一种多层高频盲孔PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层高频盲孔PCB板，包括U形板，所述U形板的后端开设有矩形通槽，所述U形板的左端安装有安装板，所述U形板的右端后部安装有微型电机，两个所述卡槽内共同设置有PCB板主体，所述PCB板主体的上端设置有辅助涂层，所述PCB板主体的上端中部开设有盲孔，所述微型电机的输出端延伸至矩形通槽内并连接有空心板。本实用新型专利技术通过设置出气部件、空心板和微型电机共同配合能够对电路板表面的灰尘进行清理，避免灰尘堆积在PCB板主体的表面，保证了PCB板主体的正常运行，通过设置辅助涂层能减少灰尘与PCB板主体表面的接触面积，使得吹出的气体能够快速将灰尘吹落。使得吹出的气体能够快速将灰尘吹落。使得吹出的气体能够快速将灰尘吹落。

【技术实现步骤摘要】
一种多层高频盲孔PCB板


[0001]本技术涉及PCB板领域，特别涉及一种多层高频盲孔PCB板。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有一百多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动效率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]现有技术(公开号：CN210042715U)公开了一种多层高频盲孔PCB电路板，包括主板和散热结构；所述主板包括陶瓷板，所述陶瓷板的上表面设有陶瓷涂料层，所述陶瓷板的下表面设有硅导热板；所述散热结构包括铝合金散热板，所述铝合金散热板的上端面设有呈矩形阵列分布的钢导热柱，所述铝合金散热板的下端面设有横向散热沟槽和纵向散热沟；
[0004]上述专利虽然通过密封结构存在有效避免水分进入到PCB电路板内部造成PCB电路板分层的缺陷，但是存在以下弊端，使用时，灰尘易飘落在PCB板的上表面，长时间后，大量的灰尘会影响PCB板正常的散热，严重时可能会造成短路，需要进一步的改进，为此我们提出一种多层高频盲孔PCB板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多层高频盲孔PCB板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种多层高频盲孔PCB板，包括U形板和出气部件，所述U形板的左内壁和后内壁均开设有卡槽，所述U形板的后端开设有矩形通槽，所述U形板的左端安装有安装板，所述U形板的右端后部安装有微型电机，两个所述卡槽内共同设置有PCB板主体，所述PCB板主体的上端设置有辅助涂层，所述PCB板主体的上端中部开设有盲孔，所述微型电机的输出端延伸至矩形通槽内并连接有空心板，所述空心板的前端开设有通孔。
[0008]优选的，所述出气部件包括过滤箱和微型气泵，所述过滤箱和微型气泵均设置有安装板的上端，所述微型气泵的排气端连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离微型气泵的一端连接有硬管。
[0009]优选的，所述辅助涂层包括底漆涂层，所述底漆涂层设置在PCB板主体的上端，所述底漆涂层的上端涂覆有纳米防污涂层。
[0010]优选的，所述U形板的前端连接有挡板，所述挡板设置在PCB板主体的前端，所述U形板的左端下部和右端下部均固定连接有横板，所述横板上螺纹穿插连接有螺杆。
[0011]优选的，所述硬管的右端活动穿插至矩形通槽内并与空心板相通。
[0012]优选的，所述微型气泵的吸气端延伸至过滤箱内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术一种多层高频盲孔PCB板，通过设置出气部件、空心板和微型电机共同配合能够对电路板表面的灰尘进行清理，使用时，开启微型气泵的电源，微型气泵通过过滤箱将外界的气体输送到伸缩软管和硬管内，然后进入空心板内，从通孔内喷出，再通过微型电机带动空心板前后转动，吹向PCB板主体的表面，将PCB板主体表面的灰尘吹落，避免灰尘堆积在PCB板主体的表面，保证了PCB板主体的正常运行和散热；
[0015]2、本技术一种多层高频盲孔PCB板，通过设置辅助涂层能减少灰尘与PCB板主体表面的接触面积，使用时，纳米防污涂层利用纳米材料的双界面的物性原理，使灰尘等与物体表面接触面积减少90％，有效地减少灰尘与涂层表面的摩擦力，使得吹出的气体能够快速将灰尘吹落，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种多层高频盲孔PCB板的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种多层高频盲孔PCB板的U形板和PCB板主体的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术一种多层高频盲孔PCB板的出气部件的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种多层高频盲孔PCB板的辅助涂层的整体结构示意图。
[0020]图中：1、U形板；2、横板；3、PCB板主体；4、微型电机；5、挡板；6、螺杆；7、安装板；8、出气部件；9、空心板；10、通孔；11、矩形通槽；12、辅助涂层；13、盲孔；14、卡槽；81、过滤箱；82、微型气泵；83、伸缩软管；84、硬管；121、底漆涂层；122、纳米防污涂层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种多层高频盲孔PCB板，包括U形板1和出气部件8，U形板1的左内壁和后内壁均开设有卡槽14，U形板1的后端开设有矩形通槽11，U形板1的左端安装有安装板7，U形板1的右端后部安装有微型电机4，两个卡槽14内共同设置有PCB板主体3，PCB板主体3的上端设置有辅助涂层12，PCB板主体3的上端中部开设有盲孔13，作为一种具体实施方式，盲孔13开设有若干个，微型电机4的输出端延伸至矩形通槽11内并连接有空心板9，空心板9的前端开设有通孔10，作为一种具体实施方式，通孔10设置有若干个，空心板9的上端和
下端经过倒圆角处理，微型电机4用于带空心板9前后转动。
[0025]出气部件8包括过滤箱81和微型气泵82，过滤箱81和微型气泵82均设置有安装板7的上端，作为一种具体实施方式，过滤箱81和微型气泵82通过螺栓可拆卸连接在安装板7上，微型气泵82的排气端连接有伸缩软管83，伸缩软管83远离微型气泵82的一端连接有硬管84，出气部件8、空心板9和微型电机4共同配合用于对电路板表面的灰尘进行清理。
[0026]辅助涂层12包括底漆涂层121，底漆涂层121用于提高纳米防污涂层122的粘附性，底漆涂层121具有绝缘性，底漆涂层121设置在PCB板主体3的上端，底漆涂层121的上端涂覆有纳米防污涂层122，辅助涂层12用于减少灰尘与PCB板主体3表面的接触面积，纳米防污涂层122利用纳米材料的双界面的物性原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层高频盲孔PCB板，包括U形板(1)和出气部件(8)，其特征在于：所述U形板(1)的左内壁和后内壁均开设有卡槽(14)，所述U形板(1)的后端开设有矩形通槽(11)，所述U形板(1)的左端安装有安装板(7)，所述U形板(1)的右端后部安装有微型电机(4)，两个所述卡槽(14)内共同设置有PCB板主体(3)，所述PCB板主体(3)的上端设置有辅助涂层(12)，所述PCB板主体(3)的上端中部开设有盲孔(13)，所述微型电机(4)的输出端延伸至矩形通槽(11)内并连接有空心板(9)，所述空心板(9)的前端开设有通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种多层高频盲孔PCB板，其特征在于：所述出气部件(8)包括过滤箱(81)和微型气泵(82)，所述过滤箱(81)和微型气泵(82)均设置有安装板(7)的上端，所述微型气泵(82)的排气端连接有伸缩软管(83)，所述伸缩软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文翔，敖芳，
申请(专利权)人：深圳市裕惟兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：