现浇混凝土墙体加固施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种现浇混凝土墙体加固施工方法，包括：S1、设计并制作对拉螺杆；S2、设计并制作止水套筒；S3、制作V型插销和加固垫铁；S4、制作PVC套管；S5、支模加固及混凝土浇筑。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：PVC套管及止水套筒可方便后期两边的对拉螺杆的取出，提高拆除效率及材料周转率；止水套筒中止水片的设计提高了结构的防渗漏能力，模板外侧通过V型插销和加固垫铁的方式进行加固，相比传统的“三段式”对拉螺杆及预埋直杆对拉螺栓用山型卡和螺母的方式更为简便快捷、节约施工成本。节约施工成本。节约施工成本。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土墙体加固施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种现浇混凝土墙体结构加固的施工方法。

技术介绍

[0002]在现浇钢筋混凝土结构施工中，模板工程在混凝土施工中用于临时支撑，但也是非常重要的一项工作，模板及其支撑体系的施工质量能够决定和影响混凝土的浇筑质量，甚至是影响整个工程的质量。现有墙体结构模板施工中，大多采用对拉螺杆用于墙体内外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和载荷，同时也是模板和支撑结构的支点，而现有对拉螺杆施工，在拆模后需切除对拉螺杆端头，中间段留在混凝土结构内，使得螺栓孔不易封堵，增加渗水风险，一旦渗水则会腐蚀墙内结构钢筋；并且支模时若采用“三段式”或预埋对拉螺杆两端采用螺母加固操作，旋入螺母比较费时导致施工效率不高以及存在螺杆容易出现滑丝，从而导致出现涨模、漏浆等质量通病的现象；再者，预埋直杆+止水片在切除端头后的对拉螺杆周转使用率较低。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种现浇混凝土墙体加固施工方法。
[0004]本专利技术实施的一方面，提供了一种现浇混凝土墙体加固施工方法，包括：
[0005]S1、设计并制作对拉螺杆
[0006]对拉螺杆设计为两段式等长结构，且每一段中位于模板外侧的部分为光圆段，位于模板之间的内侧部分为螺纹段，可有效提升对拉螺杆的受力性能，光圆段上设有用于穿V型插销的长孔；制作时根据待浇筑墙体及模板厚度，确定对拉螺杆的整体长度、光圆段长度以及螺纹段长度，根据确定好的各个长度进行下料，并按照设计尺寸以靠近光圆段与螺纹段交界位置为起点向外在光圆段上开设长孔；
[0007]S2、设计并制作止水套筒
[0008]止水套筒包括具有正反内螺纹的直筒段以及位于直筒段外周中心位置的止水片；制作时根据对拉螺杆的外径制作或选取相对应规格的正反丝直螺纹套筒，按照设计尺寸裁切止水片并在止水片中部位置开设与正反丝直螺纹套筒外径适配的通孔，将止水片套设于正反丝直螺纹套筒外周中部位置后将止水片与正反丝直螺纹套筒焊接固定完成止水套筒的制作；
[0009]S3、制作V型插销和加固垫铁
[0010]根据长孔尺寸设计并制作V型插销，按照设计尺寸裁切出方形铁片并根据对拉螺杆外径在方形铁片中部位置开设圆形孔完成加固垫铁制作；
[0011]S4、制作PVC套管
[0012]选取内径与正反丝直螺纹套筒的外径相适配的PVC管，并根据模板之间的距离裁切成等长PVC管段，此后将每一PVC管段均分为两段从而得到PVC套管；
[0013]S5、支模加固及混凝土浇筑
[0014]将对拉螺杆的两段分别与止水套筒旋合固定，并分别在对拉螺杆的两段上套上PVC套管，此后将与止水套筒旋合后的对拉螺杆穿设在模板之间，此时两个PVC套管的端部分别与模板内侧及止水片紧贴；在位于模板外侧的对拉螺杆的光圆段上套设加固垫铁并将V型插销插入长孔中完成支模固定；按照常规工序进行混凝土浇筑，待浇筑的混凝土硬化后拆除V型插销并旋出对拉螺杆，并使用发泡剂或防水砂浆封堵PVC套管。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：PVC套管及止水套筒可方便后期两边的对拉螺杆的取出，提高拆除效率及材料周转率；止水套筒中止水片的设计提高了结构的防渗漏能力，模板外侧通过V型插销和加固垫铁的方式进行加固，相比传统的“三段式”对拉螺杆或预埋直杆对拉螺栓用山型卡和螺母的方式更为简便快捷、节约施工成本。
[0016]可选的，S1中对拉螺杆的规格根据设计选定为φ14
‑
φ16mm，长孔的尺寸为50*8mm。
[0017]可选的，S2中止水片尺寸规格为60*60*4mm，止水片中通孔直径为正反丝直螺纹套筒外径+2mm；止水片与正反丝直螺纹套筒采用单面围焊，焊缝高度需大于止水片厚度并应满足规范要求。
[0018]可选的，S3中V型插销设计为包括三个直角的六边形结构，且靠近一直角位置开设有孔洞；制作时采用6mm厚的铁片裁切而成。
