本实用新型专利技术公开了一种钢结构对接焊接调整装置，包括操作台，操作台的顶端设置第二定位环和第三定位环，操作台顶端的一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内部设置有移动机构，移动机构包括第一滑动组件和位移组件，操作台顶端的另一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内部设置有第二滑动组件；本实用新型专利技术利用、第一滑动组件、第二滑动组件、移动机构和多个定位环的设计，通过转动丝杆，从而调整移动台的位置，实现多个定位环的直线定位，通过转动螺栓，可以将多个定位环中的圆管进行夹定，使圆管在焊接时候不会产生晃动，通过第一滑动组件和第二滑动组件可以移动第一定位环和第四定位环的位置，从而使圆管获得更好的支撑。从而使圆管获得更好的支撑。从而使圆管获得更好的支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构对接焊接调整装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别涉及一种钢结构对接焊接调整装置。
技术介绍
[0002]在钢结构施工中，由于管材的长度往往达不到实际需要的长度，通常需要人工焊接来进行加长，使得钢结构的长度能够达到使用的标准。
[0003]目前在对管材进行焊接时，需要先对管材进行固定，而现有的固定装置通常是将管材放在一个直角架中，进行两个管材的对接焊，进行焊接时管材容易发生晃动，导致焊接面难以对准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构对接焊接调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构对接焊接调整装置，包括，
[0006]操作台，所述操作台的顶端设置第二定位环和第三定位环；
[0007]所述操作台顶端的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一滑动组件和位移组件，所述操作台顶端的另一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部设置有第二滑动组件；
[0008]所述位移组件包括移动台和丝杆，所述丝杆穿插设置在移动台的一端；
[0009]所述第一滑动组件包括第四定位环、第四支撑架和第二卡板，所述第四支撑架设置在第二卡板的顶端；
[0010]所述第二滑动组件包括第一定位环、第一支撑架和第一卡板，所述第一支撑架设置在第一卡板的顶端。
[0011]优选的，所述第一矩形槽内壁的正面和背面分别开设有第一滑槽，所述移动台的正面和背面分别固定连接有第三卡板，两个所述第三卡板分别与两个第一滑槽卡接。
[0012]优选的，所述第三定位环的底端固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的底端与移动台顶端的一端固定连接，所述移动台顶端的另一侧开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽内壁的两侧分别开设有第二滑槽，所述第二卡板的两端分别与两个第二滑槽卡接。
[0013]优选的，所述第二卡板的顶端与第四支撑架的底端固定连接，所述第四支撑架的顶端与第四定位环的底端固定连接，所述移动台一侧的一端开设有第一圆形通槽，所述第一圆形通槽的内壁开设有螺纹，所述螺纹与丝杆啮合。
[0014]优选的，所述第一矩形槽内壁的一侧固定连接有轴承，所述轴承套设在丝杆一端的外壁，所述操作台一侧的外壁卡设有圆槽，所述丝杆的另一端穿插设置在圆槽内。
[0015]优选的，所述第二定位环的底端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底端与操作台的顶端固定连接，所述第一定位环的底端与第一支撑架的顶端固定连接，所述第
一支撑架的底端与第一卡板的顶端固定连接。
[0016]优选的，所述第二矩形槽内壁的两侧分别开设有第三滑槽，所述第一卡板的两侧分别与两个第三滑槽卡接，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环外壁的两侧分别开设有第二圆形通槽，八个所述第二圆形通槽内分别螺纹穿插连接有螺栓。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018](1)本技术利用移动机构、第三定位环和第二定位环的设计，通过转动丝杆，使移动台进行移动，从而调整移动台的位置，实现第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的直线定位；
[0019](2)本技术利用螺栓、第一滑动组件、第二滑动组件、第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的设计，通过转动螺栓，可以将多个定位环中的圆管进行夹定，使圆管在焊接时候不会产生晃动，通过第一滑动组件和第二滑动组件可以移动第一定位环和第四定位环的位置，从而使圆管获得更好的支撑。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图。
