一种金刚石抛光磨具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石抛光磨具，包括组合盘、打磨盘。本实用新型专利技术通过设置可底面打磨和侧面打磨的打磨盘，打磨盘包括基底盘、打磨环、打磨组件和侧面打磨件，打磨盘高速旋转时，可利用打磨盘底端或打磨盘侧面对打磨件进行打磨抛光，实现在不更换打磨盘下，可适应更多规格的打磨件，达到减少更换时间，提高工作效率的优点，通过设置可与打磨盘组合连接的组合盘，其中由辅助环与盘体固定外环形成卡槽与限位环配合限位，且通过具有支撑板支撑的限位卡槽对限位块进行限制，实现组合盘与打磨盘的快速连接固定，达到加快组合速率，提高工作效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石抛光磨具


[0001]本技术涉及磨具相关领域，尤其涉及一种金刚石抛光磨具。

技术介绍

[0002]抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或者其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，采用的抛光工具不同，所加工的工件就不同，而金刚石工具由于其本身所具有的硬度，所加工的工件硬度也相应较高。
[0003]金刚石抛光磨具在长期使用过程中，容易受损，需要经常进行更换，且很多金刚石抛光磨具只有一种打磨面，适应的打磨工作种类少，需要经常进行更换，但很多金刚石抛光磨具更换不方便，频繁地更换会花费较多的时间，不利于提高打磨工作的工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种金刚石抛光磨具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种金刚石抛光磨具，包括组合盘，所述组合盘的底端与打磨盘相连接，所述组合盘包括固定盘、连接件，所述连接件与固定盘的顶端相固定，所述打磨盘包括基底盘、打磨环、打磨组件、侧面打磨件、限位环、限位块，所述基底盘的顶端与组合盘相连接，所述打磨环的顶端与基底盘相固定，所述打磨组件的顶端与基底盘相固定，所述侧面打磨件的内侧与基底盘相固定，所述限位环的底端与基底盘相固定，所述限位块的底端与基底盘相固定。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述固定盘包括盘体、辅助环、限位卡槽、支撑板、弹簧减震器，所述盘体的底端与基底盘相连接，且其底端设置有限位卡槽，所述辅助环的顶端与盘体相固定，所述支撑板与盘体的内部滑动连接，所述弹簧减震器的前后两端分别与支撑板和盘体的内部相固定。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述打磨组件设置有多组，均匀等距地沿基底盘圆周设置，具有打磨效果好的优点。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述限位块设置有多组，等距沿基底盘的圆周设置，具有连接稳定的优点。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述侧面打磨件的宽度大小与基底盘的宽度大小相吻合，具有打磨作用面大，打磨效率高的优点。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述限位卡槽的形状大小与限位块的形状大小相吻合，具有限位效果好的优点。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述盘体的底端外侧设置由圆环，且其圆环与辅助环之间的距离大小与限位环的厚度大小相吻合，具有提高限位能力的优点。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述支撑板的前端呈倾斜面状，具有易转动推入限位卡槽内的优点。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述限位块由铸铁制成，具有强度好的特点。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述限位环支撑板由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石抛光磨具，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设置可底面打磨和侧面打磨的打磨盘，打磨盘包括基底盘、打磨环、打磨组件和侧面打磨件，打磨盘高速旋转时，可利用打磨盘底端或打磨盘侧面对打磨件进行打磨抛光，实现在不更换打磨盘下，可适应更多规格的打磨件，达到减少更换时间，提高工作效率的优点。
[0017]2、本技术中，通过设置可与打磨盘组合连接的组合盘，其中由辅助环与盘体固定外环形成卡槽与限位环配合限位，且通过具有支撑板支撑的限位卡槽对限位块进行限制，实现组合盘与打磨盘的快速连接固定，达到加快组合速率，提高工作效率的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2是本技术整体侧视平面结构示意图；
[0020]图3是本技术打磨盘底视平面结构示意图；
[0021]图4是本技术组合盘和打磨盘立体结构示意图；
[0022]图5是本技术组合盘底视内部平面结构示意图。
[0023]其中：组合盘
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1、打磨盘
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2、固定盘
