本发明专利技术提供一种湿锯末定量可调供应装置，包括可拆卸设置在送料装置的出料口正下方的储料仓，储料仓的底部设置有导料筒，导料筒的下方设置有定量仓，导料筒插设在定量仓内，储料仓的外侧壁上设置有用于对定量仓的高度进行调整的调节组件，导料筒的外侧壁上插设有第一挡料组件，定量仓的底部插设有第二挡料组件。本发明专利技术可以通过调节组件调整定量仓的高度以及导料筒与定量仓之间重叠部分的高度，进而起到对湿锯末的定量可调节持续供料，供料更加方便精准，实现可更加精准高效的投料工作。实现可更加精准高效的投料工作。实现可更加精准高效的投料工作。
【技术实现步骤摘要】
湿锯末定量可调供应装置
[0001]本专利技术涉及湿锯末供应设备
，具体涉及一种湿锯末定量可调供应装置。
技术介绍
[0002]锯末，是指在进行木材加工时因为锯削加工时从树木上散落下来的树木本身的粉末状木屑。木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，此时的锯末大多为湿锯末,为了延长锯末的保存时间，需要将湿锯末进行烘干处理，但是由于烘干机的容积一般都是固定的，烘干的效率和每次投入湿锯末的量需要根据锯末的湿度情况进行调控，目前的锯末输送装置通常是通过输送绞龙将锯末直接传送到烘干箱中进行烘干，由于不同大小的烘干箱的每次烘干的湿锯末的量是不同的，这种输送方式存在输送锯末的量是一定的，无法根据多种不同大小的烘干箱的容积对每次锯末的供应量进行精准调控，并且无法根据烘干情况快速高效的将足量的锯末及时投入烘干箱内，导致供应效率较低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种湿锯末定量可调供应装置，可以通过调节组件调整定量仓的高度以及导料筒与定量仓之间重叠部分的高度，进而起到对湿锯末的定量可调节持续供料，供料更加方便精准，通过第一挡料组件可以对储料仓内的湿锯末进行截止和释放，并通过第一挡料组件和第二挡料组件的配合实现在定量仓内储存足量的湿锯末，在需要投料时通过第二挡料组件将位于第一挡料组件下方和第二挡料组件上方之间的湿锯末的定量投放，实现可更加精准高效的投料工作。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种湿锯末定量可调供应装置，包括可拆卸设置在送料装置的出料口正下方的储料仓，送料装置为现有技术中的绞龙输送机，储料仓的上部与绞龙输送机的出料口通过螺栓可拆卸连接在一起，储料仓的底部设置有导料筒，导料筒的下方设置有定量仓，导料筒插设在定量仓内，定量仓为竹节型矩形箱体结构，且相邻两个定量仓之间通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起，为了保证相邻两个定量仓之间的密封性，可以在相邻两个定量仓之间设置密封垫，储料仓的外侧壁上设置有用于对定量仓的高度进行调整的调节组件，导料筒的外侧壁上插设有第一挡料组件，所述定量仓的底部插设有第二挡料组件，本专利技术可以通过调节组件可以调整定量仓的高度以及导料筒与定量仓之间重叠部分的高度，进而起到对湿锯末的定量可调节持续供料，供料更加方便精准，通过第一挡料组件可以对储料仓内的湿锯末进行截止和释放，并通过第一挡料组件和第二挡料组件的配合实现在定量仓内储存足量的湿锯末，在需要投料时通过第二挡料组件将位于第一挡料组件下方和第二挡料组件上方之间的湿锯末的定量投放，实现可更加精准高效的投料工作。
[0005]调节组件包括焊接设置在储料仓外侧壁上的固定板，定量仓的外侧壁上焊接设置有连接板，固定板上设置有第一挂钩，第一挂钩上挂设有挂环，挂环的下部设置有第一螺
杆，第一螺杆的下部螺纹连接有调节环，第一螺杆贯穿所述调节环的上部，调节环的下部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆贯穿所述调节环的下部，第二螺杆的下部设置有第二挂钩，第二挂钩挂设在连接板上，本专利技术通过拧动调节环可以实现调节环沿着第一螺杆和第二螺杆进行上下运动，进而实现带动定量仓沿着导向筒的轴向上进行上升和下降，进而实现了对湿锯末的定量可调控作业，便于根据实际情况对湿锯末的每次投放量进行方便精准的调控，更加方便。
[0006]连接板为L型，连接板的水平部固设在定量仓的外侧壁上，连接板的竖直部开设有与第二挂钩相适配的通孔，第二挂钩挂设在通孔内，通过第二挂钩与通孔的挂设作用，一方面实现了对定量仓的固定支撑工作，另一方面也便于实现对定量仓的快速安装与拆卸，更加安全方便。
[0007]调节组件有四个，且两两分别均布设置在储料仓的左右两侧的外侧壁上，这样可以保证对定量仓的稳定牢固支撑，并可以通过分别调节的方式实现对定量仓的每次的湿锯末的储存量进行方便精准的调控，更加方便高效。
[0008]储料仓为上部开度大于下部开度的漏斗型结构，这样的目的是便于实现储料仓内的湿锯末快速滑落进入导料筒内。
[0009]导料筒的外侧壁上开设有通槽，第一挡料组件包括设置在储料仓的外侧壁上的第一支撑板，第一支撑板的内侧设置有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的输出杆端部设置有第一挡板，通过第一伸缩推杆的输出杆的伸出与缩回可以实现对导料筒下部的堵塞与导料筒下部的开度的调整，便于根据实际需求对湿锯末的下落速度进行调控，更加方便。
