一种测厚仪制造技术

技术编号:38411619 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术涉及测量设备技术领域,且公开了一种测厚仪,包括底座,所述底座的前端设置有显示器,所述底座的上端设置有延长管,所述底座内部的上端设置有测量机构,所述底座的前端滑动连接有按钮。该测厚仪,通过按动扳机启动电机从而带动传动杆一转动使齿轮一和齿轮二啮合从而带动传动杆二,转速测量器测量传动杆二的转的圈数来推算出厚度,通过锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合,转动带动螺纹杆推动测压杆进行压测,防止手动按压导致误差,提高了实用性,通过延长板可以调高测量厚度,通过六个定位孔可以设置六个档位,通过松开螺丝,推动延长板在想要的位置对螺丝进行旋转固定,螺丝卡住定位孔从而进行调整,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种测厚仪


[0001]本技术涉及测量设备
,具体为一种测厚仪。

技术介绍

[0002]测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料),用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度,以便了解材料的厚薄规格,各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度;有时则要测定材料表面的覆盖层厚度,以保证产品质量和生产安全。
[0003]现有的测厚仪在使用的途中需要手动按压进行测量,因手的按压力度不同,所以导致测量结果不准确,大大降低了工作效率,且市面上的测厚仪普遍采用固定式测量,无法根据物体厚度进行调节,从而导致无法测量过厚的物体,降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种测厚仪,以解决上述
技术介绍
中提出的测厚仪在使用的途中需要手动按压进行测量,因手的按压力度不同,所以导致测量结果不准确,大大降低了工作效率,且市面上的测厚仪普遍采用固定式测量,无法根据物体厚度进行调节,从而导致无法测量过厚的物体,降低了实用性问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种测厚仪,包括底座,所述底座的前端设置有显示器,所述底座的上端设置有延长管,所述底座内部的上端设置有测量机构,所述底座的前端滑动连接有按钮,所述底座的下端设置有延长机构。
[0008]优选的,所述测量机构包括扳机、转轴、电机、传动杆一、齿轮一、齿轮二、传动杆二、转速测量器、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆、测压杆、重置器,所述底座的左端滑动连接有扳机,所述底座内部的右端转动连接有转轴,所述转轴与扳机固定连接,所述底座内部的右端固定连接有电机,所述电机与扳机活动连接,所述电机的输出端固定连接有传动杆一,所述传动杆一远离电机的一端固定连接有齿轮一,所述底座内部的上端转动连接有齿轮二。
[0009]优选的,所述齿轮二与齿轮一啮合连接,所述齿轮二的左端固定连接有传动杆二,所述传动杆二远离齿轮二的一端固定连接有锥形齿轮一,所述传动杆二上转动连接有转速测量器,所述转速测量器与底座固定连接,所述底座的内部固定连接有重置器,所述重置器与转速测量器电性连接,所述底座的内部转动连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定连接有测压杆,所述测压杆与底座滑动连接,所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合连接,所述按钮与重置器滑动连接,所述转速测量器与显示器电性连接。
[0010]优选的,所述延长机构包括延长板、定位孔、垫片、螺丝,所述底座的下端滑动连接有延长板,所述延长板上开设有定位孔,所述定位孔设置有六个。
[0011]优选的,所述底座的前端螺纹连接有螺丝,所述延长板的上端固定连接有垫片,所述螺丝与定位孔相互匹配。
[0012]优选的,所述底座与延长管固定连接,所述底座与显示器固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种测厚仪,具备以下有益效果:
[0014]1、该测厚仪,通过按动扳机启动电机从而带动传动杆一转动使齿轮一和齿轮二啮合从而带动传动杆二,转速测量器测量传动杆二的转的圈数来推算出厚度,通过锥形齿轮一和锥形齿轮二相互啮合,转动带动螺纹杆推动测压杆进行压测,防止手动按压导致误差,提高了实用性。
