一种防腐蚀化工泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防腐蚀化工泵，包括底板，底板上设有泵体，底板下端活动连接有安装箱，底板下端对称设有四个螺栓，每个螺栓下端穿过安装箱螺纹连接有套筒，每个套筒下端通过轴承与安装箱转动连接，每个套筒外侧固定设有从动锥形齿轮，安装箱内对称设有四个支撑座，相邻两个支撑座上转动连接有转杆，每个转杆两端分别穿过两个支撑座连接有驱动锥形齿轮，驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，安装箱内设有电机，电机驱动端与两个转杆之间连接有传动带结构，便于将泵体快速拆卸和安装，螺栓安装后在安装箱内，能减少螺栓生锈的现象，能对进入泵体的液体进行过滤，设置了防腐蚀层，能有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。有效的提高整个化工泵的防腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀化工泵


[0001]本技术涉及化工泵
，具体为一种防腐蚀化工泵。

技术介绍

[0002]在化工生产时需要使用到化工泵，化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田和果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，化工泵运行时，液体进入到泵体中，通过电机带动叶轮高速旋转，液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下从排水管流出。现有的化工泵一般通过螺栓将底板固定在需要使用的位置上，当需要对泵体进行检修和更换时需要借助专业的工具拧下螺栓，由于螺栓暴露在外部非常容易生锈，这就造成拆卸困难，降低了化工泵维修和更换的工作效率。
[0003]其次，现有的一些化工泵没有设置过滤部件，使得化工泵在使用过程中，当固体颗粒随着液体进入到化工泵的内部时，由于化工泵内部的叶轮正在高速旋转，叶轮会带动杂质颗粒撞击到化工泵的内部，经过反弹在撞击到叶轮上，以此往复弹射，长时间地使用下来会对化工泵内部的转叶轮造成一定的损坏，使化工泵无法正常工作，缩短了整个化工泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防腐蚀化工泵，解决了现有的化工泵一般通过螺栓将底板固定在需要使用的位置上，当需要对泵体进行检修和更换时需要借助专业的工具拧下螺栓，由于螺栓暴露在外部非常容易生锈，这就造成拆卸困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀化工泵，包括底板，所述底板上设有泵体，所述底板下端活动连接有安装箱，所述底板下端对称设有四个螺栓，每个所述螺栓下端穿过安装箱螺纹连接有套筒，每个所述套筒下端通过轴承与安装箱转动连接，每个所述套筒外侧固定设有从动锥形齿轮，所述安装箱内对称设有四个支撑座，相邻两个支撑座上转动连接有转杆，每个所述转杆两端分别穿过两个支撑座连接有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述安装箱内设有电机，所述电机驱动端与两个转杆之间连接有传动带结构，所述泵体上设有相通管和出水管，所述相通管上设有过滤组件，所述过滤组件包括设置在相通管一端的过滤箱，能快速将底板与泵体从安装箱上拆卸下来，节省了借助专业工具拧下螺栓的时间，同时泵体安装时，螺栓会进入到安装箱中，避免螺栓暴露在外部容易生锈的问题。
[0008]在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有支撑板，所述支撑板上设有过滤网，便于对进入泵体的液体过滤。
[0009]在进一步中优选的是，所述过滤箱内设有支架，所述支架上转动连接有转轴，便于转轴旋转。
[0010]在进一步中优选的是，所述转轴一端设有旋转叶轮，所述转轴另一端设有清洁刷，所述清洁刷与过滤网相接触，便于清洁过滤网。
[0011]在进一步中优选的是，所述过滤箱下端抽插设有收集盒，所述收集盒外侧设有密封环，所述密封环设置在收集盒与过滤箱之间，所述过滤箱一侧设有进水管，所述收集盒一端穿过过滤箱活动连接有固定块，所述固定块与过滤箱转动连接，便于收集过滤出的杂质。
[0012]在进一步中优选的是，所述安装箱两侧对称设有四个安装块，每个所述安装块上设有安装孔，便于安装安装箱。
