本申请公开了一种系带底座结构以及系带装置，包括底盘，以及与底盘连接的止动盘，底盘上设置有弧形挡板以及与弧形挡板间隔设置的挡块，弧形挡板与挡板围成容置腔，挡块与弧形挡板之间形成限位口，其中，限位口内设置有连接凸台，连接凸台的两端分别连接弧形挡板与挡块，连接凸台上设置有上凸台；止动盘包括穿绳部，穿绳部设置在限位口内，并位于连接凸台的上方，穿绳部朝向连接凸台的一侧设置有第一避空槽，第一避空槽套设在上凸台上。解决了现有技术中的底盘容易变形且与底盘所连接的布料会凸出到限位口的问题。会凸出到限位口的问题。会凸出到限位口的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种系带底座结构以及系带装置
[0001]本技术涉及系带捆绑
，尤其涉及的是一种系带底座结构以及系带装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，一些带有线绳的物品，如鞋带、腰带、小包等，在日常使用时通常需要对线绳进行调紧和调松来达到相应的目的，为了实现快速的调紧和调松线绳，市面上出现了线绳松紧调节器。现有的线绳松紧调节器中，通过在底座上设置止动盘以及收线盘，并通过拧动旋转盖带动收线盘进行转动，收线盘连接有需要收紧的绳，通过收线盘的转动对绳进行收卷，从而实现收紧功能，为防止松脱，收线盘在收线过程中只能进行收卷方向的单向转动。通常是通过设置在止动盘上的弹性卡位件与旋转盘内的第一卡接部进行配合来实现，类似于棘轮机构。
[0003]但是现有的底座结构中，通过弧形挡板与挡板围成容置腔，容置腔用于安装止动盘，挡块与弧形挡板之间形成限位口，限位口的位置可以卡嵌止动盘上的绳进出部。现有的限位口的底面基本为底座的底盘的表面，由于线绳松紧调节器通常在衣物等布料上使用，这样就要求底盘的厚度不能过大。当底盘连接到布料上后，在升温过程中会导致底盘容易变形，与底盘所连接的布料会凸出到限位口内，这样在止动盘装配过程中，需要人工将布料拨开，严重影响了生产效率。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种系带底座结构以及系带装置，解决现有技术中的底盘容易变形且与底盘所连接的布料会凸出到限位口的问题。
[0006]本申请的技术方案如下：
[0007]一方面，本申请提供一种系带底座结构，包括底盘，以及与底盘连接的止动盘，底盘上设置有弧形挡板以及与弧形挡板间隔设置的挡块，弧形挡板与挡板围成容置腔，挡块与弧形挡板之间形成限位口，其中，限位口内设置有连接凸台，连接凸台的两端分别连接弧形挡板与挡块，连接凸台上设置有上凸台；
[0008]止动盘包括穿绳部，穿绳部设置在限位口内，并位于连接凸台的上方，穿绳部朝向连接凸台的一侧设置有第一避空槽，第一避空槽套设在上凸台上。
[0009]可选地，连接凸台的上表面上设置有加强凸块，加强凸块连接上凸台。
[0010]可选地，底盘、挡块、弧形挡板、连接凸台、上凸台以及加强凸块一体成型。
[0011]可选地，挡块朝向容置腔的一侧内壁上设置有卡接凹槽，
[0012]止动盘包括盘体，以及设置在盘体的外壁上的卡钩部，盘体嵌于容置腔内，卡钩部卡接在卡接凹槽内。
[0013]可选地，卡接部包括卡钩，卡钩的两侧与盘体之间开设有开槽。
[0014]可选地，卡钩部的内壁开设有第二避空槽。
[0015]可选地，挡块的上表面的内边缘处开设有导向槽，导向槽具有从上至下并朝向内侧延伸的倾斜面；
[0016]卡钩部通过倾斜面的导向而移动至卡接凹槽内。
[0017]另一方面，本申请还提出一种系带装置，其中包括：如上所述的系带底座结构，位于止动盘内的收线盘，以及与收线盘可分离设置的旋转盖，旋转盖内设置有第一卡接部；
[0018]止动盘包括：盘体，一端连接在盘体上的弹性卡位件，弹性卡位件另一端活动设置并形成活动端，活动端用于与第一卡接部相配对接，以使旋转盖带动收线盘单向旋转。
[0019]可选地，弹性卡位件与盘体的上表面之间具有间隙，盘体的上表面上设置有抵接凸台，抵接凸台与活动端相对。
[0020]有益效果：与现有技术相比，本技术提出的一种系带底座结构以及系带装置，其中通过在限位口内设置连接凸台和上凸台，使连接凸台和上凸台的两端将限位口两侧的挡块和弧形挡板进行连接，使限位口位置的底盘厚度增加，从而对底盘在限位口位置的结构进行加强，连接凸台和上凸台相当于加强筋的连接作用，使两侧的挡块和弧形挡板不易受力变形；在产品的生产过程的高温定型和低温定型工序中，由于加强筋的连接，使底盘不易变形。而且连接凸台有一定的预设高度，可以对布料进行阻挡，使布料不易进入到限位口内而影响后续装配。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种系带底座结构的剖视图；