[0010]第二挡料组件包括设置在定量仓外侧壁上的第二支撑板，第二支撑板的内侧设置有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的输出杆端部设置有第二挡板，第二挡板位于定量仓的底部所在的平面上。
[0011]第一支撑板和第二支撑板均为L型，第一支撑板的水平部端部固设在储料仓的外侧壁上，第一伸缩推杆的固定端固设在第一支撑板的竖直部内侧，第二支撑板的水平部端部固设在定量仓的外侧壁上，第二伸缩推杆的固定端固设在第二支撑板的竖直部内侧，通过第二伸缩推杆的输出杆的伸出与缩回可以实现对定量仓下部的堵塞与定量仓下部的开度的调整，便于根据需要调整定量仓内的湿锯末的下落速度，更加方便。
[0012]第一伸缩推杆为电动伸杆或液压伸缩杆，第一伸缩推杆的输出杆端部与第一挡板的外侧壁固设在一起。
[0013]第二伸缩推杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆，第二伸缩推杆的输出杆端部与第二挡板的外侧壁固设在一起。
[0014]定量仓的外侧壁上可拆卸设置有用于对定量仓的水平度进行校准的水平尺，通过水平尺可以快速的查看四个调节组件是否将定量仓的高度调整水平，便于实现对湿锯末的定量调控工作，更加高效方便。
[0015]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、传统的供应方式是通过绞龙进行直接的湿锯末的投放供应，由于不同大小的烘干箱的每次烘干的湿锯末的量是不同的，这种输送方式存在输送锯末的量是一定的，无法根据多种不同大小的烘干箱的容积对每次锯末的供应量进行精准调控，并且无法根据烘干情况快速高效的将足量的锯末及时投入烘干箱内，导致供应效率较低；
本专利技术可以通过调节组件调整定量仓的高度以及导料筒与定量仓之间重叠部分的高度，进而起到对湿锯末的定量可调节持续供料，供料更加方便精准，通过第一挡料组件可以对储料仓内的湿锯末进行截止和释放，并通过第一挡料组件和第二挡料组件的配合实现在定量仓内储存足量的湿锯末，在需要投料时通过第二挡料组件将位于第一挡料组件下方和第二挡料组件上方之间的湿锯末的定量投放，实现可更加精准高效的投料工作。
[0016]2、本专利技术通过拧动调节环可以实现调节环沿着第一螺杆和第二螺杆进行上下运动，进而实现带动定量仓沿着导向筒的轴向上进行上升和下降，进而实现了对湿锯末的定量可调控作业，便于根据实际情况对湿锯末的每次投放量进行方便精准的调控，更加方便；通过第二挂钩与通孔的挂设作用，一方面实现了对定量仓的固定支撑工作，另一方面也便于实现对定量仓的快速安装与拆卸，更加安全方便。
[0017]3、通过第一伸缩推杆的输出杆的伸出与缩回可以实现对导料筒下部的堵塞与导料筒下部的开度的调整，便于根据实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿锯末定量可调供应装置，包括可拆卸设置在送料装置的出料口正下方的储料仓(100)，其特征在于：所述储料仓(100)的底部设置有导料筒(200)，所述导料筒(200)的下方设置有定量仓(300)，所述导料筒(200)插设在定量仓(300)内，所述储料仓(100)的外侧壁上设置有用于对定量仓(300)的高度进行调整的调节组件(400)，所述导料筒(200)的外侧壁上插设有第一挡料组件(500)，所述定量仓(300)的底部插设有第二挡料组件(600)。2.如权利要求1所述的湿锯末定量可调供应装置，其特征在于：所述调节组件(400)包括设置在储料仓(100)外侧壁上的固定板(401)，所述定量仓(300)的外侧壁上设置有连接板(402)，所述固定板(401)上设置有第一挂钩(403)，所述第一挂钩(403)上挂设有挂环(404)，所述挂环(404)的下部设置有第一螺杆(405)，所述第一螺杆(405)的下部螺纹连接有调节环(406)，所述第一螺杆(405)贯穿所述调节环(406)的上部，所述调节环(406)的下部螺纹连接有第二螺杆(407)，所述第二螺杆(407)贯穿所述调节环(406)的下部，所述第二螺杆(407)的下部设置有第二挂钩(408)，所述第二挂钩(408)挂设在连接板(402)上。3.如权利要求2所述的湿锯末定量可调供应装置，其特征在于：所述连接板(402)为L型，所述连接板(402)的水平部固设在定量仓(300)的外侧壁上，所述连接板(402)的竖直部开设有与第二挂钩(408)相适配的通孔，所述第二挂钩(408)挂设在通孔内。4.如权利要求2所述的湿锯末定量可调供应装置，其特征在于：所述调节组件(400)有四个，且两两分别均布设置在储料仓(100)的左右两侧的外侧壁上。5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文伟，
申请(专利权)人：南阳开元高温新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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