大型压铸水温机制造技术

本实用新型专利技术提供的大型压铸水温机包括：设备运行基箱和电控基箱，所述电控基箱远离设备运行基箱一侧转动安装有电控门，电控门的下方安装有压力指数表，电控基箱的上表面固定安装有运行指示灯。通过磁力泵上排水接管的输入到加热块内部的水，能够在加热块内部利用其内部的电加热管进行加热使用，同时启动加压泵能够增大加热块内部的压强，配合在加热块内部压强增大能够进一步的提高加热块内部水温的上限，并能够根据需要调节加热块内部的压强，通过储气罐能够调节加热块内部的压强，通过出水接管能够直接输送加热后的水，通过储气罐顶部的电磁泄气阀能够对储气罐内部进行泄压使用，调节储气罐内部的压强处于安全范围内部。储气罐内部的压强处于安全范围内部。储气罐内部的压强处于安全范围内部。

【技术实现步骤摘要】
大型压铸水温机


[0001]本技术涉及滤波器领域，特别是涉及大型压铸水温机。

技术介绍

[0002]在压铸生产中，需要对金属合金进行高温熔化和加压成型，以制造高质量、高精度的零部件，然而，金属合金的高温熔化和加压成型需要精确的温度控制和压力控制，否则会导致零部件质量不稳定或制造失败，对生产效率和质量造成影响；
[0003]申请号(CN202121434128.0)的中国授权专利，其公开了一种带恒温结构的压铸专用单机水温机，包括底座，所述底座的内部设置有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有加热水箱，所述保护壳的内部固定安装有水泵，所述水泵的进水口连接有连接管，所述水泵通过连接管与加热水箱连通，所述水泵的出水口连接有出水管；
[0004]上述方案通过设置在工作管上的保温块和保温内衬，方便保证工作管温度恒定，但是存在着控制精度不高、加热速度慢的问题，为了解决这些问题，现有技术提出了大型压铸水温机。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出了大型压铸水温机，用以解决上述现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的大型压铸水温机包括：设备运行基箱和电控基箱；
[0007]所述电控基箱远离设备运行基箱一侧转动安装有电控门，电控门的下方安装有压力指数表，电控基箱的上表面固定安装有运行指示灯，电控门的表面固定安装有控制面板；
[0008]所述设备运行基箱的内底面固定安装有动力输送组件；
[0009]所述动力输送组件的上方设备运行基箱的内壁固定安装有进水组件；
[0010]所述进水组件一侧设备运行基箱的内壁固定安装有增压加热组件。
[0011]进一步地，所述动力输送组件包括固定安装在设备运行基箱内底面的安装基座、固定安装在安装基座上表面的磁力泵、固定连接在磁力泵输入端的注水接管和固定安装在磁力泵输出端的排水接管，所述进水组件包括固定安装在设备运行基箱内壁的间接冷却水箱、固定安装在间接冷却水箱顶端的进水接管和固定安装在进水接管上的过滤器，通过磁力泵上的注水接管能够连接进水接管，并通过磁力泵将水通过排水接管进行持续的输出使用，利用磁力泵能够持续循环的将水进行加热并输出使用，所述间接冷却水箱底端与注水接管远离磁力泵一端相连接，进水接管与注水接管之间连接有连通接管，连通接管的表面固定安装有电磁阀二，进水接管靠近间接冷却水箱一端的外圆周面固定安装有电磁阀一，通过进水接管能够外接进水接管，并能够利用过滤器对进入进水接管的水进行过滤使用，通过进水接管输入的水能够通过间接冷却水箱进入到注水接管或是通过连通接管进入到注水接管内部，通过电磁阀一和电磁阀二能够控制进水接管内部水的流动路径。
[0012]进一步地，所述增压加热组件包括固定安装在磁力泵一侧设备运行基箱内底面的加压泵、固定安装在设备运行基箱内壁的储气罐和固定安装在储气罐一侧的加热块，所述加压泵的输出端连接有加压接管，加压接管远离加压泵一端与注水接管相连接，加热块的输入端连接有进水连接管，进水连接管远离加热块一端与排水接管相连接，加热块的输出端连接有出水连接管，出水连接管远离加热块一端固定连接有出水接管，所述储气罐的底端连接有稳压接管，稳压接管远离储气罐一端与排水接管相连接，储气罐的顶端固定安装有电磁泄气阀，所述加热块的内部形成有加热腔，加热腔的内部固定安装有电加热管，通过磁力泵上排水接管的输入到加热块内部的水，能够在加热块内部利用其内部的电加热管进行加热使用，同时启动加压泵能够增大加热块内部的压强，配合在加热块内部压强增大能够进一步的提高加热块内部水温的上限，并能够根据需要调节加热块内部的压强，通过储气罐能够调节加热块内部的压强，通过出水接管能够直接输送加热后的水，通过储气罐顶部的电磁泄气阀能够对储气罐内部进行泄压使用，调节储气罐内部的压强处于安全范围内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过进水接管能够外接进水接管，并能够利用过滤器对进入进水接管的水进行过滤使用，通过进水接管输入的水能够通过间接冷却水箱进入到注水接管或是通过连通接管进入到注水接管内部，通过电磁阀一和电磁阀二能够控制进水接管内部水的流动路径。
