本发明专利技术公开了一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，包括工作台，工作台的台面上设置有导轨装置和清洁装置，导轨装置上设置有固定架，固定架的横向两侧壁上对称设置有切割装置和冲孔装置，工作台底面四个边角处分别固定连接有一个支撑柱。通过设置切割装置和冲孔装置，提高了操作人员的作业效率，降低了人工成本；通过设置导轨装置，设备稳定性更高，使得切割和冲孔的切口更加平整，提高了钢板的生产质量；通过设置清洁装置且清洁套柱和清洁滑块、导轨套柱和导轨滑块做特殊设计，不需要另配清洁设备或者人工清洁，降低了操作人员在机器运作时进行碎屑清理而产生的危险性，减少了碎屑落入内部而对设备产生损耗的概率，提高了设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备
[0001]本专利技术涉及钢板加工设备
，尤其涉及一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备。
技术介绍
[0002]随着工业化的发展，各种钢板的使用也越来越多，而在钢板加工过程中，多需要对钢板进行切割或冲孔作业，现阶段作业过程中绝大部分是分开将钢板进行切割作业和冲孔作业，很难一次性完成，因此寻求一种可以连续化加工生产，使得冲孔与切割依次完成的一体化设备尤为重要。
[0003]现阶段作业过程中，操作人员作业顺序大多是先将钢板使用切割机进行切割，后续将切割好的钢板投入冲床进行冲孔，整个作业过程不仅耗费时间长，同时也提高了人工成本，钢板在切割冲孔的过程中，掉落的碎屑不仅会造成设备的损耗，碎屑不及时进行清理也会造成切割处的不平整，影响板材的生产质量，同时，由于机器设备的限制，切割和冲孔作业大多数是操作人员手工完成或者使用普通切割机、冲压机来实现，工作效率低，机器稳定性差，作业质量难以保证。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，包括工作台，所述工作台的台面上设置有导轨装置和清洁装置，导轨装置上设置有固定架，固定架的横向两侧壁上对称设置有切割装置和冲孔装置，工作台底面四个边角处分别固定连接有一个支撑柱。
[0007]优选的，所述工作台表面前端设置有上定位柱，上定位柱内部设置空腔，工作台表面后端设置有下定位柱，且上定位柱与下定位柱的端部均连接有导轨套柱，上定位柱与下定位柱的中部连接有清洁套柱，工作台表面上定位柱与下定位柱内侧四个边角处均设置有支座，支座表面均设置有凹槽。
[0008]优选的，所述导轨装置包括导轨电机，导轨电机设置在上定位柱的中部外侧壁上，导轨电机的输出轴贯穿上定位柱延伸至内部空腔并固定连接主动齿轮，上定位柱内且与导轨套柱连接位置处均设置有从动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮上套有传动皮带，两个从动齿轮中部位置均固定连接导轨丝杆，两个导轨丝杆的两侧均设置有导轨限位杆，两个导轨丝杆分别贯穿导轨套柱内部空腔并轴接下定位柱，两个导轨丝杆上均设置有导轨滑块。
[0009]优选的，所述切割装置包括切割电机，切割电机固定连接在固定架短距离一侧壁的固定块上，切割电机输出端固定连接切割丝杆，切割丝杆的末端活动连接在固定架短距离另一侧壁的固定块上，切割丝杆两侧均设置有切割限位杆，切割丝杆上设置切割滑块，切割滑块外侧壁的上端固定块上设置有切割气缸，切割气缸伸缩端固定连接切割固定板，切
割固定板侧壁上装配切割刀。
[0010]优选的，所述冲孔装置包括冲孔电机，冲孔电机固定连接在固定架短距离一侧壁的固定块上，冲孔电机输出端固定连接冲孔丝杆，冲孔丝杆的末端活动连接在固定架短距离另一侧壁的固定块上，冲孔丝杆两侧均设置有冲孔限位杆，冲孔丝杆上设置冲孔滑块，冲孔滑块外侧壁的上端固定块上设置有冲孔气缸，冲孔气缸伸缩端固定连接冲孔固定板，冲孔固定板侧壁上装配冲孔钻头。
[0011]优选的，所述清洁装置包括清洁丝杆，清洁丝杆的一端与主动齿轮的中心位置固定连接，清洁丝杆贯穿清洁套柱后另一端轴接至下定位柱，清洁丝杆的两侧均设置有清洁限位杆，清洁丝杆上设置有清洁滑块，清洁滑块的两侧壁上均固定连接有清洁刮板，工作台表面的上定位柱和下定位柱中部位置等距离设置有四个清洁漏槽，工作台底面设置有收纳盒。
[0012]优选的，所述导轨套柱为顶部开口的回形柱，导轨滑块与导轨套柱的尺寸相适配，清洁套柱为两侧开口的回形柱，清洁滑块与清洁套柱的尺寸相适配。
[0013]优选的，所述清洁套柱的高度大于清洁刮板的高度，支座的高度大于清洁套柱的高度，导轨套柱的高度大于清洁套柱的高度，导轨滑块的长度大于清洁滑块的长度，且清洁滑块的中部与导轨滑块的中部对齐。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中，通过设置切割装置和冲孔装置，切割作业和冲孔作业可以在同一设备里完成，丝杆提供横向运动动力相较于其他动力方式更加的稳定不易晃动，提高了设备整体的稳定性，切割装置和冲孔装置可同时使用，提高了操作人员的作业效率，降低了人工成本。
[0016]2、本专利技术中，通过设置导轨装置，导轨电机和齿轮的配合使用，使得导轨滑块在导轨丝杆上左右移动以控制切割装置和冲孔装置的使用，操作简便，稳定性更高，设备稳定性更高不易晃动也使得作业过程中切割和冲孔的切口更加平整，提高了钢板的生产质量。
