一种液晶屏的安装治具制造技术

本实用新型专利技术涉及组装设备技术领域，公开一种液晶屏的安装治具，包括工作台以及于工作台上设置的安装结构，安装结构包括于工作台上设置的可架设液晶模组的放置台、于放置台上方升降设置的下降时可驱使前框下降盖合于液晶模组上或上升时与前框脱离的压板以及于工作台和压板之间设置的当前框上的固定孔和液晶模组上的通孔正对时限制压板继续下降的限位结构，该液晶屏的安装治具，保证前框盖合于液晶模组上的同时避免前框移动过程中挤碎液晶模组。组。组。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏的安装治具


[0001]本技术涉及组装设备
，具体为一种液晶屏的安装治具。

技术介绍

[0002]液晶显示技术已经发展多年，液晶屏也已经普及到家用电器领域，液晶屏容易受到碰撞摔落破碎，因此在液晶屏上设置有前框和后壳，来保护液晶屏。
[0003]申请号为CN201220743377.2的中国专利公开一种便于固定的液晶屏，包括前框、液晶模组和背板，液晶模组设置于前框内，前框的侧边上设有固定孔，固定孔的钻孔方向垂直于液晶模组的表面，液晶模组包括散光板，散光板上靠近侧边的位置设有防止光线扩散的胶框，胶框上对应固定孔的位置设有通孔，通孔内设有内螺纹，紧固件穿过固定孔后与通孔螺纹配合实现前框和液晶模组之间的固定连接，前框上设有一绝缘胶条，绝缘胶条设置于前框和液晶模组侧边之间。
[0004]该液晶屏通过将前框盖合于液晶屏上使固定孔和通孔正对，紧固件穿过固定孔后与通孔螺纹配合实现前框和液晶模组之间的固定连接，且可避免对液晶模组造成损伤，但是由于绝缘胶条的设置，使得前框在盖合于液晶模组上时受到的阻力较大，因此需要在前框上施加外力，但是外力由操作人员施加，无法精确把控，当施加的力过大，液晶屏会受到前框的撞击导致碎裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液晶屏的安装治具，保证前框盖合于液晶模组上的同时避免前框移动过程中挤碎液晶模组。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种液晶屏的安装治具，包括工作台以及于工作台上设置的安装结构，其特征在于：安装结构包括于工作台上设置的可架设液晶模组的放置台、于放置台上方升降设置的下降时可驱使前框下降盖合于液晶模组上或上升时与前框脱离的压板以及于工作台和压板之间设置的当前框上的固定孔和液晶模组上的通孔正对时限制压板继续下降的限位结构。
[0007]采用上述方案，相比于现有技术中前框在盖合于液晶模组上时受到的阻力较大，因此需要在前框上施加外力，但是外力由操作人员施加，无法精确把控，当施加的力过大，液晶屏或受到前框的撞击导致碎裂，本方案中通过在工作台上增设安装结构，通过将液晶模组放置于放置台上，将前框放置于液晶模组上，将压板放置于前框上，通过在压板上施加外力驱使压板下降，即可驱使前框下降，前框和液晶模组之间相对移动从而使前框盖合于液晶模组上，当前框上的固定孔和液晶模组上的通孔正对时，限位结构限制压板继续下降，因此前框不会进一步下降，保证前框盖合于液晶模组上的同时避免前框移动过程中挤碎液晶模组。
[0008]作为优选，限位结构包括在工作台上设置的安装块、于安装块上升降设置的抵接块以及控制抵接块升降的升降结构，当压板的底部与抵接块贴合时，前框上的固定孔和液
晶模组上的通孔正对。
[0009]采用上述方案，由于不同液晶屏中前框的壳壁厚度、液晶模组的厚度以及在前框上的固定孔和液晶模组上的通孔的设置位置均有不同，因此通过升降结构控制抵接块升降即可调节抵接块上顶面和放置台台面之间的纵向距离，保证当压板的底部与抵接块贴合时，前框上的固定孔和液晶模组上的通孔正对。
[0010]作为优选，升降结构包括于安装块上顶面上凹设的螺纹槽以及于抵接块下底面上设置的与螺纹槽螺纹咬合的螺杆。
[0011]采用上述方案，抵接块和螺杆旋转，由于螺杆和螺纹槽之间螺纹咬合，因此抵接块下降；抵接块和螺杆反向转动，抵接块上升。
[0012]作为优选，安装块在工作台上可沿靠近或远离放置台的方向导向直线移动，安装块和工作台之间设置有限制安装块移动的锁止结构。
[0013]采用上述方案，且由于液晶模组的大小、形状不一，当液晶模组较小时，安装块靠近放置台移动，当液晶模组较大时，安装块远离放置台移动，使抵接块给予压板向上的限位的力的着力点和压板向下的力的着力点之间的距离尽可能缩短，避免压板受力产生的形变对液晶模组造成挤压破损，安装块调节至合适位置后，通过锁止结构进行固定即可。