[0015]2.通过磁力泵上排水接管的输入到加热块内部的水，能够在加热块内部利用其内部的电加热管进行加热使用，同时启动加压泵能够增大加热块内部的压强，配合在加热块内部压强增大能够进一步的提高加热块内部水温的上限，并能够根据需要调节加热块内部的压强，通过储气罐能够调节加热块内部的压强，通过出水接管能够直接输送加热后的水，通过储气罐顶部的电磁泄气阀能够对储气罐内部进行泄压使用，调节储气罐内部的压强处于安全范围内部。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体正视结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体侧视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的整体正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、设备运行基箱；2、电控基箱；3、电控门；4、压力指数表；5、运行指示灯；6、安装基座；7、磁力泵；8、加压泵；9、注水接管；10、加压接管；11、间接冷却水箱；12、进水接管；13、过滤器；14、电磁阀一；15、连通接管；16、电磁阀二；17、进水连接管；18、加热块；19、出水连接管；20、出水接管；21、稳压接管；22、储气罐；23、电磁泄气阀；24、排水接管。
具体实施方式
[0020]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]参照图1
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3所示，大型压铸水温机包括：设备运行基箱1和电控基箱2；
[0022]电控基箱2远离设备运行基箱1一侧转动安装有电控门3，电控门3的下方安装有压力指数表4，电控基箱2的上表面固定安装有运行指示灯5，电控门3的表面固定安装有控制
面板；
[0023]设备运行基箱1的内底面固定安装有动力输送组件；
[0024]动力输送组件的上方设备运行基箱1的内壁固定安装有进水组件；
[0025]进水组件一侧设备运行基箱1的内壁固定安装有增压加热组件。
[0026]本技术提供的一种技术方案，设备运行基箱1和电控基箱2共同组成了水温机主体框架主体，设备运行基箱1内部能够用于安装用于运行的结构元件，电控基箱2内部能够安装电控元件，分隔电控元件能够在提高安全性的同时便于使用者进行控制操作使用；
[0027]通过控制面板能够进行人机互动操作，控制启动水温机的运行，通过电控门3能够便于对电控基箱2内部安装的电控元件进行检修使用，通过安装的压力指数表4能够对水温机运行的水压大小进行检测使用，以便于操作人员对水温机的水压进行掌握，并能够根据水压进行相应的调节使用；
[0028]通过动力输送组件能够推动水进行输送使用，通过进水组件能够外接水源进行输入到水温机的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型压铸水温机，其特征在于，包括：设备运行基箱(1)和电控基箱(2)；所述电控基箱(2)远离设备运行基箱(1)一侧转动安装有电控门(3)，电控门(3)的下方安装有压力指数表(4)，电控基箱(2)的上表面固定安装有运行指示灯(5)，电控门(3)的表面固定安装有控制面板；所述设备运行基箱(1)的内底面固定安装有动力输送组件；所述动力输送组件的上方设备运行基箱(1)的内壁固定安装有进水组件；所述进水组件一侧设备运行基箱(1)的内壁固定安装有增压加热组件。2.根据权利要求1所述的大型压铸水温机，其特征在于：所述动力输送组件包括固定安装在设备运行基箱(1)内底面的安装基座(6)、固定安装在安装基座(6)上表面的磁力泵(7)、固定连接在磁力泵(7)输入端的注水接管(9)和固定安装在磁力泵(7)输出端的排水接管(24)。3.根据权利要求1所述的大型压铸水温机，其特征在于：所述进水组件包括固定安装在设备运行基箱(1)内壁的间接冷却水箱(11)、固定安装在间接冷却水箱(11)顶端的进水接管(12)和固定安装在进水接管(12)上的过滤器(13)。4.根据权利要求3所述的大型压铸水温机，其特征在于：所述间接冷却水箱(11)底端与注水接管(9)远离磁力泵(7)一端相连接，进水接管(12)与注水接管(9)之间连接有连通接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，黄宗贵，
申请(专利权)人：深圳市万博威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：