一种基于低温干燥的饲料喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:38418729 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,包括固定架,固定架的内部固定有罐体,罐体的内部设置有内胆,罐体的顶端设置有驱动结构,内胆的顶端通过安装架与罐体的内侧壁固定连接,内胆的外侧设置有喷雾结构,可以将外接气源与进气嘴进行连接,进气嘴将高压气体通入汇集槽内,而汇集槽可将气体进行分开,进入气管内,而气管底端设置的堵头结构,保证高压气体会通过喷气嘴进入内胆中,对内胆中的饲料进行喷雾干燥,而同在内胆外的介质管可向其中通入制冷介质,相对内胆进行制冷,之后再通过温度较低的内胆降低内部的温度,配合驱动结构,可将进入内胆中的饲料进行边搅拌边降温干燥,实现快速操作的效果。实现快速操作的效果。实现快速操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于低温干燥的饲料喷雾装置


[0001]本技术涉及饲料加工装置领域,特别是涉及一种基于低温干燥的饲料喷雾装置。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
[0003]目前,现有发酵饲料用喷雾干燥装置在于实际使用时,缺乏高效的导风结构实际干燥箱/罐内部气体流动性较差,不利于充分打散待干燥发酵饲料,对雾状的发酵饲料进行干燥时,其干燥效率低下,此外缺乏利于拆装的喷雾状饲料导入机构,实际向干燥箱内导入雾状的发酵饲料时,其工作效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,通过设置的喷雾结构,使用者在操作时,可以将外接气源与进气嘴进行连接,进气嘴将高压气体通入汇集槽内,而汇集槽可将气体进行分开,进入气管内,而气管底端设置的堵头结构,保证高压气体会通过喷气嘴进入内胆中,对内胆中的饲料进行喷雾干燥,而同在内胆外的介质管可向其中通入制冷介质,相对内胆进行制冷,之后再通过温度较低的内胆降低内部的温度,配合驱动结构,可将进入内胆中的饲料进行边搅拌边降温干燥,实现快速操作的效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,包括固定架,所述固定架的内部固定有罐体,所述罐体的内部设置有内胆,所述罐体的顶端设置有驱动结构,所述内胆的顶端通过安装架与罐体的内侧壁固定连接,所述内胆的外侧设置有喷雾结构,所述喷雾结构中包括进气嘴、汇集槽、介质管和气管,所述进气嘴的底端与汇集槽连通,所述介质管设置于内胆的外侧,且所述介质管的顶端与汇集槽连通,所述介质管的底端设置有堵头,所述内胆的外侧壁上设置有气管,所述气管与外接高压气源连通,所述内胆内侧壁开设有多组孔槽结构,且每组孔槽结构内均设置有与气管连通的喷气嘴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述内胆的外侧壁上开设有多组凹槽,每组所述气管和介质管均分别设置于凹槽内,所述气管的两侧固定设置有安装板,所述安装板与内胆之间通过螺栓固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述汇集槽为空心圆柱结构,且所述气管的底端和堵头均设置于罐体的外部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的顶端设置有驱动结构,所述驱动结构中包括驱动电机、搅拌杆和设置在搅拌杆上的搅拌叶结构,且所述搅拌叶的底端置
于内胆的底部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的顶端开设有进料口,且所述进气嘴置于罐体的顶端外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的底端设置有门结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架保证内部罐体离地至少0.5米。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]本装置中,通过设置的喷雾结构,使用者在操作时,可以将外接气源与进气嘴进行连接,进气嘴将高压气体通入汇集槽内,而汇集槽可将气体进行分开,进入气管内,而气管底端设置的堵头结构,保证高压气体会通过喷气嘴进入内胆中,对内胆中的饲料进行喷雾干燥,而同在内胆外的介质管可向其中通入制冷介质,相对内胆进行制冷,之后再通过温度较低的内胆降低内部的温度,配合驱动结构,可将进入内胆中的饲料进行边搅拌边降温干燥,实现快速操作的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的罐体内的结构示意图;
