一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，包括底板，所述底板的表面上开设有通孔，所述通孔内固定安装有冷却釜本体，所述冷却釜本体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的一端固定安装有进料管，所述底板上端的一侧设置有冷却组件。本实用新型专利技术具备冷却组件和减震组件方便塑胶粒子快速冷却，且可以将塑胶粒子分离使得塑胶粒子不会黏在一起，通过将塑胶粒子输送到振动板上，再通过振动电机的振动使得塑胶粒子可以分离，当分离后的粒子通过拉动冷却组件内的部件，使得塑胶粒子可以流入输送带上，再通过冷却组件对冷却釜本体的内部进行冷却，使得本装置可以将塑胶粒子分离不会黏在一起，而可以快速冷却塑胶粒子的优点。而可以快速冷却塑胶粒子的优点。而可以快速冷却塑胶粒子的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜


[0001]本技术属于塑胶粒子加工
，尤其涉及一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜。

技术介绍

[0002]低烟无卤塑胶粒子挤出切断后采用自然冷却方式冷却，切断的塑胶粒子被快速吸入冷却釜内进行冷却，冷却釜的双层釜壁之间设置的冷却盘管为冷却釜降温，使釜内始终保持低温，公开号：CN213704122U，公开了一种低烟无卤聚烯烃塑胶粒，包括塑胶粒本体，塑胶粒本体的外表面通过第一粘连层固定设有弹力层，弹力层的外表面通过第二粘连层固定设有阻燃层，阻燃层的外表面通过第三粘连层固定设有表层，表层的外表面固定设有螺纹圈；本技术通过表层表面的螺纹圈可使塑胶粒堆积在一起时，减小塑胶粒之间的接触面积，从而增加塑胶粒的透气性，保证塑胶粒的干燥，通过弹力层可增加塑胶粒的弹性，提高塑胶粒的使用效果，通过阻燃层可提高塑胶粒的阻燃性能，并且减少燃烧时产生的烟雾和有毒气体，通过表层可增加塑胶粒使用时的手感和塑胶粒的耐用性。
[0003]然而现有技术存在一些问题：目前冷却釜是用于冷却塑胶粒子的一种设备，在需要对塑胶粒子冷却时，传统的通过自然风干的方法或在将塑胶放置在冷却釜的内部堆积采用冷却降温的方法进行冷却的，但是自然风干较慢，而堆积在一起冷却可能导致塑胶粒子大面积的黏在一起，使得塑胶整体无法使用，因此我们提出一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，具备方便塑胶粒子快速冷却，且可以将塑胶粒子分离使得塑胶粒子不会黏在一起的优点，解决了目前冷却釜是用于冷却塑胶粒子的一种设备，在需要对塑胶粒子冷却时，传统的通过自然风干的方法或在将塑胶放置在冷却釜的内部堆积采用冷却降温的方法进行冷却的，但是自然风干较慢，而堆积在一起冷却可能导致塑胶粒子大面积的黏在一起，使得塑胶整体无法使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，包括底板，所述底板的表面上开设有通孔，所述通孔内固定安装有冷却釜本体，所述冷却釜本体的上端可拆卸安装有盖板，所述盖板的一端固定安装有进料管，所述底板上端的一侧设置有冷却组件，所述底板的下端设置有减震组件。
[0006]作为本技术优选的，所述盖板上端的一侧固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有振动电机。
[0007]作为本技术优选的，所述冷却组件包括冷风机和管道，所述冷风机固定安装在底板上端的一侧，所述冷却釜本体的一端开设有孔洞，所述管道的一端设置在孔洞内配合，所述冷却釜本体的另一端开设有通风孔。
[0008]作为本技术优选的，所述冷却釜本体内部的两端均固定安装有合页卡扣，所
述合页卡扣的一端固定安装有振动板。
[0009]作为本技术优选的，所述冷却釜本体内部的两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块设置在合页卡扣的下端，所述第一固定块的一端转动安装有伸缩杆，所述振动板的下端固定安装有第二固定块，所述伸缩杆的一端设置在第二固定块上转动配合。
[0010]作为本技术优选的，所述冷却釜本体的内部固定安装有两组固定架，两组所述固定架之间均固定安装有输送带。
