本实用新型专利技术公开了一种过滤收料装置，属于切粒设备技术领域，具体涉及一种切粒设备下料用过滤收料装置，包括：收料筒，所述收料筒沿长度方向分为封闭段和过滤段，所述过滤段由所述收料筒的尾部筒壁上开有若干个通孔制成；螺旋叶片，沿收料筒长度方向安装于所述收料筒内；通过电机带动螺旋叶片进行工作，从而实现物料的推进，同时由于在过滤筒设置了过滤段，在颗粒推进的过程中，可以过滤掉不符合要求的颗粒，从而实现下料过滤，从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种切粒设备下料用过滤收料装置
[0001]本技术公开了一种过滤收料装置，属于切粒设备
，具体涉及一种切粒设备下料用过滤收料装置。
技术介绍
[0002]切粒机主要用于加工塑料制品；切粒机的原理是将塑料经过塑料挤出机增压经过换网器过滤掉可能存在的杂质再经过筛网流进到模板的多个流道，由于物料的直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过模孔以条状态进入冷却水槽冷却和定型，最后由切粒机的牵引轮咬住，被同步送入切粒机的刀室内，高速旋转的切刀将塑料拉条切成小颗粒，从而完成整个造粒过程。
[0003]但现有技术中，当塑料被切成小颗粒出料时，传统则是会直接打包或者传输至下一工序，但是制成的小颗粒中可能存在大小不均匀不符合要求的颗粒，这样对后续的加工会存在隐患，所以提出一种过滤收料装置，进行塑料颗粒的过滤下料。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种切粒设备下料用过滤收料装置，解决上述提到的问题。
[0005]技术方案：一种切粒设备下料用过滤收料装置，所述过滤收料装置包括：收料筒，所述收料筒沿长度方向分为封闭段和过滤段，所述过滤段由所述收料筒的尾部筒壁上开有若干个通孔制成；螺旋叶片，沿收料筒长度方向安装于所述收料筒内；入料斗，连接于所述收料筒的尾部；连接组件，连接于所述收料筒的端部；动力组件，安装于所述连接组件上、并与所述收料筒连接；出料筒，安装于所述收料筒上。
[0006]在进一步的实施例中，所述连接组件包括：连接架，固定安装于所述收料筒的端部外侧；固定杆，设置有多根、且连接于所述连接架与所述入料斗之间。
[0007]在进一步的实施例中，所述动力组件包括：电机，固定安装于所述连接架上、且转轴穿过所述连接架；主动齿轮，套接于所述电机的转轴上；传动齿轮轴，与所述主动齿轮啮合、且轴体转动连接于所述连接架上；从动齿轮轴，与所述传动齿轮啮合、且轴体穿过并转动连接于所述连接架上；转盘，固定安装于所述从动齿轮轴的转轴另一端上、且位于所述收料筒内。
[0008]在进一步的实施例中，所述螺旋叶片固定安装于所述转盘上。
[0009]在进一步的实施例中，所述出料筒通过连接座安装于所述收料筒上；所述连接座同时套接于所述收料筒和固定杆上，所述出料筒与所述连接座采用可拆卸方式连接。
[0010]有益效果：本技术公开了一种过滤收料装置，属于切粒设备
，具体涉及一种切粒设备下料用过滤收料装置，包括：收料筒，所述收料筒沿长度方向分为封闭段和过滤段，所述过滤段由所述收料筒的尾部筒壁上开有若干个通孔制成；螺旋叶片，沿收料筒长度方向安装于所述收料筒内；通过电机带动螺旋叶片进行工作，从而实现物料的推进，同时由于在过滤筒设置了过滤段，在颗粒推进的过程中，可以过滤掉不符合要求的颗粒，从而
实现下料过滤，从而提高产品的质量。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]图2是本技术的俯视图。
[0013]图3是本技术的剖视图。