[0014]作为优选，锁止结构包括于工作台上沿安装块移动方向间隔设置的若干个螺纹孔以及穿过安装块后与螺纹孔螺纹配合的螺栓，安装块上设置有供螺栓穿过的调节槽。
[0015]采用上述方案，通过与不同位置的螺纹孔配合即可实现安装块位置的调节。
[0016]作为优选，调节槽与螺栓之间可沿安装块移动方向相对移动。
[0017]采用上述方案，螺栓穿过调节槽与不同的螺纹孔配合可进行安装块位置的大范围变化，而调节槽与螺栓之间沿安装块移动方向的相对移动，可实现安装块位置的小范围调节。
[0018]作为优选，在压板底部于液晶模组上方嵌设有一弹性板，弹性板的下底面和压板底部齐平。
[0019]采用上述方案，当压板发生形变较大时，压板上设置的弹性板与液晶模组之间弹性抵接，避免刚性挤压导致液晶模组的破碎。
[0020]作为优选，放置台和液晶模组之间设置有当液晶模组架设于放置台上时限制液晶模组移动的定位结构，定位结构包括于液晶模组上设置的凸块以及于放置台上凹设的供凸块插入的凹槽。
[0021]采用上述方案，通过使凸块插入凹槽内，限制液晶模组在放置台上的移动，使前框的安装更加精确和便捷。
[0022]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0023]1、通过在压板上施加外力驱使压板下降，即可驱使前框下降，前框和液晶模组之间相对移动从而使前框盖合于液晶模组上，当前框上的固定孔和液晶模组上的通孔正对时，压板底部和抵接块贴合限制压板继续下降，因此前框不会进一步下降。
[0024]2、抵接块可升降设置且安装块可移动设置扩大安装治具的适用范围，通过上述2个优点，保证前框盖合于液晶模组上的同时避免前框移动过程中挤碎液晶模组。
附图说明
[0025]图1和图2是实施例中一种液晶屏的安装治具的拆分图；
[0026]图3是图2中的A处放大图；
[0027]图4是实施例中一种液晶屏的安装治具的轴测图；
[0028]图5是图4中的B处放大图；
[0029]图6所示实施例中一种液晶屏的安装治具的主视图；
[0030]图7是图6中的C处放大图。
[0031]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、液晶模组；2、前框；3、工作台；4、放置台；5、压板；6、安装块；7、抵接块、8、螺纹槽；9、螺杆；10、螺纹孔；11、螺栓；12、调节槽；13、凸块；14、凹槽；15、弹性板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0033]实施例
[0034]一种液晶屏的安装治具，参照图1至图7，包括工作台3，工作台3上设置有放置台4，在液晶屏安装时，液晶模组1可放置在放置台4上，再将前框2的四周与液晶模组1对齐后放置于液晶模组1的上方，在前框2上施力将前框2下压即可使前框2和液晶模组1之间发生相对位移，放置台4保证对液晶模组1支撑作用的同时，不会干扰前框2的下降。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏的安装治具，包括工作台(3)以及于工作台(3)上设置的安装结构，其特征在于：安装结构包括于工作台(3)上设置的可架设液晶模组(1)的放置台(4)、于放置台(4)上方升降设置的下降时可驱使前框(2)下降盖合于液晶模组(1)上或上升时与前框(2)脱离的压板(5)以及于工作台(3)和压板(5)之间设置的当前框(2)上的固定孔和液晶模组(1)上的通孔正对时限制压板(5)继续下降的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种液晶屏的安装治具，其特征在于：限位结构包括在工作台(3)上设置的安装块(6)、于安装块(6)上升降设置的抵接块(7)以及控制抵接块(7)升降的升降结构，当压板(5)的底部与抵接块(7)贴合时，前框(2)上的固定孔和液晶模组(1)上的通孔正对。3.根据权利要求2所述的一种液晶屏的安装治具，其特征在于：升降结构包括于安装块(6)上顶面上凹设的螺纹槽(8)以及于抵接块(7)下底面上设置的与螺纹槽(8)螺纹咬合的螺杆(9)。4.根据权利要求2所述的一种液晶屏的安装治具，其特征在于：安装块(6)在工作台(3)上可沿靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：董康华，赵佳慧，
申请(专利权)人：宁波思凯莱数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：