[0021]图2为本技术俯视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、移动台；3、第一定位环；4、第二定位环；5、第三定位环；6、第四定位环；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、第三支撑架；10、第四支撑架；11、第一卡板；12、第二卡板；13、第三卡板；14、丝杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钢结构对接焊接调整装置，包括，
[0026]操作台1，操作台1的顶端设置第二定位环4和第三定位环5；
[0027]操作台1顶端的一侧开设有第一矩形槽，第一矩形槽的内部设置有移动机构，移动机构包括第一滑动组件和位移组件，操作台1顶端的另一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的内部设置有第二滑动组件；
[0028]位移组件包括移动台2和丝杆14，丝杆14穿插设置在移动台2的一端；
[0029]第一滑动组件包括第四定位环6、第四支撑架10和第二卡板12，第四支撑架10设置在第二卡板12的顶端；
[0030]第二滑动组件包括第一定位环3、第一支撑架7和第一卡板11，第一支撑架7设置在第一卡板11的顶端。
[0031]第一矩形槽内壁的正面和背面分别开设有第一滑槽，移动台2的正面和背面分别固定连接有第三卡板13，两个第三卡板13分别与两个第一滑槽卡接，第三定位环5的底端固定连接有第三支撑架9，第三支撑架9的底端与移动台2顶端的一端固定连接，移动台2顶端
的另一侧开设有第三矩形槽，第三矩形槽内壁的两侧分别开设有第二滑槽，第二卡板12的两端分别与两个第二滑槽卡接，第二卡板12的顶端与第四支撑架10的底端固定连接，第四支撑架10的顶端与第四定位环6的底端固定连接，移动台2一侧的一端开设有第一圆形通槽，第一圆形通槽的内壁开设有螺纹，螺纹与丝杆14啮合，第一矩形槽内壁的一侧固定连接有轴承，轴承套设在丝杆14一端的外壁，操作台1一侧的外壁卡设有圆槽，丝杆14的另一端穿插设置在圆槽内，第二定位环4的底端固定连接有第二支撑架8，第二支撑架8的底端与操作台1的顶端固定连接，第一定位环3的底端与第一支撑架7的顶端固定连接，第一支撑架7的底端与第一卡板11的顶端固定连接，第二矩形槽内壁的两侧分别开设有第三滑槽，第一卡板11的两侧分别与两个第三滑槽卡接，第一定位环3、第二定位环4、第三定位环5和第四定位环6外壁的两侧分别开设有第二圆形通槽，八个第二圆形通槽内分别螺纹穿插连接有螺栓。
[0032]操作台1和移动台2的长度与管材的长度相对应，可以使两段管材分别穿插在第一定位环3和第二定位环4、第三定位环5和第四定位环6内，多个定位环的第二圆形通槽的内壁分别开设有螺纹，螺纹与螺栓外壁的螺纹相啮合，通过转动螺栓夹住管材的两侧，使管材不可以进行位移，但时候不限制管材的转动，管材穿过第二定位环4和第三定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构对接焊接调整装置，包括，操作台(1)，所述操作台(1)的顶端设置第二定位环(4)和第三定位环(5)；其特征在于：所述操作台(1)顶端的一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一滑动组件和位移组件，所述操作台(1)顶端的另一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内部设置有第二滑动组件；所述位移组件包括移动台(2)和丝杆(14)，所述丝杆(14)穿插设置在移动台(2)的一端；所述第一滑动组件包括第四定位环(6)、第四支撑架(10)和第二卡板(12)，所述第四支撑架(10)设置在第二卡板(12)的顶端；所述第二滑动组件包括第一定位环(3)、第一支撑架(7)和第一卡板(11)，所述第一支撑架(7)设置在第一卡板(11)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述第一矩形槽内壁的正面和背面分别开设有第一滑槽，所述移动台(2)的正面和背面分别固定连接有第三卡板(13)，两个所述第三卡板(13)分别与两个第一滑槽卡接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构对接焊接调整装置，其特征在于，所述第三定位环(5)的底端固定连接有第三支撑架(9)，所述第三支撑架(9)的底端与移动台(2)顶端的一端固定连接，所述移动台(2)顶端的另一侧开设有第三矩形槽，所述第三矩形槽内壁的两侧分别开设有第二滑槽，所述第二卡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：沈阳兰鹰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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