一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，主冷板安装于印制板上方，副冷板安装于印制板下方，主冷板和副冷板之间通过密封绳连接并密封；印制板正面与反面的散热器件分别和主冷板与副冷板的凸台紧密贴合；主冷板上表面铣有主冷板流道，主冷板流道上方设置有主冷板流道盖板，主冷板流道两端安装有盲插式的流体连接器。本实用新型专利技术通过将主、副两块串联液冷板贴装在印制板正反两面均布局有散热器件、子卡情况下的散热问题；采用密封圈实现了液冷流道的密封性，通过增大主、副冷板间联通流道的截面积，降低流道转折处局部阻力损失；通过自锁式起拔器、盲插式流体连接器可实现快捷盲插联通和纵向锁紧功能。可实现快捷盲插联通和纵向锁紧功能。可实现快捷盲插联通和纵向锁紧功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块


[0001]本技术属于抗恶劣环境加固计算机
，特别是涉及一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块。

技术介绍

[0002]串联式液冷VPX模块，是一种可实现模块双面散热、双重复合密封、可适应强烈的振动冲击,以及在较为恶劣的环境中使用的液冷型功能插件,主要应用于舰载、机载、车载等设备，具有高散热效能、高环境适应性等特点。
[0003]VPX模块体积小、结构紧凑，需要在较小的空间布置较多的高功耗散热器件、子卡等，且较多模块在正反面均布局有散热器件、子卡等，因此模块体积热功耗较高，模块的散热风险较大。VPX功能模块需要实现快速插拔、高效密封和散热功能。因此研发一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，来解决正反面均布局有散热器件、子卡的模块散热问题具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决传统液冷VPX模块无法保证在正反面均布局有散热器件、子卡情况下具有良好散热且长期稳定工作的问题，提供一种结构简单、安全可靠、散热性能高效且保证可在恶劣环境下长期稳定工作的串联式液冷VPX模块。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，主冷板安装于印制板上方，副冷板安装于印制板下方，主冷板和副冷板之间通过密封绳连接并密封；印制板正面与反面的散热器件分别和主冷板与副冷板的凸台紧密贴合；主冷板上表面铣有主冷板流道，主冷板流道上方设置有主冷板流道盖板，主冷板流道两端安装有盲插式的流体连接器。本技术通过将主、副两块串联液冷板贴装在印制板正反两面均布局有散热器件、子卡情况下的散热问题；采用密封圈实现了液冷流道的密封性，通过增大主、副冷板间联通流道的截面积，降低流道转折处局部阻力损失；通过自锁式起拔器、盲插式流体连接器可实现快捷盲插联通和纵向锁紧功能。
[0006]进一步地，主冷板、副冷板；主冷板安装于印制板上方，副冷板安装于印制板下方，主冷板和副冷板之间通过密封绳连接并密封；印制板正面与反面的散热器件分别和主冷板与副冷板的凸台紧密贴合；主冷板上表面铣有主冷板流道，主冷板流道上方设置有主冷板流道盖板，主冷板两端安装有盲插式的流体连接器。
[0007]进一步地，主冷板流道盖板通过搅拌摩擦焊与主冷板流道板形成封闭流道，副冷板流道盖板通过搅拌摩擦焊与副冷板流道板形成封闭流道，副冷板两端可以安装盲插式的流体连接器。
[0008]进一步地，主冷板和副冷板之间通过主副冷板间密封圈实现连通并密封。
[0009]进一步地，主冷板下侧面设计有74
°
锥角凹槽，副冷板上侧面设计有74
°
锥角凸台，两者配合中间设置有主副冷板间密封圈。
[0010]进一步地，主冷板一侧设置有自锁式起拔器，用于实现VPX模块的盲插流体连接器接通后的位置固定。
[0011]进一步地，流体连接器与主冷板流道两端之间安装有流体连接器密封圈。
[0012]进一步地，主冷板左右两侧设置有锁紧装置，用于模块在机架上锁紧固定。