[0014]附图标记：收料筒1、封闭段2、过滤段3、通孔4、螺旋叶片5、入料斗6、连接组件7、动力组件8、出料筒9、连接架10、固定杆11、电机12、主动齿轮13、传动齿轮轴14、从动齿轮轴15、转盘16、连接座17。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]一种切粒设备下料用过滤收料装置，包括：收料筒1、螺旋叶片5、入料斗6、连接组件7、动力组件8、出料筒9。
[0017]在一个实施例中，如图1至图3所示，所述收料筒1沿长度方向分为封闭段2和过滤段3，所述过滤段3由所述收料筒1的尾部筒壁上开有若干个通孔4制成；
[0018]螺旋叶片5沿收料筒1长度方向安装于所述收料筒1内；
[0019]入料斗6连接于所述收料筒1的尾部；
[0020]连接组件7连接于所述收料筒1的端部；
[0021]动力组件8安装于所述连接组件7上、并与所述收料筒1连接；
[0022]出料筒9安装于所述收料筒1上。
[0023]在一个实施例中，如图1至图3所示，所述连接组件7包括：连接架10，固定安装于所述收料筒1的端部外侧；固定杆11，设置有多根、且连接于所述连接架10与所述入料斗6之间。
[0024]在一个实施例中，如图1至图3所示，所述动力组件8包括：电机12，固定安装于所述连接架10上、且转轴穿过所述连接架10；主动齿轮13，套接于所述电机12的转轴上；传动齿轮轴14，与所述主动齿轮13啮合、且轴体转动连接于所述连接架10上；从动齿轮轴15，与所述传动齿轮啮合、且轴体穿过并转动连接于所述连接架10上；转盘16，固定安装于所述从动齿轮轴15的转轴另一端上、且位于所述收料筒1内。
[0025]在一个实施例中，如图1至图3所示，所述螺旋叶片5固定安装于所述转盘16上。
[0026]在一个实施例中，如图1至图3所示，所述出料筒9通过连接座17安装于所述收料筒1上；所述连接座17同时套接于所述收料筒1和固定杆11上，所述出料筒9与所述连接座17采用可拆卸方式连接。
[0027]工作原理：当本技术进行工作时，首先将入料斗6的位置对准造粒设备的出料口，进而驱动动力组件8，此时电机12旋转带动主动齿轮13进行转动，此时主动齿轮13与所述传动齿轮轴14啮合工作，带动传动齿轮轴14在连接架10上旋转，此时从动齿轮轴15进行
与所述传动齿轮轴14啮合工作，带动从动齿轮轴15在连接架10上旋转，进而带动转盘16同时旋转，从而螺旋叶片5此时进行工作，此时颗粒通过入料斗6进入，通过螺旋叶片5的旋转，进行推进，而当颗粒推进至收料筒1的过滤段3时，由于通孔4大小的设置，则过滤不符合要求的颗粒，而符合要求的颗粒则通过螺旋叶片5的推进带入至出料筒9内，从而完成过滤收料工作。
[0028]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切粒设备下料用过滤收料装置，其特征在于，所述过滤收料装置包括：收料筒，所述收料筒沿长度方向分为封闭段和过滤段，所述过滤段由所述收料筒的尾部筒壁上开有若干个通孔制成；螺旋叶片，沿收料筒长度方向安装于所述收料筒内；入料斗，连接于所述收料筒的尾部；连接组件，连接于所述收料筒的端部；动力组件，安装于所述连接组件上、并与所述收料筒连接；出料筒，安装于所述收料筒上。2.根据权利要求1所述一种切粒设备下料用过滤收料装置，其特征在于，所述连接组件包括：连接架，固定安装于所述收料筒的端部外侧；固定杆，设置有多根、且连接于所述连接架与所述入料斗之间。3.根据权利要求2所述一种切粒设备下料用过滤收料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，李红霞，杨建，储俊峰，
申请(专利权)人：江苏北化新橡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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