[0022]图2为本技术实施例的一种系带底座结构的爆炸图；
[0023]图3为本技术实施例的一种系带底座结构的底盘的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例的一种系带底座结构的止动盘的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例的一种系带装置的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例的一种系带装置的爆炸图。
[0027]图中各标号：100、底盘；110、容置腔；120、弧形挡板；121、限位口；122、卡嵌槽；130、挡块；131、卡接凹槽；132、导向槽；140、连接凸台；141、上凸台；142、限位台阶；150、加强凸块；200、止动盘；210、安装腔；220、盘体；221、开槽；222、抵接凸台；230、穿绳部；231、第一避空槽；240、卡接块；250、卡钩部；251、卡钩；252、第二避空槽；260、弹性卡位件；300、收线盘；400、旋转盖；410、第一卡接部。
具体实施方式
[0028]本技术提供了一种系带底座结构以及系带装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术可选地详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]本实施例的具体结构如下：
[0030]实施例一
[0031]如图1、图2所示，本实施例提出一种系带底座结构，用于系带装置，如图5、图6所示，通常系带装置还包括收线盘300，以及与收线盘300可分离设置的旋转盖400。如图6所
示，本实施例的一种系带底座结构主要包括：底盘100，以及与底盘100连接的止动盘200。底盘100上设置有容置腔110，用于卡嵌连接止动盘200，止动盘200内设置有安装腔210，用于安装收线盘300，当旋转盖400下压后可以与收线盘300和止动盘200对接，通过拧动旋转盖400带动收线盘300进行转动，收线盘300连接有需要收紧的绳，通过收线盘300的转动对绳进行收卷，从而实现收紧功能。为防止松脱，通过止动盘200对旋转盘进行作用，使旋转盘带动收线盘300在收线过程中只能进行收卷方向的单向转动。当要进行松开绳带时，将旋转盖400进行上提，可以使旋转盖400与止动盘200脱离，止动盘200解除了对旋转盖400的单向限位，旋转盘和收线盘300均可以反向转动，从而使绳带放卷松开。
[0032]如图2、图3、图4所示，为方便结构描述，将系带底座结构大体设置为圆柱形，那么上下方向为其轴向，朝向轴心的方向为内，背离轴心的方向为外。本实施例中的底盘100为片状，大体呈圆形，方便将其连接到布制品上，底盘100上设置有弧形挡板120以及与弧形挡板120间隔设置的挡块130，弧形挡板120与挡板围成上述容置腔110，挡块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种系带底座结构，包括底盘，以及与所述底盘连接的止动盘，所述底盘上设置有弧形挡板以及与所述弧形挡板间隔设置的挡块，所述弧形挡板与所述挡板围成容置腔，所述挡块与所述弧形挡板之间形成限位口，其特征在于，所述限位口内设置有连接凸台，所述连接凸台的两端分别连接所述弧形挡板与所述挡块，所述连接凸台上设置有上凸台；所述止动盘包括穿绳部，所述穿绳部设置在所述限位口内，并位于所述连接凸台的上方，所述穿绳部朝向所述连接凸台的一侧设置有第一避空槽，所述第一避空槽套设在所述上凸台上。2.根据权利要求1所述的系带底座结构，其特征在于，所述连接凸台的上表面上设置有加强凸块，所述加强凸块连接所述上凸台。3.根据权利要求2所述的系带底座结构，其特征在于，所述底盘、所述挡块、所述弧形挡板、所述连接凸台、所述上凸台以及所述加强凸块一体成型。4.根据权利要求1所述的系带底座结构，其特征在于，所述挡块朝向所述容置腔的一侧内壁上设置有卡接凹槽，所述止动盘包括盘体，以及设置在所述盘体的外壁上的卡钩部，所述盘体嵌于所述容置腔内，所述卡钩部卡接在所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李惠卿，
申请(专利权)人：李惠卿，
类型：新型
国别省市：
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