[0011]作为本技术优选的，所述减震组件包括第一支腿杆和第二支腿杆，所述第一支腿杆设置有四组，四组所述第一支腿杆均固定安装在底板的下端，所述第二支腿杆的一端开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内部固定安装有阻尼器，所述阻尼器的一端固定安装在第一支腿杆的下端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、冷却釜本体、盖板、进料管、冷却组件和减震组件的设计，使得在使用时，通过冷却组件和减震组件方便塑胶粒子快速冷却，且可以将塑胶粒子分离使得塑胶粒子不会黏在一起，由于冷却釜本体是用于冷却塑胶粒子的一种设备，在需要对塑胶粒子冷却时，传统的通过自然风干的方法或在将塑胶放置在冷却釜本体的内部堆积采用冷却降温的方法进行冷却的，但是自然风干较慢，而堆积在一起冷却可能导致塑胶粒子大面积的黏在一起，使得塑胶整体无法使用，就可以通过将塑胶粒子输送到振动板上，再通过振动电机的振动使得塑胶粒子可以分离，当分离后的粒子通过拉动冷却组件内的部件，使得塑胶粒子可以流入输送带上，再通过冷却组件对冷却釜本体的内部进行冷却，使得本装置可以将塑胶粒子分离不会黏在一起，而可以快速冷却塑胶粒子的效果。
[0014]2、本技术通过盖板、底座和振动电机的设计，使得在使用时，通过盖板的上端固定安装有底座，而底座的上端固定安装有振动电机，使得振动电机在工作时通过底座可以起到限位的效果。
[0015]3、本技术通过冷却组件、冷风机、管道、冷却釜本体和通风孔的设计，使得在使用时，通过底板的上端固定安装有冷风机，而冷风机工作时通过管道可以将冷却釜本体的内部制冷，使得冷却釜本体可以冷却塑胶粒子的效果。
[0016]4、本技术通过冷却釜本体、合页卡扣和振动板的设计，使得在使用时，通过拉动振动板，使振动板通过合页弹簧可以转动，使得振动板可以打开，从而达到可以将振动分离后的塑胶粒子流出的效果。
[0017]5、本技术通过冷却釜本体、第一固定块、伸缩杆、第二固定块和振动板的设计，使得在使用时，通过第一固定块的一端转动安装有伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩可以带动第二固定块，而第二固定块再拉动振动板，从而达到振动板可以自动拉开，使得可以将分离后的塑胶粒子流自动出的效果。
[0018]6、本技术通过冷却釜本体、固定架和输送带的设计，使得在使用时，通过固定架上的输送带可以将塑胶粒子流入输送带上，再通过冷风机可以将输送带上的塑胶粒子进行冷却，再通过输送带的输送，使得输送带可以将塑胶粒子输送出去进行收集的效果。
[0019]7、本技术通过第一支腿杆、第二支腿杆、减震弹簧和阻尼器的设计，使得在使用时，通过第二支腿杆的安装孔内固定安装有减震弹簧，而减震弹簧的内部设置有阻尼器，使得振动电机在震动时，通过减震弹簧和阻尼器可以将本装置进行减震的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的振动板结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例提供的阻尼器结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、冷却釜本体；3、盖板；4、进料管；5、冷却组件；501、冷风机；502、管道；503、通风孔；504、合页卡扣；505、振动板；506、第一固定块；507、伸缩杆；508、第二固定块；509、固定架；510、输送带；6、减震组件；601、第一支腿杆；602、第二支腿杆；603、减震弹簧；604、阻尼器；7、底座；8、振动电机。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面上开设有通孔，所述通孔内固定安装有冷却釜本体(2)，所述冷却釜本体(2)的上端可拆卸安装有盖板(3)，所述盖板(3)的一端固定安装有进料管(4)，所述底板(1)上端的一侧设置有冷却组件(5)，所述底板(1)的下端设置有减震组件(6)。2.如权利要求1所述的一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，其特征在于：所述盖板(3)上端的一侧固定安装有底座(7)，所述底座(7)的上端固定安装有振动电机(8)。3.如权利要求1所述的一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，其特征在于：所述冷却组件(5)包括冷风机(501)和管道(502)，所述冷风机(501)固定安装在底板(1)上端的一侧，所述冷却釜本体(2)的一端开设有孔洞，所述管道(502)的一端设置在孔洞内配合，所述冷却釜本体(2)的另一端开设有通风孔(503)。4.如权利要求3所述的一种低烟无卤塑胶粒子冷却釜，其特征在于：所述冷却釜本体(2)内部的两端均固定安装有合页卡扣(504)，所述合页卡扣(504)的一端固定安装有振动板(505)。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏欣，
申请(专利权)人：欣润新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：