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11、连接件
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12、基底盘
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21、打磨环
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22、打磨组件
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23、侧面打磨件
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24、限位环
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25、限位块
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26、盘体
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111、辅助环
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112、限位卡槽
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113、支撑板
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114、弹簧减震器
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115。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1和图2本技术实施例中：
[0026]一种金刚石抛光磨具，包括组合盘1，组合盘1的底端与打磨盘2相连接。
[0027]参考图3和图4，在本技术实施例中：
[0028]组合盘1包括固定盘11、连接件12，连接件12与固定盘11的顶端相固定，打磨盘2包括基底盘21、打磨环22、打磨组件23、侧面打磨件24、限位环25、限位块26，基底盘21的顶端与组合盘1相连接，打磨环22的顶端与基底盘21相固定，打磨组件23的顶端与基底盘21相固定，侧面打磨件24的内侧与基底盘21相固定，限位环25的底端与基底盘21相固定，限位块26的底端与基底盘21相固定。
[0029]参考图5，在本技术实施例中：
[0030]固定盘11包括盘体111、辅助环112、限位卡槽113、支撑板114、弹簧减震器115，盘体111的底端与基底盘21相连接，且其底端设置有限位卡槽113，辅助环112的顶端与盘体111相固定，支撑板114与盘体111的内部滑动连接，弹簧减震器115的前后两端分别与支撑板114和盘体111的内部相固定。
[0031]此外，作为本技术进一步的方案，打磨组件23设置有多组，均匀等距地沿基底盘21圆周设置，具有打磨效果好的优点；限位块26设置有多组，等距沿基底盘21的圆周设置，具有连接稳定的优点；侧面打磨件24的宽度大小与基底盘21的宽度大小相吻合，具有打
磨作用面大，打磨效率高的优点；限位卡槽113的形状大小与限位块26的形状大小相吻合，具有限位效果好的优点；盘体111的底端外侧设置由圆环，且其圆环与辅助环112之间的距离大小与限位环25的厚度大小相吻合，具有提高限位能力的优点；支撑板114的前端呈倾斜面状，具有易转动推入限位卡槽113内的优点；限位块26由铸铁制成，具有强度好的特点；限位环支撑板114由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
[0032]参考图1
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图5，使用时，
[0033]第一，进行连接时，将组合盘1转动连接于打磨机的驱动件上，对齐打磨盘2和组合盘1，使限位环25插入于辅助环112与盘体111之间的环槽内，逆时针转动打磨盘2，在限位块26压动支撑板114的前端斜面，支撑板114向后推动，同时限位块26进入限位卡槽113内部，并通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石抛光磨具，其特征在于：包括组合盘(1)，所述组合盘(1)的底端与打磨盘(2)相连接；所述组合盘(1)包括固定盘(11)、连接件(12)，所述连接件(12)与固定盘(11)的顶端相固定，所述打磨盘(2)包括基底盘(21)、打磨环(22)、打磨组件(23)、侧面打磨件(24)、限位环(25)、限位块(26)，所述基底盘(21)的顶端与组合盘(1)相连接，所述打磨环(22)的顶端与基底盘(21)相固定，所述打磨组件(23)的顶端与基底盘(21)相固定，所述侧面打磨件(24)的内侧与基底盘(21)相固定，所述限位环(25)的底端与基底盘(21)相固定，所述限位块(26)的底端与基底盘(21)相固定。2.根据权利要求1所述一种金刚石抛光磨具，其特征在于：所述固定盘(11)包括盘体(111)、辅助环(112)、限位卡槽(113)、支撑板(114)、弹簧减震器(115)，所述盘体(111)的底端与基底盘(21)相连接，且其底端设置有限位卡槽(113)，所述辅助环(112)的顶端与盘体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟强，赵文钦，李英明，郭志双，
申请(专利权)人：广东省常兴金刚石精密磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：