[0017]3、本专利技术中，通过设置清洁装置，清洁装置依靠导轨装置内的导轨电机提供动力，结构较为简单但贴合实际使用情况，不需要另外配备清洁设备或者操作人员手动清洁，在切割冲孔过程中的碎屑不及时清理可能会导致切割口处的不平整，本设备内切割和冲孔所产生的碎屑可以通过清洁刮板将碎屑刮至清洁漏槽掉入收纳盒中，待作业结束后对收纳盒进行清理即可，降低了人工成本，提高了钢板的生产质量，同时降低了操作人员在机器运作时进行碎屑清洁而产生的危险性。
[0018]4、本专利技术中，清洁装置内的清洁套柱和清洁滑块、导轨装置内的导轨套柱和导轨滑块做特殊设计，由于切割和冲孔的作业过程中会产生碎屑，碎屑落入导轨装置和清洁装置内可能会对设备造成损耗，降低了设备的使用寿命，清洁套柱和清洁滑块、导轨套柱和导轨滑块做特殊设计后可以极大程度上的减少碎屑落入其中而对设备产生损耗的概率，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的主视图；
[0021]图3为本专利技术的侧视图；
[0022]图4为本专利技术中工作台上导轨装置和清洁装置的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中清洁套柱和清洁滑块、导轨套柱和导轨滑块结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中固定架上切割装置和冲孔装置的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中切割装置和切割刀的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术中冲孔装置和冲孔钻头的结构示意图；
[0027]图中：1、导轨装置；2、切割装置；3、冲孔装置；4、清洁装置；5、工作台；6、支撑柱；7、固定架；8、支座；9、上定位柱；10、下定位柱；101、导轨电机；102、主动齿轮；103、从动齿轮；104、传动皮带；105、导轨丝杆；106、导轨限位杆；107、导轨套柱；108、导轨滑块；201、切割电机；202、切割丝杆；203、切割限位杆；204、切割滑块；205、切割气缸；206、切割固定板；207、切割刀；301、冲孔电机；302、冲孔丝杆；303、冲孔限位杆；304、冲孔滑块；305、冲孔气缸；306、冲孔固定板；307、冲孔钻头；401、清洁滑块；402、清洁刮板；403、清洁漏槽；404、收纳盒；405、清洁丝杆；406、清洁限位杆；407、清洁套柱。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，包括工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)的台面上设置有导轨装置(1)和清洁装置(4)，导轨装置(1)上设置有固定架(7)，固定架(7)的横向两侧壁上对称设置有切割装置(2)和冲孔装置(3)，工作台(5)底面四个边角处分别固定连接有一个支撑柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，其特征在于，所述工作台(5)表面前端设置有上定位柱(9)，上定位柱(9)内部设置空腔，工作台(5)表面后端设置有下定位柱(10)，且上定位柱(9)与下定位柱(10)的端部均连接有导轨套柱(107)，上定位柱(9)与下定位柱(10)的中部连接有清洁套柱(407)，工作台(5)表面上定位柱(9)与下定位柱(10)内侧四个边角处均设置有支座(8)，支座(8)表面均设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，其特征在于，所述导轨装置(1)包括导轨电机(101)，导轨电机(101)设置在上定位柱(9)的中部外侧壁上，导轨电机(101)的输出轴贯穿上定位柱(9)延伸至内部空腔并固定连接主动齿轮(102)，上定位柱(9)内且与导轨套柱(107)连接位置处均设置有从动齿轮(103)，主动齿轮(102)与两个从动齿轮(103)上套有传动皮带(104)，两个从动齿轮(103)中部位置均固定连接导轨丝杆(105)，两个导轨丝杆(105)的两侧均设置有导轨限位杆(106)，两个导轨丝杆(105)分别贯穿导轨套柱(107)内部空腔并轴接下定位柱(10)，两个导轨丝杆(105)上均设置有导轨滑块(108)。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用切割、冲孔一体化设备，其特征在于，所述切割装置(2)包括切割电机(201)，切割电机(201)固定连接在固定架(7)短距离一侧壁的固定块上，切割电机(201)输出端固定连接切割丝杆(202)，切割丝杆(202)的末端活动连接在固定架(7)短距离另一侧壁的固定块上，切割丝杆(202)两侧均设置有切割限位杆(203)，切割丝杆(202)上设置切割滑块(204)，切割滑块(204)外侧壁的上端固定块上设置有切割气缸(205)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳豪，闫晓军，李文杰，王成，
申请(专利权)人：六安长城钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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