[0013]在进一步中优选的是，所述泵体的内表面设有防腐蚀层，便于提高整个化学泵的防腐蚀性。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防腐蚀化工泵，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术中，通过底板、泵体、安装箱、螺栓、套筒、从动锥形齿轮、支撑座、转杆、驱动锥形齿轮、电机和传动带结构相配合，能在不拆卸安装箱的情况下，快速将泵体拆卸和安装，便于泵体的检修和更换，无需借助专业的工具，并且泵体安装后，螺栓在安装箱的内部，不会暴露在外部，从而减少了螺栓生锈的现象，泵体拆卸简单，提高了化工泵维修和更换的工作效率。
[0017]2.本技术中，通过过滤箱、支撑板、过滤网、支架、转轴、旋转叶轮、清洁刷、收集盒和密封环相配合，能对进入泵体的液体进行过滤，减少杂质颗粒对化工泵内部的叶轮造成损坏，保障了工泵的正常运行，延长了整个化工泵的使用寿命。
[0018]3.本技术中，设置了防腐蚀层，能有效的提高整个化工泵的防腐蚀性，从而延长了化工泵的使用寿命，节约了资源。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种防腐蚀化工泵整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术中过滤箱部分剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术中安装箱部分剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术中防腐蚀层及其连接部件部分剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、泵体；3、安装箱；4、螺栓；5、套筒；6、从动锥形齿轮；7、支撑座；8、转杆；9、驱动锥形齿轮；10、电机；11、传动带结构；12、相通管；13、出水管；14、过滤箱；15、支撑板；16、过滤网；17、支架；18、转轴；19、旋转叶轮；20、清洁刷；21、收集盒；22、密封环；23、进水管；24、固定块；25、安装块；26、安装孔；27、防腐蚀层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，一种防腐蚀化工泵，一种防腐蚀化工泵，包括底板1，底板1上设有泵体2，底板1下端活动连接有安装箱3，底板1下端对称设有四个螺栓4，每个螺栓4下端穿过安装箱3螺纹连接有套筒5，每个套筒5下端通过轴承与安装箱3转动连接，每个套筒5外侧固定设有从动锥形齿轮6，安装箱3内对称设有四个支撑座7，相邻两个支撑座7上转动连接有转杆8，每个转杆8两端分别穿过两个支撑座7连接有驱动锥形齿轮9，驱动锥形齿轮9与从动锥形齿轮6啮合连接，安装箱3内设有电机10，电机10驱动端与两个转杆8之间连接有传动带结构11，泵体2上设有相通管12和出水管13，相通管12上设有过滤组件，过滤组件包括设置在相通管12一端的过滤箱14。
[0028]在本实施例中，过滤箱14内设有支撑板15，支撑板15上设有过滤网16，液体泵体2前先进入过滤箱14，通过支撑板15上的过滤网16对其进行过滤。
[0029]在本实施例中，过滤箱14内设有支架17，支架17上转动连接有转轴18，转轴18能在支撑架上旋转。
[0030]在本实施例中，转轴18一端设有旋转叶轮19，转轴18另一端设有清洁刷20，清洁刷20与过滤网16相接触，液体进入过滤箱14内，在液体的流动下使得旋转叶轮19旋转，旋转叶轮19带动转轴18旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀化工泵，包括底板(1)，所述底板(1)上设有泵体(2)，其特征在于，所述底板(1)下端活动连接有安装箱(3)，所述底板(1)下端对称设有四个螺栓(4)，每个所述螺栓(4)下端穿过安装箱(3)螺纹连接有套筒(5)，每个所述套筒(5)下端通过轴承与安装箱(3)转动连接，每个所述套筒(5)外侧固定设有从动锥形齿轮(6)，所述安装箱(3)内对称设有四个支撑座(7)，相邻两个支撑座(7)上转动连接有转杆(8)，每个所述转杆(8)两端分别穿过两个支撑座(7)连接有驱动锥形齿轮(9)，所述驱动锥形齿轮(9)与从动锥形齿轮(6)啮合连接，所述安装箱(3)内设有电机(10)，所述电机(10)驱动端与两个转杆(8)之间连接有传动带结构(11)，所述泵体(2)上设有相通管(12)和出水管(13)，所述相通管(12)上设有过滤组件，所述过滤组件包括设置在相通管(12)一端的过滤箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀化工泵，其特征在于：所述过滤箱(14)内设有支撑板(15)，所述支撑板(15)上设有过滤网(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪鸣，李建凤，
申请(专利权)人：中雷生物科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：