本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，其结构包括有机台，机台顶面固设有梁架，梁架顶面设置有用电动推杆，电动推杆的输出端连接有固定板，固定板下端连接有固定柱且固定柱下端连接有装配板，装配板下端连接有打磨电机且打磨电机连接有打磨盘，固定柱外圈滑移设置有防护罩，机台顶面位于防护罩位置处对应设置有围合罩，围合罩内侧设置有工件夹持机构，电动推杆带动打磨电机下移对工件进行打磨时防护罩与围合罩形成闭合空间，该闭合空间具有避免磨屑飞扬的效果。飞扬的效果。飞扬的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置
[0001]本技术涉及滑块加工
，更具体地说，它涉及一种打磨装置。
技术介绍
[0002]铝滑块在加工时，往往需要对表面进行打磨，而打磨时就需要用到打磨装置，但是目前现有的打磨装置在实际使用时，尤其是在打磨过程中，产生的金属碎屑往往会堆叠在机台上，需要工作人员定期清理，较为麻烦和繁琐，需要进行改进
[0003]针对上述问题，现有技术公开(公告)号为CN216859296U的中国专利公开了一种铝滑块打磨装置，它包括机台，所述机台的顶面固定安装有横梁，所述横梁的顶面固装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有马达，所述马达的输出端装有打磨盘，所述机台的顶面靠近中心位置处固装有边框，所述边框的内壁开设有入屑槽，所述机台的内壁固装有收集板，所述机台的内壁靠近边缘位置处固定安装有立块；其通过设置的边框可以将打磨过程产生的碎屑集中在边框内，从而避免碎屑堆叠在机台上而影响加工操作，同时碎屑可以通过入屑槽自然掉落到收集板上，而在需要清理收集板时，只需要摆放好垃圾桶并推动拉把即可对碎屑进行清理，简单快捷，实用性较高；但装置在使用时存在以下问题：打磨盘5打磨过程中会产生较多飞扬的磨屑，由于打磨区域不具有闭合式隔尘结构，因而扬起的磨屑会落至机台上表面以及车间地面上，且磨屑为较为细小的颗粒难以清理，会影响加工车间的工作环境。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种打磨装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种打磨装置，包括有机台，机台顶面固设有梁架，梁架顶面设置有用电动推杆，电动推杆的输出端连接有固定板，固定板下端连接有固定柱且固定柱下端连接有装配板，装配板下端连接有打磨电机且打磨电机连接有打磨盘，固定柱外圈滑移设置有防护罩，机台顶面位于防护罩位置处对应设置有围合罩，围合罩内侧设置有工件夹持机构，电动推杆带动打磨电机下移对工件进行打磨时防护罩与围合罩形成闭合空间，该闭合空间具有避免磨屑飞扬的效果。
[0006]本技术进一步设置为：固定柱外圈位于防护罩上端面以及固定板下端面之间套设有复位弹簧，防护罩上端对应设置有两个导向杆，固定板侧部对应设置有两个分别与两个导向杆呈滑移配合的导向块。
[0007]本技术进一步设置为：工件夹持机构包括置物板，置物板上端对应设置有两个夹持推杆，两个夹持推杆相向侧均设置有用于对工件进行夹持的夹板。
[0008]本技术进一步设置为：围合罩内壁位于置物板下方对应设置有两个引导杆，围合罩内壁位于两个引导杆之间转动设置有丝杆，丝杆一端贯穿延伸至围合罩外且连接有转盘，置物板下端面设置有两个与引导杆适配的引导块，置物板下端面位于两个引导块之
间设置有与丝杆适配的螺纹块。
[0009]本技术进一步设置为：机台内部具有容纳腔且容纳腔前侧开设有箱门，容纳腔内顶壁位于围合罩对应处开设有排屑槽，围合罩内底壁阵列开设有与排屑槽导通的若干排屑通道。
[0010]本技术进一步设置为：容纳腔内部位于排屑槽对应处设置有吸尘器，吸尘器吸尘口朝向排屑槽一侧且吸尘口连接有与排屑槽适配的吸尘罩。
[0011]本技术进一步设置为：机台下底部四角处均设置有锁定式万向滑轮。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：将待打磨的工件放置于围合罩内并通过工件夹持机构对工件进行夹持，而后电动推杆带动打磨电机下移，在打磨盘到达指定位置之前，围合罩首先与防护罩接触并促使防护罩与围合罩之间形成闭合空间，此时电动推杆由于具有固定的预设行程因此继续下移直至打磨盘到达最佳打磨位置并对工件进行打磨，打磨时防护罩与围合罩形成的闭合空间能够有效避免磨屑飞扬；其中保护罩为透明的亚克力材料制成，使得工作人员可以更清晰的观察工件的打磨情况。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构正视图；