[0016]图3为本技术的内胆处结构剖面图;
[0017]图4为本技术的内胆和喷雾结构的结构示意图。
[0018]其中:1、固定架;2、罐体;21、内胆;211、凹槽;3、喷雾结构;31、进气嘴;32、汇集槽;33、安装架;34、介质管;35、气管;351、堵头;352、喷气嘴;36、安装板;4、驱动结构;41、驱动电机;42、搅拌杆;5、进料口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,包括固定架1,固定架1的内部固定有罐体2,罐体2的内部设置有内胆21,罐体2的顶端设置有驱动结构4,内胆21的顶端通过安装架33与罐体2的内侧壁固定连接,内胆21的外侧设置有喷雾结构3,喷雾结构3中包括进气嘴31、汇集槽32、介质管34和气管35,进气嘴31的底端与汇集槽32连通,介质管34设置于内胆21的外侧,且介质管34的顶端与汇集槽32连通,介质管34的底端设置有堵头351,内胆21的外侧壁上设置有气管35,气管35与外接高压气源连通,内胆21内侧壁开设有多组孔槽结构,且每组孔槽结构内均设置有与气管35连通的喷气嘴352。
[0022]在其他实施例中,内胆21的外侧壁上开设有多组凹槽211,每组气管35和介质管34均分别设置于凹槽211内,气管35的两侧固定设置有安装板36,安装板36与内胆21之间通过
螺栓固定连接,汇集槽32为空心圆柱结构,且气管35的底端和堵头351均设置于罐体2的外部,罐体2的顶端设置有驱动结构4,驱动结构4中包括驱动电机41、搅拌杆42和设置在搅拌杆42上的搅拌叶结构,且搅拌叶的底端置于内胆21的底部;通过设置的喷雾结构3,使用者在操作时,可以将外接气源与进气嘴31进行连接,进气嘴31将高压气体通入汇集槽32内,而汇集槽32可将气体进行分开,进入气管35内,而气管35底端设置的堵头351结构,保证高压气体会通过喷气嘴352进入内胆21中,对内胆21中的饲料进行喷雾干燥,而同在内胆21外的介质管34可向其中通入制冷介质,相对内胆21进行制冷,之后再通过温度较低的内胆21降低内部的温度,配合驱动结构4,可将进入内胆21中的饲料进行边搅拌边降温干燥,实现快速操作的效果。
[0023]在其他实施例中,罐体2的顶端开设有进料口5,且进气嘴31置于罐体2的顶端外部,进气口31可方便与外接的高压气源进行连通。
[0024]在其他实施例中,罐体2的底端设置有门结构,固定架1保证内部罐体2离地至少0.5米,门结构方便使用者将内部的饲料释放出,保留0.5米的离地间距可满足各种机械的接收工作。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内部固定有罐体(2),所述罐体(2)的内部设置有内胆(21),所述罐体(2)的顶端设置有驱动结构(4),所述内胆(21)的顶端通过安装架(33)与罐体(2)的内侧壁固定连接,所述内胆(21)的外侧设置有喷雾结构(3),所述喷雾结构(3)中包括进气嘴(31)、汇集槽(32)、介质管(34)和气管(35),所述进气嘴(31)的底端与汇集槽(32)连通,所述介质管(34)设置于内胆(21)的外侧,且所述介质管(34)的顶端与汇集槽(32)连通,所述介质管(34)的底端设置有堵头(351),所述内胆(21)的外侧壁上设置有气管(35),所述气管(35)与外接高压气源连通,所述内胆(21)内侧壁开设有多组孔槽结构,且每组孔槽结构内均设置有与气管(35)连通的喷气嘴(352)。2.根据权利要求1所述的一种基于低温干燥的饲料喷雾装置,其特征在于:所述内胆(21)的外侧壁上开设有多组凹槽(211),每组所述气管(35)和介质...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏双飞王锦旭林标涛曾琪贤唐惠欣胡怡君张瑜贤朱锦瑜许欣然郭晓君
申请(专利权)人:韩山师范学院
类型:新型
国别省市:

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