[0015]2、该测厚仪,通过延长板可以调高测量厚度,通过六个定位孔可以设置六个档位,通过松开螺丝,推动延长板在想要的位置对螺丝进行旋转固定,螺丝卡住定位孔从而进行调整,提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的正剖结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、显示器;3、延长管;4、测量机构;5、按钮;6、延长机构;401、扳机;402、转轴;403、电机;404、传动杆一;405、齿轮一;406、齿轮二;407、传动杆二;408、转速测量器;409、锥形齿轮一;410、锥形齿轮二;411、螺纹杆;412、测压杆;413、重置器;601、延长板;602、定位孔;603、垫片;604、螺丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种测厚仪,包括底座1,底座1的前端设置有显示器2,底座1的上端设置有延长管3,底座1内部的上端设置有测量机构4,底座1与延长管3固定连接,底座1与显示器2固定连接,测量机构4包括扳机401、转轴402、电机403、传动杆一404、齿轮一405、齿轮二406、传动杆二407、转速测量器408、锥形齿轮一409、锥形齿轮二410、螺纹杆411、测压杆412、重置器413,底座1的左端滑动连接有扳机401,底座1内部的右端转动连接有转轴402,转轴402与扳机401固定连接,底座1内部的右端固定连接有电机403,电机403与扳机401活动连接,通过按动扳机401启动电机403从而带动传动杆一404转动使齿轮一405和齿轮二406啮合从而带动传动杆二407,转速测量器408测量传动杆二407的转的圈数来推算出厚度,通过锥形齿轮一409和锥形齿轮二410相互啮合,转动带动螺纹杆411推动测压杆412进行压测,防止手动按压导致误差,提高了实用性;
[0023]电机403的输出端固定连接有传动杆一404,传动杆一404远离电机403的一端固定连接有齿轮一405,底座1内部的上端转动连接有齿轮二406,齿轮二406与齿轮一405啮合连接,齿轮二406的左端固定连接有传动杆二407,传动杆二407远离齿轮二406的一端固定连接有锥形齿轮一409,传动杆二407上转动连接有转速测量器408,转速测量器408与底座1固定连接,底座1的内部固定连接有重置器413,重置器413与转速测量器408电性连接,底座1的内部转动连接有锥形齿轮二410,锥形齿轮二410上螺纹连接有螺纹杆411,通过延长板601可以调高测量厚度,通过六个定位孔602可以设置六个档位,通过松开螺丝604,推动延长板601在想要的位置对螺丝604进行旋转固定,螺丝604卡住定位孔602从而进行调整,提高了实用性;
[0024]螺纹杆411的下端固定连接有测压杆412,测压杆412与底座1滑动连接,锥形齿轮一409与锥形齿轮二410啮合连接,按钮5与重置器413滑动连接,转速测量器408与显示器2电性连接,底座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测厚仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端设置有显示器(2),所述底座(1)的上端设置有延长管(3),所述底座(1)内部的上端设置有测量机构(4),所述底座(1)的前端滑动连接有按钮(5),所述底座(1)的下端设置有延长机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种测厚仪,其特征在于:所述测量机构(4)包括扳机(401)、转轴(402)、电机(403)、传动杆一(404)、齿轮一(405)、齿轮二(406)、传动杆二(407)、转速测量器(408)、锥形齿轮一(409)、锥形齿轮二(410)、螺纹杆(411)、测压杆(412)、重置器(413),所述底座(1)的左端滑动连接有扳机(401),所述底座(1)内部的右端转动连接有转轴(402),所述转轴(402)与扳机(401)固定连接,所述底座(1)内部的右端固定连接有电机(403),所述电机(403)与扳机(401)活动连接,所述电机(403)的输出端固定连接有传动杆一(404),所述传动杆一(404)远离电机(403)的一端固定连接有齿轮一(405),所述底座(1)内部的上端转动连接有齿轮二(406)。3.根据权利要求2所述的一种测厚仪,其特征在于:所述齿轮二(406)与齿轮一(405)啮合连接,所述齿轮二(406)的左端固定连接有传动杆二(407),所述传动杆二(407)远离齿轮二(406)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李真
申请(专利权)人:岳阳英派科特种设备检验检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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