本实用新型专利技术涉及一种玻璃瓶堆料装置，包括单列输送带、多列输送带、控制箱和主杆；多列输送带位于单列输送带的一侧且相互垂直，控制箱位于单列输送带的另一侧且与多列输送带相对设置，控制箱设有与主杆适配的长形通孔，所述主杆的一端可伸缩地设置于控制箱内，且主杆可沿着与控制箱连接的一端向上活动；主杆远离控制箱的一端设有推压机构，推压机构位于单列输送带上方，推压机构包括连接杆、推板、压瓶部和连杆；连接杆与主杆连接，且连接杆与主杆垂直，推板设置于连接杆的下方，连接杆设有支撑架，压瓶部与支撑架活动连接，压瓶部设有连接部，连杆与连接部铰接，主杆位于控制箱内部的顶面设有下压气缸，连杆远离压瓶部的一端与下压气缸连接。缸连接。缸连接。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶堆料装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，更具体地说，涉及一种玻璃瓶堆料装置。
技术介绍
[0002]在玻璃瓶生产线中，需要将生产好的玻璃瓶输送至下一工序。由于玻璃瓶从输送带送出时是单列输出，因此要将大量的玻璃瓶输送至下一工序所花费的时间较长，效率底下。且由于下一工序的工艺需求，需要将玻璃瓶排为多列进入，所以由输送带直接输出不能满足需求。因此需要一种可以将所生产的单列运输的玻璃瓶码齐，并排成多列的设备。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃瓶堆料装置。用于将单列输出的玻璃瓶堆码成多列输出，使其适配下一工序要求。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种玻璃瓶堆料装置，包括单列输送带、多列输送带、控制箱和主杆；
[0006]所述多列输送带位于单列输送带的一侧且相互垂直，所述控制箱位于单列输送带的另一侧且与多列输送带相对设置，所述控制箱设有与主杆适配的长形通孔，所述主杆的一端可伸缩地设置于控制箱内，且所述主杆可沿着与控制箱连接的一端向上活动；
[0007]所述主杆远离控制箱的一端设有推压机构，所述推压机构位于单列输送带上方，所述推压机构包括连接杆、推板、压瓶部和连杆；
[0008]所述连接杆与主杆连接，且所述连接杆与主杆垂直，所述推板设置于连接杆的下方，所述连接杆设有支撑架，所述压瓶部与支撑架活动连接，所述压瓶部设有连接部，所述连杆与连接部铰接，所述主杆位于控制箱内部的顶面设有下压气缸，所述连杆远离压瓶部的一端与下压气缸连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述压瓶部包括活动杆、压瓶板和第一固定螺母，所述活动杆与支撑架活动连接，所述连接部设置于活动杆下方，所述活动杆的两端分别设置有高度调节件,所述高度调节件包括固定板和调节框，所述固定板垂直设置于调节框底部，所述固定板上设有固定螺纹孔，所述调节框顶面设有高度调节通孔；
[0010]所述压瓶板包括压板和滑动板，所述压板与滑动板连接，所述滑动板的尺寸等于或小于固定板的尺寸，所述滑动板设有与固定螺纹孔适配的滑动通孔，固定螺栓穿过滑动通孔与固定螺纹孔螺纹连接，所述滑动板顶部设有高度调节螺纹杆，所述高度调节螺纹杆穿过高度调节通孔，所述第一固定螺母与高度调节螺纹杆螺纹连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述压瓶板包括距离调节板和第二固定螺母,所述距离调节板设置于滑动板下方，所述距离调节板设有距离调节通孔，所述压板设有呈直角的距离调节螺纹杆，所述距离调节螺纹杆穿过距离调节通孔，所述第二固定螺母与距离调节螺纹杆螺纹连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述控制箱包括齿板、主动齿轮、驱动电机和伸缩杆；
[0013]所述驱动电机和主动齿轮分别设置于控制箱底部，所述驱动电机连接主动齿轮，所述齿板位于控制箱中部，且所述齿板与主动齿轮啮合，所述主杆远离连接杆的一端与齿板铰接。
[0014]在其中一个实施例中，所述控制箱包括伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端分别连接主杆位于控制箱内部分的两侧，两个所述伸缩杆远离主杆的一端与控制箱内侧连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述连杆上设有滑块，所述主杆顶面设有与滑块适配的滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述压板表面设有用于避免损坏玻璃瓶的缓冲垫层。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术将单列输送带与多列输送带垂直设置，并通过推压机构将单列输送带上的玻璃瓶移动至多列输送带，并将原本单列输送的玻璃瓶变成多列输送，使其符合下一工序要求；且将单列输送改成多列输送，使产线的运力增加，效率增高，且通过设备实现自动化，在一定程度上减少了人工成本，也减少了工作人员的工作强度。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处放大图；
[0021]图3是本技术另一视角的结构示意图；
[0022]图4是图3中B处放大图。
[0023]图中：1
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控制箱；11
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长形通孔；12
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齿板；13
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主动齿轮；14
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驱动电机；15
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伸缩杆；16
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下压气缸；2
