一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗制造技术

本发明专利技术涉及取料机设备技术领域，尤其为一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗，包括缓冲箱，缓冲箱底部设有底部漏斗，底部漏斗内部设有清理组件，支撑筒内部开设有滑槽，支撑筒内部设有活动板，活动板上下两侧均设有滑块，活动板一侧设有伸缩套节，伸缩套节外侧套设有记忆弹簧，活动板另一侧设有连接杆，连接杆一侧设有第二旋转耳，第二旋转耳一侧设有刮板，每次物料输送完成后，工作人员可以通过启动电机带动转杆旋转，从而带动刮板对底部漏斗的内壁进行刮除工作，将残留的物料挂除掉，防止底部漏斗内部堵塞，使装置使用时，能够对粘在漏斗内部的物料进行刮除清理，防止长时间使用后出现堵塞现象，保证工作正常进行。保证工作正常进行。保证工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗


[0001]本专利技术涉及取料机设备
，具体为一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。
[0003]现有的悬臂式斗轮取料机中心漏斗在使用过程中，由于物料的冲击力较大，容易导致输送装置的皮带受到撞击后受损，造成经济损失，并且现有的悬臂式斗轮取料机中心漏斗在使用过程中，不能够对粘在漏斗内部的物料进行刮除清理，导致漏斗长时间使用后，容易出现堵塞现象，造成工作无法正常进行。
[0004]针对以上问题，需要提供一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种机械自动化货物搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗，包括缓冲箱，所述缓冲箱顶部设有连接管，所述连接管顶部设有顶部漏斗，所述缓冲箱内部底端设有分隔柱，所述分隔柱内部设有电机，所述缓冲箱内部位于分隔柱两侧均设有缓冲组件，所述缓冲箱底部设有底部漏斗，所述底部漏斗内部设有清理组件，所述清理组件下方设有输送装置。
[0008]作为本专利技术优选的方案，所述缓冲组件包括斜型板，所述斜型板底部设有弹簧，所述弹簧底部设有固定板。
[0009]作为本专利技术优选的方案，所述清理组件包括转杆，所述转杆外侧套设有安装块，所述安装块两侧均设有支撑筒，所述支撑筒内部开设有滑槽，所述支撑筒内部设有活动板，所述活动板上下两侧均设有滑块，所述活动板一侧设有伸缩套节，所述伸缩套节外侧套设有记忆弹簧，所述活动板另一侧设有连接杆，所述连接杆一侧设有第二旋转耳，所述第二旋转耳一侧设有刮板。
[0010]作为本专利技术优选的方案，所述输送装置包括输送架，所述输送架内侧设有输送带，所述输送架较长一侧拐角处设有驱动电机，所述输送架底部设有支撑杆。
[0011]作为本专利技术优选的方案，所述斜型板与缓冲箱内部侧壁之间通过第一旋转耳旋转连接。
[0012]作为本专利技术优选的方案，所述转杆顶部与分隔柱内部设置的电机的输出端固定连接。
[0013]作为本专利技术优选的方案，所述活动板通过上下两侧设置的滑块与支撑筒内部开设的滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术通过设置缓冲组件，物料通过连接管落入到缓冲箱内部时，首先会被分隔柱分隔成两组落下，在落下的过程中，物料首先会与斜型板接触，通过斜型板底部设置的弹簧，可以配合斜型板减少掉物料下落时的冲击力，从而保证物料落入到输送装置上设置的输送带上时，不会对输送带造成磨损，提高输送装置的使用寿命，避免造成经济损失；针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术通过设置清理组件，每次物料输送完成后，工作人员可以通过启动电机带动转杆旋转，从而带动刮板对底部漏斗的内壁进行刮除工作，将残留的物料挂除掉，防止底部漏斗内部堵塞，使装置使用时，能够对粘在漏斗内部的物料进行刮除清理，防止长时间使用后出现堵塞现象，保证工作正常进行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术输送装置整体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术内部结构示意图。
[0019]图中：1、缓冲箱；101、分隔柱；102、电机；2、缓冲组件；201、斜型板；202、第一旋转耳；203、弹簧；204、固定板；3、输送装置；301、输送架；302、驱动电机；303、输送带；304、支撑杆；4、底部漏斗；5、清理组件；501、转杆；502、安装块；503、支撑筒；504、滑槽；505、刮板；506、第二旋转耳；507、活动板；508、滑块；509、伸缩套节；510、记忆弹簧；511、连接杆；6、连接管；7、顶部漏斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述,给出了本专利技术的若干实施例,但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心
漏斗，包括缓冲箱1，缓冲箱1顶部设有连接管6，连接管6顶部设有顶部漏斗7，缓冲箱1内部底端设有分隔柱101，分隔柱101内部设有电机102，缓冲箱1内部位于分隔柱101两侧均设有缓冲组件2，缓冲箱1底部设有底部漏斗4，底部漏斗4内部设有清理组件5，清理组件5下方设有输送装置3，清理组件5包括转杆501，转杆501外侧套设有安装块502，安装块502两侧均设有支撑筒503，支撑筒503内部开设有滑槽504，支撑筒503内部设有活动板507，活动板507上下两侧均设有滑块508，活动板507一侧设有伸缩套节509，伸缩套节509外侧套设有记忆弹簧510，活动板507另一侧设有连接杆511，连接杆511一侧设有第二旋转耳506，第二旋转耳506一侧设有刮板505，转杆501顶部与分隔柱101内部设置的电机102的输出端固定连接，活动板507通过上下两侧设置的滑块508与支撑筒503内部开设的滑槽504滑动连接，每次物料输送完成后，工作人员可以通过启动电机102带动转杆501旋转，从而带动刮板505对底部漏斗4的内壁进行刮除工作，将残留的物料挂除掉，防止底部漏斗4内部堵塞，使装置使用时，能够对粘在漏斗内部的物料进行刮除清理，防止长时间使用后出现堵塞现象，保证工作正常进行。
[0025]实施例，请参照图1和图3，缓冲组件2包括斜型板201，斜型板201底部设有弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗，包括缓冲箱(1)，其特征在于：所述缓冲箱(1)顶部设有连接管(6)，所述连接管(6)顶部设有顶部漏斗(7)，所述缓冲箱(1)内部底端设有分隔柱(101)，所述分隔柱(101)内部设有电机(102)，所述缓冲箱(1)内部位于分隔柱(101)两侧均设有缓冲组件(2)，所述缓冲箱(1)底部设有底部漏斗(4)，所述底部漏斗(4)内部设有清理组件(5)，所述清理组件(5)下方设有输送装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括斜型板(201)，所述斜型板(201)底部设有弹簧(203)，所述弹簧(203)底部设有固定板(204)。3.根据权利要求1所述的一种落料均匀的悬臂式斗轮取料机中心漏斗，其特征在于：所述清理组件(5)包括转杆(501)，所述转杆(501)外侧套设有安装块(502)，所述安装块(502)两侧均设有支撑筒(503)，所述支撑筒(503)内部开设有滑槽(504)，所述支撑筒(503)内部设有活动板(507)，所述活动板(507)上下两侧均设有滑块(508)，所述活动板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，曲直，宿文钊，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：发明
国别省市：