[0019]可选的，S4中两段PVC套管的长度加上止水片的厚度不大于模板之间的距离。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术实施例提供的一种现浇混凝土墙体加固施工的施工结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的一种对拉螺杆结构示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的一种止水套筒结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的一种V型插销结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的一种加固垫铁结构示意图。
[0026]其中，1
‑
止水套筒；2
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对拉螺杆；3
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加固垫铁；4
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V型插销；5
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PVC套管；6
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模板；7
‑
木方。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0028]参见图1
‑
图5，本专利技术实施例提供的一种现浇混凝土墙体加固施工方法，包括：
[0029]S1、设计并制作对拉螺杆
[0030]对拉螺杆2设计为两段式等长结构，且每一段中位于模板6外侧的部分为光圆段，位于模板6之间的内侧部分为螺纹段，光圆段上设有用于穿V型插销的长孔；制作时根据待浇筑墙体及模板厚度，确定对拉螺杆2的整体长度、光圆段长度以及螺纹段长度，根据确定
好的各个长度进行下料，并按照设计尺寸以靠近光圆段与螺纹段交界位置为起点向外在光圆段上开设长孔；
[0031]实施中，在确定对拉螺杆2的规格时可以根据PKPM等建筑安全计算软件核算确定；具体的对拉螺杆2的规格为φ14
‑
φ16mm，长孔的尺寸为50*8mm。
[0032]S2、设计并制作止水套筒
[0033]止水套筒1包括具有正反内螺纹的直筒段以及位于直筒段外周中心位置的止水片；制作时根据对拉螺杆2的外径制作或选取相对应规格的正反丝直螺纹套筒，按照设计尺寸裁切止水片并在止水片中部位置开设与正反丝直螺纹套筒外径适配的通孔，将止水片套设于正反丝直螺纹套筒外周中部位置后将止水片与正反丝直螺纹套筒焊接固定完成止水套筒的制作；
[0034]实施中，止水片尺寸规格为60*60*4mm，止水片中通孔直径为正反丝直螺纹套筒外径+2mm；止水片与正反丝直螺纹套筒采用单面围焊，焊缝高度需大于止水片厚度并应满足规范要求。
[0035]S3、制作V型插销和加固垫铁
[0036]根据长孔尺寸设计并制作V型插销4，按照设计尺寸裁切出方形铁片并根据对拉螺杆外径在方形铁片中部位置开设圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土墙体加固施工方法，其特征在于，包括：S1、设计并制作对拉螺杆对拉螺杆设计为两段式等长结构，且每一段中位于模板外侧的部分为光圆段，位于模板之间的内侧部分为螺纹段，可有效提升对拉螺杆的受力性能，光圆段上设有用于穿V型插销的长孔；制作时根据待浇筑墙体及模板厚度，确定对拉螺杆的整体长度、光圆段长度以及螺纹段长度，根据确定好的各个长度进行下料，并按照设计尺寸以靠近光圆段与螺纹段交界位置为起点向外在光圆段上开设长孔；S2、设计并制作止水套筒止水套筒包括具有正反内螺纹的直筒段以及位于直筒段外周中心位置的止水片；制作时根据对拉螺杆的外径制作或选取相对应规格的正反丝直螺纹套筒，按照设计尺寸裁切止水片并在止水片中部位置开设与正反丝直螺纹套筒外径适配的通孔，将止水片套设于正反丝直螺纹套筒外周中部位置后将止水片与套筒焊接固定完成止水套筒的制作；S3、制作V型插销和加固垫铁根据长孔尺寸设计并制作V型插销，按照设计尺寸裁切出方形铁片并根据对拉螺杆外径在方形铁片中部位置开设圆形孔完成加固垫铁制作；S4、制作PVC套管选取内径与正反丝直螺纹套筒的外径相适配的PVC管，并根据模板之间的距离裁切成等长PVC管段，此后将每一PVC管段均分为两段从而得到PVC套管；S5、支模加固及混凝土浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东森，殷世强，慈国强，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：