一种用于镶块底面加工的平磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端活动连接有放置板，所述放置板下表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿放置板内腔底部的中端并固定连接有第一齿轮，放置板内腔左侧的中端活动连接有螺杆，螺杆外表面的右侧固定连接有第二齿轮。本实用新型专利技术设置了蜗杆、齿条、第一伺服电机和第二伺服电机，达到了便于调节的目的，解决了现有用于镶块底面加工的平磨夹具不具备调节的功能，导致其使用时需要手动调整镶块位置，影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镶块底面加工的平磨夹具


[0001]本技术涉及镶块加工
，具体为一种用于镶块底面加工的平磨夹具。

技术介绍

[0002]镶块作为模具的重要组成部分，在模具使用过程中起到重要作用，镶块底面的平面度尤为重要，这直接影响到模具镶块底面与安装面之间的贴合情况，镶块淬火后镶块会产生微量变形，从而导致镶块底面与安装面间产生间隙，影响镶块的安装精度，需要对镶块底面进行磨削，来保证镶块底面的平面度和尺寸达到合格水平，而现有用于镶块底面加工的平磨夹具不具备调节的功能，导致其使用时需要手动调整镶块位置，影响加工效率，为此，我们提出一种用于镶块底面加工的平磨夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于镶块底面加工的平磨夹具，具备便于调节的优点，解决了现有用于镶块底面加工的平磨夹具不具备调节的功能，导致其使用时需要手动调整镶块位置，影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端活动连接有放置板，所述放置板下表面的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿放置板内腔底部的中端并固定连接有第一齿轮，所述放置板内腔左侧的中端活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹臂，所述夹臂内侧的上端固定连接有夹块，所述放置板的下表面固定连接有齿条，所述壳体内腔右侧的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与齿条啮合。
[0005]优选的，所述放置板正面的左右两侧均固定连接有限位框，所述壳体正面的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外表面与限位框的内表面接触。
[0006]优选的，所述壳体左右两侧的上端均固定连接有防撞块，所述防撞块为橡胶材料。
[0007]优选的，所述放置板的上表面固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有垫块。
[0008]优选的，所述电机盒的左右两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
[0009]优选的，所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术设置了蜗杆、齿条、第一伺服电机和第二伺服电机，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动垫块上下滑动，将镶块放置于垫块的上方，通过外置控
制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺杆旋转，螺杆带动滑块在放置板的内腔左右滑动，滑块通过夹臂带动夹块左右滑动，可将镶块夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动蜗杆旋转，蜗杆通过齿条带动放置板旋转，通过设置的限位框与限位块，可增加放置板的稳定性，达到了便于调节的目的，解决了现有用于镶块底面加工的平磨夹具不具备调节的功能，导致其使用时需要手动调整镶块位置，影响加工效率的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定杆；4、限位框；5、夹臂；6、夹块；7、放置板；8、防撞块；9、限位块；10、壳体；11、蜗杆；12、齿条；13、螺杆；14、垫块；15、电动伸缩杆；16、滑块；17、第一伺服电机；18、第一齿轮；19、散热孔；20、第二齿轮；21、第二伺服电机；22、电机盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底座1，底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有防滑垫，底座1的上表面固定连接有壳体10，壳体10左右两侧的上端均固定连接有防撞块8，防撞块8为橡胶材料，壳体10的正面固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端活动连接有放置板7，放置板7正面的左右两侧均固定连接有限位框4，壳体10正面的左右两侧均固定连接有限位块9，限位块9的外表面与限位框4的内表面接触，放置板7的上表面固定连接有若干电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端固定连接有垫块14，放置板7下表面的中端固定连接有电机盒22，电机盒22的左右两侧均开设有散热孔19，散热孔19的内表面嵌设有防尘网，电机盒22内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端贯穿放置板7内腔底部的中端并固定连接有第一齿轮18，放置板7内腔左侧的中端活动连接有螺杆13，螺杆13外表面的右侧固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮18啮合，螺杆13外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块16，滑块16的上表面固定连接有夹臂5，夹臂5内侧的上端固定连接有夹块6，放置板7的下表面固定连接有齿条12，壳体10内腔右侧的中端固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11与齿条12啮合，设置了蜗杆11、齿条12、第一伺服电机17和第二伺服电机21，通过外置控制器开启电动伸缩杆15伸缩，电动伸缩杆15带动垫块14上下滑动，将镶块放置于垫块14的上方，通过外置控制器开启第二伺服电机21工作，第二伺服电机21带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18通过第二齿轮20带动螺杆13旋转，螺杆13带动滑块16在放置板7的内腔左右滑动，滑块16通过夹臂5带动夹块6左右滑动，可将镶块夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机17工作，第一伺服电机17带动蜗杆11旋转，蜗杆11通过齿条
12带动放置板7旋转，通过设置的限位框4与限位块9，可增加放置板7的稳定性，达到了便于调节的目的。
[0018]使用时，设置了蜗杆11、齿条12、第一伺服电机17和第二伺服电机21，通过外置控制器开启电动伸缩杆15伸缩，电动伸缩杆15带动垫块14上下滑动，将镶块放置于垫块14的上方，通过外置控制器开启第二伺服电机21工作，第二伺服电机21带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18通过第二齿轮20带动螺杆13旋转，螺杆13带动滑块16在放置板7的内腔左右滑动，滑块16通过夹臂5带动夹块6左右滑动，可将镶块夹紧，通过外置控制器开启第一伺服电机17工作，第一伺服电机17带动蜗杆11旋转，蜗杆11通过齿条12带动放置板7旋转，通过设置的限位框4与限位块9，可增加放置板7的稳定性，达到了便于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有壳体(10)，所述壳体(10)的正面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶端活动连接有放置板(7)，所述放置板(7)下表面的中端固定连接有电机盒(22)，所述电机盒(22)内腔顶部的中端固定连接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端贯穿放置板(7)内腔底部的中端并固定连接有第一齿轮(18)，所述放置板(7)内腔左侧的中端活动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)外表面的右侧固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(18)啮合，所述螺杆(13)外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面固定连接有夹臂(5)，所述夹臂(5)内侧的上端固定连接有夹块(6)，所述放置板(7)的下表面固定连接有齿条(12)，所述壳体(10)内腔右侧的中端固定连接有第一伺服电机(17)，所述第一伺服电机(17)的输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)与齿条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎凤，
申请(专利权)人：杭州锦泽珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：