[0013]进一步地，XMC子卡穿过副冷板开孔安装在印制板反面，电子盘穿过主冷板开孔安装在印制板正面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术形成的可实现双面散热的串联式液冷VPX模块遵循VITA48标准；通过将主、副两块串联液冷板贴装在印制板正反两面均布局有散热器件、子卡情况下的散热问题；2)主、副冷板采用密封圈形式实现了液冷流道的密封性；3)通过增大主、副冷板间联通流道的截面积，降低了流道转折处局部阻力损失；4)模块通过自锁式起拔器、盲插式流体连接器可实现快捷盲插联通和纵向锁紧功能。
[0015]为更清楚说明本技术的功能特性以及结构参数，下面结合附图及具体实施方式进一步说明。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的串联式液冷VPX模块爆炸图；
[0018]图2是本技术的串联式液冷VPX模块主冷板爆炸图；
[0019]图3是本技术的串联式液冷VPX模块副冷板爆炸图；
[0020]图4是本技术的串联式液冷VPX模块流道图；
[0021]图5是本技术的串联式液冷VPX模块安装图；
[0022]图中附图标记为：1印制板，1
‑
1电子盘，1
‑
2XMC子卡；2主冷板，2
‑
1主冷板流道盖板，2
‑
2主冷板流道板；3副冷板，3
‑
1副冷板流道盖板，3
‑
2副冷板流道板；4流体连接器；5自锁式起拔器；6主副冷板间密封圈；7流体连接器密封圈；8锁紧装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，包括印制板1、主冷板2、副冷板3、进出液流体连接器4、自锁式起拔器5、主副冷板间密封圈6、流体连接器密封圈7。印制板1安装于主冷板2上，主冷板1与副冷板3之间通过密封绳形成密封，从而实现将印制板完全密封在冷板内；模块顶部(图1右端)安装有自锁式起拔器5，模块底部的流道两端(图1左端)安装有盲插式流体连接器4，实现模块的快速盲插、锁紧。
[0025]具体地，在本实施例中，主冷板2和副冷板3之间通过主副冷板间密封圈6实现连通并密封。主冷板2一侧设置有自锁式起拔器5，用于实现VPX模块的盲插流体连接器4接通后
的位置固定。流体连接器4与主冷板流道两端之间安装有流体连接器密封圈7。主冷板2左右两侧设置有锁紧装置8，用于模块在机架上锁紧固定。XMC子卡1
‑
2穿过副冷板3开孔安装在印制板1反面，电子盘1
‑
1穿过主冷板2开孔安装在印制板1正面。
[0026]如图2所示，主冷板2上铣有流道，主冷板流道盖板2
‑
1通过搅拌摩擦焊与主冷板流道板2
‑
2连接形成流道，模块上下两端安装盲插式进出液流体连接器4。
[0027]如图3所示，副冷板3上铣有流道，主冷板流道盖板3
‑
1通过搅拌摩擦焊与副冷板流道板3
‑
2连接形成流道，模块上下两端安装盲插式进出液流体连接器4。
[0028]如图4所示，外部冷却介质通过盲插式进液流体连接器4，进入主冷板2流道、副冷板3流道，通过出液流体连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，其特征在于，包括印制板(1)、主冷板(2)、副冷板(3)；所述主冷板(2)安装于印制板(1)上方，所述副冷板(3)安装于印制板(1)下方，所述主冷板(2)和副冷板(3)之间通过密封绳连接并密封；所述印制板(1)正面与反面的散热器件分别和主冷板(2)与副冷板(3)的凸台紧密贴合；所述主冷板(2)上表面铣有主冷板流道，所述主冷板流道上方设置有主冷板流道盖板(2
‑
1)，所述主冷板(2)两端安装有盲插式的流体连接器(4)。2.根据权利要求1所述的一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，其特征在于，所述主冷板流道盖板(2
‑
1)通过搅拌摩擦焊与主冷板流道板(2
‑
2)形成封闭流道，副冷板流道盖板(3
‑
1)通过搅拌摩擦焊与副冷板流道板(3
‑
2)形成封闭流道。3.根据权利要求2所述的一种可实现双面散热的串联式液冷VPX模块，其特征在于，所述主冷板(2)和副冷板(3)之间通过主副冷板间密封圈(6)实现连通并密封。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹存显，邓超，马金伟，孟祥慈，徐元潮，李恒，张苗，卢锡铭，姜峰，王绪翔，顾皓，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一六研究所，
类型：新型
国别省市：