一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置制造方法及图纸

技术编号:38418718 阅读:20 留言:0更新日期:2023-08-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,包括底座和破碎轴,所述底座的上方两端固定有固定板,所述破碎筒的侧壁设置有转轴,所述转盘的侧壁设置有滤筒;所述破碎轴设置在转盘的中点,所述固定板的侧壁转动连接有旋转座。该羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置设置有转盘和滤筒,在使用时,首先将待破碎的结晶物添加至滤筒内部,之后打开第一电机使其带动破碎轴以及破碎杆转动,即可对滤筒内部的结晶物进行破碎,并通过第二电机带动皮带轮转动,使皮带轮通过皮带带动转轴以及转盘转动,即可带动滤筒进行转动,使滤筒内部的结晶物颗粒能够均匀的从其表面的孔眼中落入收集箱中,避免发生堵塞,还可提高破碎以及分选效率。及分选效率。及分选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置


[0001]本技术涉及羟烷基酰胺加工相关
,具体为一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置。

技术介绍

[0002]羟烷基酰胺属于一类物质,主要是用于粉末涂料中作为固化剂,和粉末涂料中的聚酯树脂交联反应固化成膜,在加工过程中会产生结晶物,由于结晶物颗粒体积较大,为此需要用到对结晶物进行破碎分选,而现有的破碎分选装置通常是先通过破碎辊对结晶物进行破碎,再通过过滤网对结晶物进行过滤分选,而这种方式在使用时,过滤网的孔眼可能会因结晶物过多而造成堵塞,导致需要对过滤网表面的孔眼进行疏通,从而影响分选效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的破碎分选装置在使用时过滤网的孔眼可能会因结晶物过多而造成堵塞,影响分选效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,包括底座和破碎轴,
[0005]所述底座的上方两端固定有固定板,且固定板的内侧上方转动连接有破碎筒,所述破碎筒的侧壁设置有转轴,且转轴的内部设置有转盘,所述转盘的侧壁设置有滤筒;
[0006]所述破碎轴设置在转盘的中点,且破碎轴的侧壁设置有多组破碎杆,所述固定板的侧壁转动连接有旋转座,且旋转座的内部贯穿设置有连接杆,所述连接杆与破碎筒相连接,且连接杆的上表面设置有齿条。
[0007]优选的,所述破碎轴与第一电机的输出端相连接,且第一电机设置在转轴的外侧。
[0008]通过采用上述技术方案,可以带动破碎轴以及破碎杆进行转动,从而对结晶物进行破碎。
[0009]优选的,所述破碎筒的下方开设有缺口,且缺口的下方设置有收集箱。
[0010]通过采用上述技术方案,可以方便过滤后的结晶物落入收集箱中,从而进行分选。
[0011]优选的,所述破碎筒的侧壁设置有封堵板,且封堵板与滤筒相接触。
[0012]通过采用上述技术方案,可以在破碎时对滤筒进行封堵,从而避免物料洒落。
[0013]优选的,所述破碎筒的顶部设置有第二电机,且第二电机的输出端与皮带轮相连接,同时皮带轮通过皮带与转轴相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,可以带动滤筒进行转动,避免滤筒堵塞。
[0015]优选的,所述旋转座的外侧设置有第三电机,且第三电机的输出端与驱动齿轮相连接,所述驱动齿轮设置在旋转座的内部,且驱动齿轮与齿条啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案,可以带动破碎筒以及滤筒进行摇摆,从而提高对结晶物的过滤以及分选效率。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,
[0018](1)设置有转盘和滤筒,在使用时,首先将待破碎的结晶物添加至滤筒内部,之后打开第一电机使其带动破碎轴以及破碎杆转动,即可对滤筒内部的结晶物进行破碎,并通过第二电机带动皮带轮转动,使皮带轮通过皮带带动转轴以及转盘转动,即可带动滤筒进行转动,使滤筒内部的结晶物颗粒能够均匀的从其表面的孔眼中落入收集箱中,避免发生堵塞,还可提高破碎以及分选效率;
