一种风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇，包括旋转盘和叶片；所述旋转盘的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设有固定组件，所述固定组件内部卡接安装有安装梯形块；所述安装梯形块的外侧固定安装有安装轴；所述安装轴设置在叶片的内部；通过安装梯形块两侧的限位凸台以及滑动台的侧壁的作用下使安装梯形块固定；并通过将圆锥形销轴插接入到限位孔，实现安装轴的固定锁死；无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装效率；在拆卸时，仅需取下圆锥形销轴，卡块会在弹簧拉力作用下与安装梯形块分离，从而方便叶片的取出，拆卸方式简单，避免了螺栓老化滑丝，影响后期拆卸维护的问题出现，提升了拆卸效率。提升了拆卸效率。提升了拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇


[0001]本技术涉及风扇
，具体是一种风扇。

技术介绍

[0002]随着工业越来越发达，生产用的厂房也逐渐增多，空调制冷效果不佳，工业风扇输出风力强劲，能够提供较好的散热效果，因此广泛的应用在厂房对物品的散热和风冷，可以快速自然降温，还可以保持空气干燥降低环境湿度，减少细菌滋生，产品腐坏。工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题；工业风扇风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。
[0003]现有的工业风扇叶片通常需要使用大量的螺栓进行固定连接，固定方式简单，但是安装效率缓慢，并且长时间使用后螺栓易老化滑丝，影响后期的拆卸维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风扇的叶片安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种风扇，包括旋转盘和叶片；所述旋转盘的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设有固定组件，所述固定组件内部卡接安装有安装梯形块；所述安装梯形块的外侧固定安装有安装轴；所述安装轴设置在叶片的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定组件包括卡块；所述卡块是由限位滑块和弧形倾斜块；所述弧形倾斜块的中间设有转轴，弧形倾斜块的两端可以相对转动；所述弧形倾斜块的外侧设有支撑板；所述支撑板的外侧壁设有限位滑块；所述限位滑块的滑动安装在安装槽侧壁的限位滑轨内部，所述限位滑块的外侧设有处于拉伸状态的弹簧；所述弹簧的另一端固定安装在旋转盘内侧；所述支撑板的最外端设有限位凸台；所述限位凸台内部卡接安装有安装梯形块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述旋转盘的中间设有滑动台；所述滑动台的内侧面为斜面；所述斜面与弧形倾斜块相匹配；所述滑动台侧壁设有供支撑板通过的滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转盘的端面设有限位圈；所述限位圈上设有销轴孔，所述滑动台的侧壁设有与之相对应的限位孔；所述限位孔插接安装有圆锥形销轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述旋转盘中间设有便于与输出轴相连接的固定孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板与安装梯形块接触面，安装梯形块与滑动台接触面均设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使用时通过安装梯形块两侧的限位凸台以及滑动台的侧壁的作用下使安装梯形块固定；并通过将圆锥形销轴插接入到限位孔，实现安装轴的固定锁死；无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装效率。
[0014]在拆卸时，仅需取下圆锥形销轴，卡块会在弹簧拉力作用下与安装梯形块分离，从而方便叶片的取出，拆卸方式简单，避免了螺栓老化滑丝，影响后期拆卸维护的问题出现，提升了拆卸效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种风扇的结构示意图。
[0017]图2为一种风扇中弧形倾斜块与滑动台连接处的剖视结构示意图。
[0018]图3为一种风扇中滑动台的主视结构示意图。
[0019]图4为一种风扇的主视结构示意图。
[0020]图中：旋转盘1、限位圈101、叶片2、安装轴3、固定孔4、滑动台5、斜面501、滑槽502、限位孔503、安装梯形块6、卡块7、限位滑块701、弧形倾斜块702、弹簧8、限位滑轨9、圆锥形销轴10。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种风扇，包括旋转盘1和叶片2；所述旋转盘1的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设有固定组件，所述固定组件内部卡接安装有安装梯形块6；所述安装梯形块6的外侧固定安装有安装轴3；所述安装轴3设置在叶片2的内部。
[0025]具体的，所述固定组件包括卡块7；所述卡块7是由限位滑块701和弧形倾斜块702；
所述弧形倾斜块702的中间设有转轴，弧形倾斜块702的两端可以相对转动；所述弧形倾斜块702的外侧设有支撑板；所述支撑板的外侧壁设有限位滑块701；所述限位滑块701的滑动安装在安装槽侧壁的限位滑轨9内部，所述限位滑块701的外侧设有处于拉伸状态的弹簧8；所述弹簧8的另一端固定安装在旋转盘1内侧；在不受外力的时，会弹簧8拉力作用下将支撑板打开；所述支撑板的最外端设有限位凸台；所述限位凸台内部卡接安装有安装梯形块6。
[0026]具体的，所述旋转盘1的中间设有滑动台5；所述滑动台5的内侧面为斜面501；所述斜面501与弧形倾斜块702相匹配；所述滑动台5侧壁设有供支撑板通过的滑槽502；使用时，将安装梯形块6插接安装槽内部，按压滑动台5；滑动台5的斜面501促使弧形倾斜块702向内运动，带动限位凸台向内运动，从而使安装梯形块6内侧面紧贴滑动台5的外侧面；通过安装梯形块6两侧的限位凸台以及滑动台5的侧壁的作用下使安装梯形块6固定。
[0027]请参阅图1、图4所示，具体的所述旋转盘1的端面设有限位圈101；所述限位圈101上设有销轴孔，所述滑动台5的侧壁设有与之相对应的限位孔503；所述限位孔503插接安装有圆锥形销轴10。
[0028]进一步，所述旋转盘1中间设有便于与输出轴相连接的固定孔4。
[0029]进一步，所述支撑板与安装梯形块6接触面，安装梯形块6与滑动台5接触面均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇，特征在于，包括旋转盘(1)和叶片(2)；所述旋转盘(1)的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设有固定组件，所述固定组件内部卡接安装有安装梯形块(6)；所述安装梯形块(6)的外侧固定安装有安装轴(3)；所述安装轴(3)设置在叶片(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种风扇，其特征在于，所述固定组件包括卡块(7)；所述卡块(7)是由限位滑块(701)和弧形倾斜块(702)；所述弧形倾斜块(702)的中间设有转轴，弧形倾斜块(702)的两端可以相对转动；所述弧形倾斜块(702)的外侧设有支撑板；所述支撑板的外侧壁设有限位滑块(701)；所述限位滑块(701)的滑动安装在安装槽侧壁的限位滑轨(9)内部，所述限位滑块(701)的外侧设有处于拉伸状态的弹簧(8)；所述弹簧(8)的另一端固定安装在旋转盘(1)内侧；所述支撑板的最外端设有限位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汤俊，王燕子，
申请(专利权)人：杭州桐庐铁路机械有限公司，
类型：新型
国别省市：