本实用新型专利技术公开了一种喷水织机废水回收装置，包括进水管道、处理箱、毛絮线头处理机构、初步过滤部、清理过滤部和出水管，处理箱的左侧与进水管道连通，处理箱的右侧与出水管连通，处理箱内靠近进水管道的一侧设有毛絮线头处理机构，处理箱的中部设有初步过滤部，处理箱内靠近出水管的一侧设有清理过滤部,本装置提高了喷水织机所产生废水的过滤效果,保证了整个过滤过程的连续性。整个过滤过程的连续性。整个过滤过程的连续性。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机废水回收装置
[0001]本技术涉及喷水织机废水回收领域，具体为一种喷水织机废水回收装置。
技术介绍
[0002]在纺织行业中，喷水织机的使用非常广泛，其在进行工作时，需要一定的清水喷射带动，该设备排放的废水中会含有一定的悬浮颗粒和线头，因此，工作人员在实际的生产过程需要对生产过程使用的水进行处理，处理后方便再利用。
[0003]现有的对喷水织机使用的水进行处理时通常是过滤的方式，而废水中的线头极易对过滤装置产生堵塞，会对过滤效果产生不良影响，经常需要对滤网进行更换，不方便。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种喷水织机废水回收装置，其通过过喷水织机废水进行多次过滤，提高了对废水的过滤效果，便于废水的回收再利用，同时便于对滤网进行清洗。
[0005]采用的技术方案是，一种喷水织机废水回收装置，包括进水管道、处理箱、毛絮线头处理机构、初步过滤部、清理过滤部和出水管，处理箱的左侧与进水管道连通，处理箱的右侧与出水管连通，处理箱内靠近进水管道的一侧设有毛絮线头处理机构，处理箱的中部设有初步过滤部，处理箱内靠近出水管的一侧设有清理过滤部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛絮线头处理机构包括小型电机、转轴和毛刺钩，处理箱内靠近水管道的一侧设有数个转轴，转轴与处理箱的侧壁之间转动连接，转轴的外表面均匀分布有毛刺钩。
[0007]设有五根转轴，其中包括两组对称设置的转轴，每组转轴包括上、下两根转轴，两组转轴之间设有一根转轴，其中一根转轴为主动轴，其余的四根转轴为被动轴，主动轴与小型电机的输出轴固定连接，小型电机设置在处理箱的外侧壁上，转轴的端部均固定有链轮，相邻两链轮之间缠绕有链条，通过链轮和链条实现相邻两转轴之间的传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，初步过滤部包括中部固定盒和收集盒，中部固定盒的左、右两侧面均为初步滤板，初步滤板上间隔设置数个过滤孔，中部固定盒中设有若干活性炭柱，活性炭柱与处理箱的内侧壁固定连接，收集盒位于中部固定盒朝向进水管道的一侧底部，收集盒与处理箱的底部固定连接，且收集盒与处理箱的腔体连通，收集盒呈倾斜设置，中部固定盒朝向进水管道一侧的初步滤板呈倾斜设置，且初步滤板与收集盒的倾斜侧壁连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，清理过滤部包括安装轴，安装轴的环形外侧沿其径向均匀间隔固定有四个二级过滤板，二级过滤板沿安装轴的轴向设置，相邻两二级过滤板之间的夹角呈90
°
，二级过滤板上间隔设置数个过滤孔，安装轴的两端分别通过稳定环与处理箱的侧壁转动连接，安装轴的一端伸出处理箱的外侧，位于处理箱外侧的安装轴端部固定有十字板，十字板的四个端部分别固定有通孔，对应的在处理箱的侧壁上设有
插孔，插销同时插入通孔和处理箱侧壁上的插孔内时，实现安装轴和处理箱之间的固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，毛絮线头处理机构的上方设有阶梯状盖板，阶梯状盖板位于处理箱的顶部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，清理过滤部上方的处理箱的顶部设有开扣槽，U型框设置在开扣槽内，通过U型框和开扣槽之间的配合，实现对清理过滤部的封闭。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)通过毛絮线头处理机构，对进入处理箱内的裹挟了线头的水进行搅动，利用转轴表面具有刺状凸起的毛刺钩对水中的纺织物进行钩取收集，而后通过初步滤板进行依次过滤，此部分的过滤物在倾斜状斜面的引导下进入收集盒回收，活性炭柱提供吸附作用，最后经过二级过滤板的二次过滤，通过多次过滤，提高了喷水织机所产生废水的过滤效果；
[0014](2)为了方便对二次滤板进行清理，将二次滤板设置为四个循环使用的状态，通过转动十字板带动二次滤板转动，将转动而出的二级滤板直接进行清理，同时转动进入处理箱内的二级滤板继续起到过滤作用，保证了整个过滤过程的连续性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术剖视结构示意图。
