本实用新型专利技术提供一种胶嘴高度调节组件,包括工作台,工作台上表面前侧和工作台上表面后侧均滑动连接有下出胶嘴,下出胶嘴上表面开设有插接槽,插接槽内插接有上出胶嘴,上出胶嘴上表面连接固定有压板,压板上表面连接固定有伸缩件,伸缩件远离压板的一端滑动接触有L形支板,L形支板竖直端连接固定在工作台上表面,上出胶嘴上表面相连相通有胶管,胶管远离上出胶嘴的一端与打胶器相连相通,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过将现有技术中的胶嘴分成上出胶嘴和下出胶嘴,并将上出胶嘴插接在下出胶嘴内,再通过压板压持铝间隔框的框板,从而对上胶嘴和下胶嘴之间的高度进行调整,从而使出胶高度满足对不同厚度的铝间隔框的框板进行涂胶。行涂胶。行涂胶。
【技术实现步骤摘要】
一种胶嘴高度调节组件
[0001]本技术是一种胶嘴高度调节组件,属于丁基胶涂布机领域。
技术介绍
[0002]丁基胶是合成橡胶的一种,由异丁烯和少量异戊二烯合成,制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎,丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,为了方便对铝间隔框的框板两侧均匀涂丁基热溶胶,现有技术中采用的是丁基胶涂胶设备,丁基胶涂胶设备主要包括胶嘴,胶管和打胶器,通过打胶器挤出丁基胶,再通过胶管将胶液从胶嘴排出,涂抹在铝间隔框的框板两侧,由于现有的丁基胶涂胶设备胶嘴大小固定,使得现有胶嘴无法满足对不同厚度的铝间隔框的框板进行涂胶,因此需要一种新型胶嘴高度调节组件。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种胶嘴高度调节组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过将现有技术中的胶嘴分成上出胶嘴和下出胶嘴,并将上出胶嘴插接在下出胶嘴内,再通过压板压持铝间隔框的框板,从而对上胶嘴和下胶嘴之间的高度进行调整,从而使出胶高度满足对不同厚度的铝间隔框的框板进行涂胶。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种胶嘴高度调节组件,包括工作台,所述工作台上表面前侧和工作台上表面后侧均滑动连接有下出胶嘴,两个所述下出胶嘴开口端相对,所述下出胶嘴上表面开设有插接槽,所述插接槽内插接有上出胶嘴,所述上出胶嘴上表面连接固定有压板,所述压板上表面连接固定有伸缩件,所述伸缩件远离压板的一端滑动接触有L形支板,所述L形支板竖直端连接固定在工作台上表面,所述上出胶嘴上表面相连相通有胶管,所述胶管远离上出胶嘴的一端贯穿压板并与打胶器相连相通。
[0005]进一步地,所述伸缩件包括管套,所述管套连接固定在压板上表面,所述管套远离压板的一端插接有活动杆,所述活动杆在管套内的一端连接固定有弹性件,所述管套内连接固定有滑动件,所述弹性件远离活动杆的一端与滑动件连接固定,所述活动杆远离管套的一端与L形支板水平部滑动接触。
[0006]进一步地,所述滑动件包括滑板,所述滑板滑动连接在管套内表面,所述弹性件远离活动杆的一端与滑板连接固定,所述管套环形表面开设有竖向布置的通槽,所述通槽内插接有第一螺杆,所述第一螺杆一端与滑板连接固定,所述第一螺杆远离滑板的一端螺纹连接有用于限制第一螺杆在通槽内相对位置的第一螺母。
[0007]进一步地,所述工作台上表面的下出胶嘴位置开设有滑槽,所述滑槽内插接有第二螺杆,所述第二螺杆一端与下出胶嘴连接固定,所述第二螺杆远离下出胶嘴的一端螺纹连接有用于限制第二螺杆在滑槽内相对位置的第二螺母。
[0008]进一步地,所述压板右表面连接固定有斜向上布置的倾斜板,所述倾斜板横截面
为矩形。
[0009]进一步地,所述工作台上表面左侧和工作台上表面右侧均开设有圆槽,所述圆槽内转动连接有转动辊。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]通过在下出胶嘴上表面开设插接槽并将上出胶嘴插接在插接槽内,并在上出胶嘴上表面连接固定用于压持铝间隔框的框板的压板,通过压板压持铝间隔框的框板,从而对上出胶嘴和下出胶嘴之间的高度进行调整,从而使出胶高度满足对不同厚度的铝间隔框的框板进行涂胶。
[0012]通过在工作台上表面的下出胶嘴位置开设滑槽,在滑槽内插接第二螺杆,并将螺杆一端与下出胶嘴连接固定,通过调整第二螺杆在滑槽内的位置从而使两个下出胶嘴之间的距离得到调整,从而使两个下出胶嘴之间距离满足不同宽度的铝间隔框的框板的涂胶要求。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种胶嘴高度调节组件的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种胶嘴高度调节组件的剖视图;
[0016]图3为本技术一种胶嘴高度调节组件中工作台和下出胶嘴的装配示意图;
[0017]图4为图2中A处的放大示意图。
[0018]图中:1
‑
工作台、2
‑
支撑腿、3
