一种便于外部检修的激光焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接领域，具体涉及到一种便于外部检修的激光焊机，包括焊机本体、罩壳、光仓输出光纤和焊枪光纤；所述罩壳可拆卸地笼罩于所述焊机本体的外侧壁上并形成封闭腔；所述光仓输出光纤和所述焊枪光纤在所述封闭腔内相熔接。本实用新型专利技术不必再需要拆除焊机本体的外部封装，仅需要打开罩壳，断开光仓输出光纤和焊枪光纤的熔接点便可更换焊枪。更换完毕后，将光仓输出光纤和新的焊枪光纤熔接好，然后装上罩壳，便完成了整个焊枪的更换。整个焊枪的更换过程较之前更加便捷高效。罩壳所形成的封闭腔还能保证光仓输出光纤和焊枪光纤始终处于封闭环境内，难以受到环境污染，从而保证了光路的洁净度。而保证了光路的洁净度。而保证了光路的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于外部检修的激光焊机


[0001]本技术涉及激光焊接领域，具体涉及到一种便于外部检修的激光焊机。

技术介绍

[0002]传统激光焊机的光纤接口位于焊机本体内部光仓的激光器中，光纤连接处(即熔接点)放置在激光器光路中。这是为了避免光纤受到外部杂物的影响，以保证光纤能将高能量的激光束传导至焊枪。但焊枪属于易损坏零部件，每次更换焊枪时，需要拆解焊机本体的外部封装，然后才能对激光器光路中的光纤进行拆除和熔接操作。这种维修方式会暴露光仓中的光路，但光路对环境的洁净度有较高的要求，因此，这种维修方式不仅耗时长，而且还容易增加维修时污染光路的风险。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种便于外部检修的激光焊机，旨在不拆除焊机本体的外部封装，便能完成对光纤的更换，不仅能提高检修效率，还能保证激光器光路不会受到污染。
[0004]为解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种便于外部检修的激光焊机，包括焊机本体、罩壳、光仓输出光纤和焊枪光纤；所述罩壳可拆卸地设置于所述焊机本体的外侧壁上并形成封闭腔；所述光仓输出光纤从所述焊机本体内部的光仓延伸到所述封闭腔内；所述焊枪光纤的一端与所述光仓输出光纤在所述封闭腔内相熔接，另一端延伸到所述封闭腔外用于与焊枪连接。
[0006]在一些实施方式中，还包括卷绕盘和盖板；所述卷绕盘设于所述封闭腔内；所述卷绕盘上具有弧形凹槽；所述盖板可拆卸地封盖于所述弧形凹槽；所述光仓输出光纤与所述焊枪光纤设置于所述弧形凹槽内并在所述弧形凹槽内相熔接。
[0007]在一些实施方式中，所述弧形凹槽内设有若干个分隔柱；若干个所述分隔柱的连线将所述弧形凹槽的内部划分为内槽和外槽；所述光仓输出光纤和/或所述焊枪光纤设于所述内槽或所述外槽内，并且，所述光仓输出光纤和所述焊枪光纤在所述内槽或所述外槽内相熔接。
[0008]在一些实施方式中，所述光仓输出光纤和所述焊枪光纤设于所述内槽或所述外槽中的任意一处，所述光仓输出光纤和所述焊枪光纤相熔接于另一处。
[0009]在一些实施方式中，所述弧形凹槽内设有若干个用于固定所述光仓输出光纤和/或所述焊枪光纤位置的限位块。
[0010]在一些实施方式中，所述光仓输出光纤与所述焊枪光纤的熔接处套设有保护套。
[0011]在一些实施方式中，还包括线缆和气管；所述焊机本体对应所述罩壳设置区域的侧壁上设有线缆接口和气管接口；所述线缆的一端与所述线缆接口相连接；所述气管的一端与所述气管接口相连接；所述线缆的另一端以及所述气管的另一端用于与所述焊枪连接。
[0012]在一些实施方式中，所述线缆、所述气管和所述焊枪光纤合并后穿入铠装保护套管形成铠缆；所述铠缆穿出所述封闭腔后用于与所述焊枪连接。
[0013]在一些实施方式中，还包括铠缆管夹；所述铠缆管夹设于所述封闭腔内并用于夹持所述铠缆。
[0014]在一些实施方式中，还包括光纤管夹；所述光纤管夹设于所述封闭腔内并用于夹持所述光仓输出光纤。