[0018]图中：进水管道1、处理箱2、小型电机3、转轴4、毛刺钩5、阶梯状盖板6、中部固定盒7、初步滤板71、活性炭柱72、收集盒8、安装轴9、二级过滤板10、扣槽11、U型框12、稳定环13、十字板14、通孔15、插销16、出水管17。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示，本技术公开了一种喷水织机废水回收装置，采用的技术方案是，包括进水管道1、处理箱2、毛絮线头处理机构、阶梯状盖板6、初步过滤部、清理过滤部和出水管17，处理箱2的左侧与进水管道1连通，处理箱2的右侧与出水管17连通，处理箱2内靠近进水管道1的一侧设有毛絮线头处理机构，通过毛絮线头处理机构，对进入处理箱的水首先进行纺织絮物的清理，以降低堵塞风险，毛絮线头处理机构的上方设有阶梯状盖板6，阶梯状盖板6位于处理箱2的顶部，通过阶梯状盖板6对毛絮线头处理机构进行封闭。处理箱2的中部设有初步过滤部，处理箱2内靠近出水管17的一侧设有清理过滤部，通过初步过滤部进行初步过滤，通过清理过滤部提供最终的过滤。
[0021]毛絮线头处理机构包括小型电机3、转轴4和毛刺钩5，处理箱2内靠进水管道1的一侧设有数个转轴4，转轴4与处理箱2的侧壁之间转动连接，转轴4的外表面均匀分布有毛刺钩5，通过小型电机3对转轴4进行驱动，小型电机3动作过程中，使转轴4转动。本实施例中设有五根转轴4，其中包括两组对称设置的转轴，每组转轴包括上、下两根转轴，两组转轴之间设有一根转轴。五根转轴中，其中一根转轴为主动轴，其余的四根转轴为被动轴，主动轴与小型电机3的输出轴固定连接，小型电机3设置在处理箱2的外侧壁上。转轴上均固定有链
轮，相邻两链轮之间缠绕有链条，通过链轮和链条实现相邻两转轴之间的传动连接。
[0022]处理箱2中部的初步过滤部包括中部固定盒7和收集盒8，中部固定盒7的左、右两侧面均为初步滤板71，初步滤板71上间隔设置多个过滤孔，中部固定盒7中设有若干活性炭柱72，活性炭柱72与处理箱2的内侧壁固定连接。收集盒8位于中部固定盒7朝向进水管道1的一侧底部，收集盒8与处理箱2的底部固定连接，且收集盒8与处理箱2的腔体连通。收集盒8呈倾斜设置，经初步滤板71过滤后的杂物被收集至收集盒8内。中部固定盒7朝向进水管道1一侧的初步滤板71呈倾斜设置，且初步滤板71与收集盒8的倾斜侧壁连通。
[0023]清理过滤部包括安装轴9，安装轴9的环形外侧沿其径向均匀间隔固定有数个二级过滤板10，二级过滤板10沿安装轴9的轴向设置，本实施例中，安装轴9的环形外侧固定有四个二级过滤板10，相邻两二级过滤板10之间的夹角呈90
°
。二级过滤板10上间隔设置多个过滤孔。安装轴9的两端分别通过稳定环13与处理箱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机废水回收装置，其特征在于：包括进水管道、处理箱、毛絮线头处理机构、初步过滤部、清理过滤部和出水管，处理箱的左侧与进水管道（1）连通，处理箱（2）的右侧与出水管（17）连通，处理箱内靠近进水管道（1）的一侧设有毛絮线头处理机构，处理箱（2）的中部设有初步过滤部，处理箱（2）内靠近出水管（17）的一侧设有清理过滤部。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水回收装置，其特征在于：所述毛絮线头处理机构包括小型电机（3）、转轴（4）和毛刺钩（5），处理箱内靠近水管道（1）的一侧设有数个转轴（4），转轴（4）与处理箱（2）的侧壁之间转动连接，转轴（4）的外表面均匀分布有毛刺钩（5）。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机废水回收装置，其特征在于：设有五根转轴（4），其中包括两组对称设置的转轴，每组转轴包括上、下两根转轴，两组转轴之间设有一根转轴，其中一根转轴为主动轴，其余的四根转轴为被动轴，主动轴与小型电机（3）的输出轴固定连接，小型电机（3）设置在处理箱（2）的外侧壁上，转轴的端部均固定有链轮，相邻两链轮之间缠绕有链条，通过链轮和链条实现相邻两转轴之间的传动连接。4.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水回收装置，其特征在于：所述初步过滤部包括中部固定盒（7）和收集盒（8），中部固定盒（7）的左、右两侧面均为初步滤板（71），初步滤板（71）上间隔设置数个过滤孔，中部固定盒（7）中设有若干活性炭柱（72），活性炭柱（72）与处理箱（2）的内侧壁固定连接，收集盒（8）位于中部固定盒（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，曹方学，王彩虹，曹方廷，
申请(专利权)人：青岛万华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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