[0019](2)设置有旋转座和连接杆,在使用过程中,可通过旋转座外侧的第三电机带动驱动齿轮转动,使驱动齿轮通过齿条带动连接杆进行滑动,即可使连接杆带动破碎筒以及滤筒进行摇摆调整角度,使得滤筒内部的结晶物颗粒能够均匀的在滤筒内部破碎,从而大大提高对结晶物的破碎以及分选效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图;
[0021]图2为本技术破碎筒剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术破碎筒侧视结构示意图;
[0023]图4为本技术旋转座剖视结构示意图。
[0024]图中:1、底座,2、固定板,3、破碎筒,4、转轴,5、转盘,6、滤筒,7、第一电机,8、破碎轴,9、破碎杆,10、缺口,11、收集箱,12、封堵板,13、第二电机,14、皮带轮,15、旋转座,16、连接杆,17、齿条,18、第三电机,19、驱动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,如图1、图2和图3所示,底座1的上方两端固定有固定板2,且固定板2的内侧上方转动连接有破碎筒3,破碎筒3的侧壁设置有转轴4,且转轴4的内部设置有转盘5,转盘5的侧壁设置有滤筒6;破碎轴8设置在转盘5的中点,且破碎轴8的侧壁设置有多组破碎杆9,破碎轴8与第一电机7的输出端相连接,且第一电机7设置在转轴4的外侧,在使用时,工作人员首先将封堵板12进行拆卸,之后将待破碎的结晶物添加至滤筒6内部,之后打开转轴4外侧的第一电机7使其带动破碎轴8以及破碎杆9转动,即可对滤筒6内部的结晶物进行破碎,破碎后的结晶物则会从滤筒6表面的孔眼中落入破碎筒3内部,从而对结晶物进行分选。
[0027]如图1和图2所示,破碎筒3的侧壁设置有封堵板12,且封堵板12与滤筒6相接触,封堵板12可以对滤筒6进行封堵,避免在破碎过程中滤筒6内部的结晶物洒落造成浪费以及污染。
[0028]如图1和图2所示,破碎筒3的顶部设置有第二电机13,且第二电机13的输出端与皮带轮14相连接,同时皮带轮14通过皮带与转轴4相连接,在使用时,在破碎轴8以及破碎杆9
转动对滤筒6内部的结晶物进行破碎时,可打开破碎筒3顶部的第二电机13使其带动皮带轮14转动,使皮带轮14通过皮带带动转轴4以及转盘5转动,即可带动滤筒6进行转动,从而避免在过滤时因结晶物颗粒过于集中而导致滤筒6表面的孔眼发生堵塞,提高过滤效率。
[0029]如图1、图2和图3所示,破碎筒3的下方开设有缺口10,且缺口10的下方设置有收集箱11,破碎筒3下方的缺口10可以方便过滤后的结晶物颗粒落入收集箱11中,以便对过滤后的结晶物进行收集。
[0030]如图1和图4所示,固定板2的侧壁转动连接有旋转座15,且旋转座15的内部贯穿设置有连接杆16,连接杆16与破碎筒3相连接,且连接杆16的上表面设置有齿条17,旋转座15的外侧设置有第三电机18,且第三电机18的输出端与驱动齿轮19相连接,驱动齿轮19设置在旋转座15的内部,且驱动齿轮19与齿条17啮合连接,在对结晶物破碎分选过程中,还可打开旋转座15外侧的第三电机18使其带动驱动齿轮19转动,使驱动齿轮19带动与其啮合连接的齿条17进行移动,以便带动连接杆16在旋转座15内部滑动,从而使连接杆16带动破碎筒3在固定板2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,包括底座(1)和破碎轴(8),其特征在于:所述底座(1)的上方两端固定有固定板(2),且固定板(2)的内侧上方转动连接有破碎筒(3),所述破碎筒(3)的侧壁设置有转轴(4),且转轴(4)的内部设置有转盘(5),所述转盘(5)的侧壁设置有滤筒(6);所述破碎轴(8)设置在转盘(5)的中点,且破碎轴(8)的侧壁设置有多组破碎杆(9),所述固定板(2)的侧壁转动连接有旋转座(15),且旋转座(15)的内部贯穿设置有连接杆(16),所述连接杆(16)与破碎筒(3)相连接,且连接杆(16)的上表面设置有齿条(17)。2.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺制备用结晶体破碎分选装置,其特征在于:所述破碎轴(8)与第一电机(7)的输出端相连接,且第一电机(7)设置在转轴(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种羟烷基酰胺制备用结...

【专利技术属性】
技术研发人员:程臻
申请(专利权)人:黄山市博恩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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