气动超高温耐磨V型球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了气动超高温耐磨V型球阀，包括阀体，所述阀体的上下两端安装有活动轴承，所述活动轴承之间安装有阀球，所述阀体的一侧安装有阀座，所述阀体靠近阀座的一侧通过螺钉安装有密封座盖，所述阀座与密封座盖之间安装有密封环，所述密封环与密封座盖之间安装有紧固弹簧，所述阀体的内侧上端安装有阀轴，所述阀轴与活动轴承之间活动连接，所述阀轴与阀球之间固定连接，所述阀体的上端开设有安装槽。本实用新型专利技术通过气动执行机构带动阀杆的转动，进而通过阀杆带动球体的转动，进而在使用该装置的过程中，利用设置的填料层降低了阀杆与阀体之间的磨损，且使填料层位于密封圈以及压盖之间，避免了填料层的泄露。避免了填料层的泄露。避免了填料层的泄露。

【技术实现步骤摘要】
气动超高温耐磨V型球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为气动超高温耐磨V型球阀。

技术介绍

[0002]V型球阀由阀体、阀座、球体、阀杆、传动机构、密封件和安装件组成，球体采用半球结构，阀由上下阀杆组成，球体与阀座具有相互配合的密封面，球体喷涂耐磨材料，具有耐磨、耐高温等特点。但是，在磨损性介质工况中使用时，在阀门关闭过程中，粘附于阀座上的介质颗粒会对球体表面和阀座表面产生摩擦，对球体和阀座密封面形成磨损，降低密封性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供气动超高温耐磨V型球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气动超高温耐磨V型球阀，包括阀体，所述阀体的上下两端安装有活动轴承，所述活动轴承之间安装有阀球，所述阀体的一侧安装有阀座，所述阀体靠近阀座的一侧通过螺钉安装有密封座盖，所述阀座与密封座盖之间安装有密封环，所述密封环与密封座盖之间安装有紧固弹簧，所述阀体的内侧上端安装有阀轴，所述阀轴与活动轴承之间活动连接，所述阀轴与阀球之间固定连接，所述阀体的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有防吹压盖，所述防吹压盖的上端安装有双头螺柱，所述双头螺柱的上端和阀球的下端均安装有阀杆，所述阀杆的外侧防吹压盖的上端安装有填料压盖，所述阀杆的上端外侧安装有主体，所述主体的上端通过安装法兰安装有气动执行机构，所述主体的上端一侧通过轴承活动安装有手动转柄，所述阀体的下端中部开设有固定槽，所述固定槽与阀杆之间通过轴承活动连接，所述阀体的下端靠近固定槽的一侧安装有后压盖，所述阀杆与阀体之间安装有法兰垫片，所述阀杆与后压盖之间安装有密封圈。
[0005]优选的，所述阀杆与阀体之间均填充有密封填料，所述阀杆与防吹压盖之间填充有防漏填料。
[0006]优选的，所述阀座与密封环之间安装有密封垫圈。
[0007]优选的，所述密封环靠近密封座盖的一侧开设有放置槽，所述紧固弹簧安装在放置槽的内侧。
[0008]优选的，所述阀体的上端一侧安装有调节法兰螺栓，所述阀杆靠近调节法兰螺栓的一侧安装有调节块，所述调节法兰螺栓与调节块固定连接，所述调节法兰螺栓的外侧通过螺纹安装有调节法兰螺母，所述调节块与阀体之间填充有调节填料。
[0009]优选的，所述密封圈与阀杆之间安装有安装环，所述安装环的上端开设有装配槽，所述装配槽与阀杆配合连接，所述安装环的下端外侧开设有密封槽，所述后压盖的上端外侧安装有连接环，所述连接环与密封槽配合连接，所述密封圈安装在密封槽与连接环之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过气动执行机构带动阀杆的转动，进而通过阀杆带动球体的转动，进而在使用该装置的过程中，利用设置的填料层降低了阀杆与阀体之间的磨损，且使填料层位于密封圈以及压盖之间，避免了填料层的泄露。同时使用该气动执行机构也保证了球阀本体安装在狭小的空间，也能够转动手动转柄。
附图说明
[0012]图1为本技术气动超高温耐磨V型球阀整体结构示意图；
[0013]图2为本技术气动超高温耐磨V型球阀图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术气动超高温耐磨V型球阀图1中B处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术气动超高温耐磨V型球阀图1中C处的放大结构示意图。