[0015]综上所述，本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术不必再需要拆除焊机本体的外部封装，仅需要打开罩壳，断开光仓输出光纤和焊枪光纤的熔接点便可更换焊枪。更换完毕后，将光仓输出光纤和新的焊枪光纤熔接好，然后装上罩壳，便完成了整个焊枪的更换。整个焊枪的更换过程较之前更加便捷高效。罩壳所形成的封闭腔还能保证光仓输出光纤和焊枪光纤始终处于封闭环境内，难以受到环境污染，从而保证了光路的洁净度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图3为图2省略罩壳后的结构示意图。
[0019]图4为图3省略盖板后的结构示意图。
[0020]图中各标号的释义为：焊机本体1，罩壳2，盖板3，线缆接口4，气管接口5，光仓输出光纤6，输出端口7，铠缆8，卷绕盘9，分隔柱10，限位块11，保护套12，焊枪光纤13，光仓光纤出口14，光纤管夹15，铠缆管夹16。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示，本申请实施例所述的一种便于外部检修的激光焊机包括焊机本体1和罩壳2。
[0026]所述罩壳2通过包括但不限于粘接、卡接、螺栓连接等方式可拆卸地笼罩于所述焊
机本体1的外侧壁上，例如连接于焊机本体1的后侧壁上。罩壳2与焊机本体1的侧壁之间形成一个封闭腔。
[0027]如图4所示，本申请实施例将焊机本体1与焊枪之间用于传导能量的光纤设计为了两段，分别为光仓输出光纤6和焊枪光纤13。焊机本体1对应罩壳2笼罩区域的侧壁上开设有一个光仓光纤出口14，光仓输出光纤6从焊机本体1内部的光仓经光仓光纤出口14延伸到封闭腔内。所述焊枪光纤13的一端与光仓输出光纤6在封闭腔内相熔接，焊枪光纤13的另一端穿过封闭腔边缘开设的输出端口7后延伸到封闭腔外用于与焊枪连接。
[0028]这样一来，便不再需要拆除焊机本体1的外部封装，仅需要打开罩壳2，断开光仓输出光纤6和焊枪光纤13的熔接点便可更换焊枪。更换完毕后，将光仓输出光纤6和新的焊枪光纤13熔接好，然后装上罩壳2，便完成了整个焊枪的更换。整个焊枪的更换过程较之前更加便捷高效。罩壳2所形成的封闭腔还能保证光仓输出光纤6和焊枪光纤13始终处于封闭环境内，难以受到环境污染，从而保证了光路的洁净度。
[0029]由于光纤较脆弱，为提高对光纤的保护，如图3和图4所示，本申请实施例还可以包括卷绕盘9和盖板3。
[0030]所述卷绕盘9设于所述封闭腔内，可以考虑通过包括但不限于粘接、卡接、螺栓连接等方式安装在罩壳2的内壁上，但优选安装在焊机本体1的外侧壁上。所述卷绕盘9上具有弧形凹槽，该卷绕盘9整体形状可以是半圆形，也可以是近似为圆形或椭圆形，弧形凹槽则优选为与卷绕盘9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于外部检修的激光焊机，其特征在于：包括焊机本体(1)、罩壳(2)、光仓输出光纤(6)和焊枪光纤(13)；所述罩壳(2)可拆卸地设置于所述焊机本体(1)的外侧壁上并形成封闭腔；所述光仓输出光纤(6)从所述焊机本体(1)内部的光仓延伸到所述封闭腔内；所述焊枪光纤(13)的一端与所述光仓输出光纤(6)在所述封闭腔内相熔接，另一端延伸到所述封闭腔外用于与焊枪连接。2.如权利要求1所述的一种便于外部检修的激光焊机，其特征在于：还包括卷绕盘(9)和盖板(3)；所述卷绕盘(9)设于所述封闭腔内；所述卷绕盘(9)上具有弧形凹槽；所述盖板(3)可拆卸地封盖于所述弧形凹槽；所述光仓输出光纤(6)与所述焊枪光纤(13)设置于所述弧形凹槽内并在所述弧形凹槽内相熔接。3.如权利要求2所述的一种便于外部检修的激光焊机，其特征在于：所述弧形凹槽内设有若干个分隔柱(10)；若干个所述分隔柱(10)的连线将所述弧形凹槽的内部划分为内槽和外槽；所述光仓输出光纤(6)和/或所述焊枪光纤(13)设于所述内槽或所述外槽内，并且，所述光仓输出光纤(6)和所述焊枪光纤(13)在所述内槽或所述外槽内相熔接。4.如权利要求3所述的一种便于外部检修的激光焊机，其特征在于：所述光仓输出光纤(6)和所述焊枪光纤(13)设于所述内槽或所述外槽中的任意一处，所述光仓输出光纤(6)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱胜蓝，李琦，梁小宝，冉国庆，程现炜，
申请(专利权)人：四川思创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：