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主杆；3
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连接杆；31
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支撑架；4
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推板；51
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活动杆；52
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连接部；531
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压板；5311
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距离调节螺纹杆；532
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滑动板；5321
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高度调节螺纹杆；5322
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滑动通孔；533
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第一固定螺母；534
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第二固定螺母；535
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距离调节板；5351
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距离调节通孔；541
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固定板；543
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调节框；6
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连杆；61
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滑块；7
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单列输送带；8
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多列输送带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
[0025]以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示；一种玻璃瓶堆料装置，包括单列输送带7、多列输送带8、控制箱1和主杆2；
[0027]所述多列输送带8位于单列输送带7的一侧且相互垂直，所述控制箱1位于单列输送带7的另一侧且与多列输送带8相对设置，所述控制箱1设有与主杆2适配的长形通孔11，所述主杆2的一端可伸缩地设置于控制箱1内，且所述主杆2可沿着与控制箱1连接的一端向
上活动；
[0028]所述主杆2远离控制箱1的一端设有推压机构，所述推压机构位于单列输送带7上方，所述推压机构包括连接杆 3、推板 4、压瓶部和连杆6；
[0029]所述连接杆3与主杆2连接，且所述连接杆3与主杆2垂直，所述推板4设置于连接杆3的下方，所述连接杆3设有支撑架31，所述压瓶部与支撑架31活动连接，所述压瓶部设有连接部52，所述连杆6与连接部52铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶堆料装置，其特征在于，包括单列输送带(7)、多列输送带(8)、控制箱(1)和主杆(2)；所述多列输送带(8)位于单列输送带(7)的一侧且相互垂直，所述控制箱(1)位于单列输送带(7)的另一侧且与多列输送带(8)相对设置，所述控制箱(1)设有与主杆(2)适配的长形通孔(11)，所述主杆(2)的一端可伸缩地设置于控制箱(1)内，且所述主杆(2)可沿着与控制箱(1)连接的一端向上活动；所述主杆(2)远离控制箱(1)的一端设有推压机构，所述推压机构位于单列输送带(7)上方，所述推压机构包括连接杆(3)、推板(4)、压瓶部和连杆(6)；所述连接杆(3)与主杆(2)连接，且所述连接杆(3)与主杆(2)垂直，所述推板(4)设置于连接杆(3)的下方，所述连接杆(3)设有支撑架(31)，所述压瓶部与支撑架(31)活动连接，所述压瓶部设有连接部(52)，所述连杆(6)与连接部(52)铰接，所述主杆(2)位于控制箱(1)内部的顶面设有下压气缸(16)，所述连杆(6)远离压瓶部的一端与下压气缸(16)连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶堆料装置，其特征在于，所述压瓶部包括活动杆(51)、压瓶板和第一固定螺母(533)，所述活动杆(51)与支撑架(31)活动连接，所述连接部(52)设置于活动杆(51)下方，所述活动杆(51)的两端分别设置有高度调节件,所述高度调节件包括固定板(541)和调节框(543)，所述固定板(541)垂直设置于调节框(543)底部，所述固定板(541)上设有固定螺纹孔，所述调节框(543)顶面设有高度调节通孔；所述压瓶板包括压板(531)和滑动板(532)，所述压板(531)与滑动板(532)连接，所述滑动板(532)的尺寸等于或小于固定板(541)的尺寸，所述滑动板(532)设有与固定螺纹孔适配的滑动通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞涛，高军，
申请(专利权)人：广东圣威玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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