[0016]图中：阀体1，活动轴承2，阀球3，阀座4，密封座盖5，密封环6，紧固弹簧7，阀轴8，安装槽9，防吹压盖10，双头螺柱11，阀杆12，填料压盖13，主体14，气动执行机构15，手动转柄16，固定槽17，后压盖18，法兰垫片19，密封圈20，密封填料21，防漏填料22，密封垫圈23，放置槽24，调节法兰螺栓25，调节块26，调节法兰螺母27，调节填料28，安装环29，装配槽30，密封槽31，连接环32。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：气动超高温耐磨V型球阀，包括阀体1，阀体1的上下两端安装有活动轴承2，活动轴承2之间安装有阀球3，阀体1的一侧安装有阀座4，阀体1靠近阀座4的一侧通过螺钉安装有密封座盖5，阀座4与密封座盖5之间安装有密封环6，密封环6与密封座盖5之间安装有紧固弹簧7，阀体1的内侧上端安装有阀轴8，阀轴8与活动轴承2之间活动连接，阀轴8与阀球3之间固定连接，阀体1的上端开设有安装槽9，安装槽9的内侧安装有防吹压盖10，防吹压盖10的上端安装有双头螺柱11，双头螺柱11的上端和阀球3的下端均安装有阀杆12，阀杆12的外侧防吹压盖10的上端安装有填料压盖13，阀杆12的上端外侧安装有主体14，主体14的上端通过安装法兰安装有气动执行机构15，主体14的上端一侧通过轴承活动安装有手动转柄16，阀体1的下端中部开设有固定槽17，固定槽17与阀杆12之间通过轴承活动连接，阀体1的下端靠近固定槽17的一侧安装有后压盖18，阀杆12与阀体1之间安装有法兰垫片19，阀杆12与后压盖18之间安装有密封圈20。
[0019]本技术中阀杆12与阀体1之间均填充有密封填料21，阀杆12与防吹压盖10之间填充有防漏填料22。
[0020]本技术中阀座4与密封环6之间安装有密封垫圈23。
[0021]本技术中密封环6靠近密封座盖5的一侧开设有放置槽24，紧固弹簧7安装在放置槽24的内侧。
[0022]本技术中阀体1的上端一侧安装有调节法兰螺栓25，阀杆12靠近调节法兰螺
栓25的一侧安装有调节块26，调节法兰螺栓25与调节块26固定连接，调节法兰螺栓25的外侧通过螺纹安装有调节法兰螺母27，调节块26与阀体1之间填充有调节填料28。
[0023]本技术中密封圈20与阀杆12之间安装有安装环29，安装环29的上端开设有装配槽30，装配槽30与阀杆12配合连接，安装环29的下端外侧开设有密封槽31，后压盖18的上端外侧安装有连接环32，连接环32与密封槽31配合连接，密封圈20安装在密封槽31与连接环32之间。
[0024]工作原理：通过气动执行机构15带动阀杆12的转动，进而通过阀杆12带动球体的转动，进而在使用该装置的过程中，利用设置的填料层降低了阀杆12与阀体1之间的磨损，且使填料层位于密封圈20以及压盖之间，避免了填料层的泄露。同时使用该气动执行机构15也保证了球阀本体安装在狭小的空间，也能够转动手动转柄16。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动超高温耐磨V型球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上下两端安装有活动轴承(2)，所述活动轴承(2)之间安装有阀球(3)，所述阀体(1)的一侧安装有阀座(4)，所述阀体(1)靠近阀座(4)的一侧通过螺钉安装有密封座盖(5)，所述阀座(4)与密封座盖(5)之间安装有密封环(6)，所述密封环(6)与密封座盖(5)之间安装有紧固弹簧(7)，所述阀体(1)的内侧上端安装有阀轴(8)，所述阀轴(8)与活动轴承(2)之间活动连接，所述阀轴(8)与阀球(3)之间固定连接，所述阀体(1)的上端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内侧安装有防吹压盖(10)，所述防吹压盖(10)的上端安装有双头螺柱(11)，所述双头螺柱(11)的上端和阀球(3)的下端均安装有阀杆(12)，所述阀杆(12)的外侧防吹压盖(10)的上端安装有填料压盖(13)，所述阀杆(12)的上端外侧安装有主体(14)，所述主体(14)的上端通过安装法兰安装有气动执行机构(15)，所述主体(14)的上端一侧通过轴承活动安装有手动转柄(16)，所述阀体(1)的下端中部开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)与阀杆(12)之间通过轴承活动连接，所述阀体(1)的下端靠近固定槽(17)的一侧安装有后压盖(18)，所述阀杆(12)与阀体(1)之间安装有法兰垫片(19)，所述阀杆(12)与后压盖(18)之间安装有密封圈(20)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金焱，
申请(专利权)人：上海贯川流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：