紧件向靠近或远离所述产品的方向移动。4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧件的数量为两个，所述第二夹紧件的数量为两个，所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相邻设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：边袁杰，李健，巢威，张如霞，罗贵长，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：