[0016]图3为本技术围合罩的结构剖视示意图；
[0017]图4为本技术夹持机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术夹持机构的又一结构示意图。
[0019]附图标记：1、机台；10、梁架；2、电动推杆；20、固定板；21、固定柱；22、导向块；23、装配板；24、打磨电机；25、打磨盘；26、防护罩；27、复位弹簧；28、导向杆；3、围合罩；30、置物板；31、夹持推杆；32、夹板；4、引导杆；40、丝杆；41、转盘；42、引导块；43、螺纹块；5、容纳腔；50、箱门；51、排屑槽；52、排屑通道；53、吸尘器；54、吸尘罩；6、万向滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，本技术实施例的一种打磨装置，包括有机台1，机台1顶面固设有梁架10，梁架10顶面设置有用电动推杆2，电动推杆2的输出端连接有固定板20，固定板20下端连接有固定柱21且固定柱21下端连接有装配板23，装配板23下端连接有打磨电机24且打磨电机24连接有打磨盘25，固定柱21外圈滑移设置有防护罩26，机台1顶面位于防护罩26位置处对应设置有围合罩3，围合罩3内侧设置有工件夹持机构，电动推杆2带动打磨电
机24下移对工件进行打磨时防护罩26与围合罩3形成闭合空间，该闭合空间具有避免磨屑飞扬的效果。
[0022]在使用时，将待打磨的工件放置于围合罩3内并通过工件夹持机构对工件进行夹持，而后电动推杆2带动固定板20、固定柱21、装配板23以及打磨电机24下移，在打磨盘25到达指定位置之前，围合罩3首先与防护罩26接触并促使防护罩26与围合罩3之间形成闭合空间，此时电动推杆2由于具有固定的预设行程因此继续下移直至打磨盘25到达最佳打磨位置并对工件进行打磨，打磨时防护罩26与围合罩3形成的闭合空间能够有效避免磨屑飞扬；其中保护罩为透明的亚克力材料(或其他材质较轻且透明的材料)制成，使得工作人员可以更清晰的观察工件的打磨情况。
[0023]固定柱21外圈位于防护罩26上端面以及固定板20下端面之间套设有复位弹簧27，防护罩26上端对应设置有两个导向杆28，固定板20侧部对应设置有两个分别与两个导向杆28呈滑移配合的导向块22。
[0024]在使用时，初本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括有机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶面固设有梁架(10)，所述梁架(10)顶面设置有用电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端连接有固定板(20)，所述固定板(20)下端连接有固定柱(21)且固定柱(21)下端连接有装配板(23)，所述装配板(23)下端连接有打磨电机(24)且打磨电机(24)连接有打磨盘(25)，所述固定柱(21)外圈滑移设置有防护罩(26)，所述机台(1)顶面位于防护罩(26)位置处对应设置有围合罩(3)，所述围合罩(3)内侧设置有工件夹持机构，所述电动推杆(2)带动打磨电机(24)下移对工件进行打磨时防护罩(26)与围合罩(3)形成闭合空间，该闭合空间具有避免磨屑飞扬的效果。2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述固定柱(21)外圈位于防护罩(26)上端面以及固定板(20)下端面之间套设有复位弹簧(27)，所述防护罩(26)上端对应设置有两个导向杆(28)，所述固定板(20)侧部对应设置有两个分别与两个导向杆(28)呈滑移配合的导向块(22)。3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于：所述工件夹持机构包括置物板(30)，所述置物板(30)上端对应设置有两个夹持推杆(31)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：危金华，
申请(专利权)人：温州鑫立自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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