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下出胶嘴、4
‑
L形支板、5
‑
胶管、6
‑
上出胶嘴、7
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压板、8
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倾斜板、9
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插接槽、10
‑
弹性件、11
‑
管套、12
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活动杆、13
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第二螺杆、14
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第二螺母、15
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滑槽、16
‑
通槽、17
‑
第一螺母、18
‑
第一螺杆、19
‑
滑板。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2和图4,本技术提供一种技术方案:一种胶嘴高度调节组件,包括工作台1,在工作台1上表面前侧和工作台1上表面后侧均滑动连接下出胶嘴3,该下出胶嘴3横截面为U字形,并且两个下出胶嘴3开口端相对,在下出胶嘴3上表面开设插接槽9,并在插接槽9内插接上出胶嘴6,该上出胶嘴6横截面为U字形,在上出胶嘴6上表面连接固定压板7,并在压板7上表面连接固定管套11,该管套11远离上出胶嘴6的一端插接活动杆12,该活动杆12在管套11内的一端连接固定弹性件10,该弹性件10可以是弹簧,该弹性件10远离活动杆12的一端连接固定滑板19,该滑板19滑动连接在管套11内,该活动杆12远离压板7的一端滑动接触有L形支板4,该L形支板4竖直端连接固定在工作台1上表面,为了使压板7可根据不同厚度的铝间隔框的框板对压持力进行调整,因此在管套11环形表面开设竖向布置的通槽16,并在通槽16内插接第一螺杆18,再将第一螺杆18一端与滑板19连接固定,该第一螺杆18远离滑板19的一端螺纹连接用于限制第一螺杆18在通槽16内相对位置的第一螺母17,在上出胶嘴6上表面相连相通胶管5,该胶管5远离上出胶嘴6的一端贯穿压板7并与打胶
器相连相通,通过在下出胶嘴3上表面开设插接槽9并将上出胶嘴6插接在插接槽9内,并在上出胶嘴6上表面连接固定用于压持铝间隔框的框板的压板7,通过压板7压持铝间隔框的框板,从而对上出胶嘴6和下出胶嘴3之间的高度进行调整,从而使出胶高度满足对不同厚度的铝间隔框的框板进行涂胶。
[0021]请参阅图1、图2和图3,在工作台1上表面的下出胶嘴3位置开设滑槽15,并在滑槽15内插接第二螺杆13,该第二螺杆13一端与下出胶嘴3连接固定,第二螺杆13远离下出胶嘴3的一端螺纹连接用于限制第二螺杆13在滑槽15内相对位置的第二螺母14,通过在工作台1上表面的下出胶嘴3位置开设滑槽15,在滑槽15内插接第二螺杆13,并将螺杆一端与下出胶嘴3连接固定,通过调整第二螺杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶嘴高度调节组件,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面前侧和工作台(1)上表面后侧均滑动连接有下出胶嘴(3),两个所述下出胶嘴(3)开口端相对,所述下出胶嘴(3)上表面开设有插接槽(9),所述插接槽(9)内插接有上出胶嘴(6),所述上出胶嘴(6)上表面连接固定有压板(7),所述压板(7)上表面连接固定有伸缩件,所述伸缩件远离压板(7)的一端滑动接触有L形支板(4),所述L形支板(4)竖直端连接固定在工作台(1)上表面,所述上出胶嘴(6)上表面相连相通有胶管(5),所述胶管(5)远离上出胶嘴(6)的一端贯穿压板(7)并与打胶器相连相通。2.根据权利要求1所述的一种胶嘴高度调节组件,其特征在于:所述伸缩件包括管套(11),所述管套(11)连接固定在压板(7)上表面,所述管套(11)远离压板(7)的一端插接有活动杆(12),所述活动杆(12)在管套(11)内的一端连接固定有弹性件(10),所述管套(11)内连接固定有滑动件,所述弹性件(10)远离活动杆(12)的一端与滑动件连接固定,所述活动杆(12)远离管套(11)的一端与L形支板(4)水平部滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种胶嘴高度调节组件,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙永元,代宁,
申请(专利权)人:青岛聚杰钢化玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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