一种调节式贴标机卡瓶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及卡瓶技术领域，具体地说，涉及一种调节式贴标机卡瓶结构，包括贴标机本体，贴标机本体设置的输送带一侧设置有支撑架，支撑架的上端设置有卡瓶固定组件，卡瓶固定组件位于贴标机本体输送带的上端，其中：卡瓶固定组件通过上下移动调节固定工件的高度，卡瓶固定组件通过左右移动调节固定工件的尺寸。本实用新型专利技术，通过设置的往复丝杆带着移动板滑动在支撑架上，对固定辊的高度进行调节，同时结合双向丝杆的旋转，使两个安装架以中心为对称的反向或者相向移动，从而避免固定辊在调节的过程中出现偏离不在中心处的情况发生，且调节操作便捷，省时省力，其次通过设置的导向辊可将贴标后的工件快速导出，避免出现卡瓶现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式贴标机卡瓶结构


[0001]本技术涉及卡瓶
，更确切地说涉及一种调节式贴标机卡瓶结构。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机在贴标的时为了防止圆瓶移动，会利用卡瓶结构对圆瓶进行固定，但是现有的卡瓶机构的配件大多数是有板材加工而成，由于加工工艺复杂，使卡瓶机构进度不稳定从而导致配件之间的配合间隙大，因此当需要贴标的圆瓶大小不同时，需要工人手动调节卡瓶机构的尺寸，使卡瓶机构符合圆瓶的尺寸，但是现有的卡瓶机构在调节时容易偏离中心造成位移，且调节时间较长且不易调整好，进而影响贴标的效率。
[0003]鉴于此，本技术提供了一种调节式贴标机卡瓶结构。

技术实现思路

[0004]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在根据贴标物件尺寸进行快速调节且不偏移的贴标机卡瓶结构。
[0005]使用往复丝杆的转动，带着移动板以及固定辊上下移动，调节固定辊的高度，同时双向丝杆的转动，使安装板带着固定辊以中心为对称的反向或者相向移动，从而防止固定辊在调节时偏移。
[0006]因此本技术提供了一种调节式贴标机卡瓶结构，其包括贴标机本体，所述贴标机本体设置的输送带一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有卡瓶固定组件，所述卡瓶固定组件位于贴标机本体输送带的上端，其中：所述卡瓶固定组件通过上下移动调节固定工件的高度，所述卡瓶固定组件通过左右移动调节固定工件的尺寸。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述卡瓶固定组件包括设置在支撑架上端的支架，所述支架上滑动设置有移动板，所述移动板上设置有气缸，所述气缸的活塞端连接有调节板，所述调节板开设的滑槽内滑动设置有两个安装架，两个所述安装架内部均转动设置有固定辊。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的上端转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的顶端贯穿支架并与支架转动连接，所述往复丝杆与移动板螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述调节板的一侧对称设置有滑杆，所述滑杆穿过移动板并与移动板滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述调节板开设的滑槽内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆与两个安装架的一侧螺纹连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑架的上端设置有固定板，所述固定板内转动设置有至少两个导向辊，所述导向辊的转轴与电机的输出轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该调节式贴标机卡瓶结构中，通过设置的往复丝杆带着移动板滑动在支撑架上，
对固定辊的高度进行调节，同时结合双向丝杆的旋转，使两个安装架以中心为对称的反向或者相向移动，从而避免固定辊在调节的过程中出现偏离不在中心处的情况发生，且调节操作便捷，省时省力，其次通过设置的导向辊可将贴标后的工件快速导出，避免出现卡瓶现象。
附图说明
[0014]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的卡瓶固定组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向辊结构示意图；
[0018]图4为本技术的双向丝杆、安装架结构拆分图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、贴标机本体；2、支撑架；21、固定板；22、导向辊；3、卡瓶固定组件；31、支架；32、往复丝杆；33、移动板；34、调节板；35、滑杆；36、双向丝杆；37、安装架；38、固定辊；39、气缸。
具体实施方式
[0021]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机在贴标的时为了防止圆瓶移动，会利用卡瓶结构对圆瓶进行固定，但是现有的卡瓶机构的配件大多数是有板材加工而成，由于加工工艺复杂，使卡瓶机构进度不稳定从而导致配件之间的配合间隙大，因此，当需要贴标的圆瓶大小不同时，需要工人手动调节卡瓶机构的尺寸，使卡瓶机构符合圆瓶的尺寸，但是现有的卡瓶机构在调节时容易偏离中心造成位移，且调节时间较长且不易调整好，进而影响贴标的效率。
[0022]如图1
‑
图4所示，该装置包括贴标机本体1，贴标机本体1设置的输送带一侧设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有卡瓶固定组件3，卡瓶固定组件3位于贴标机本体1输送带的上端，其中：卡瓶固定组件3通过上下移动调节固定工件的高度，卡瓶固定组件3通过左右移动调节固定工件的尺寸
[0023]首先对卡瓶固定组件3的具体结构进行公开，卡瓶固定组件3包括设置在支撑架2上端的支架31，支架31上滑动设置有移动板33，移动板33上设置有气缸39，气缸39的活塞端连接有调节板34，调节板34开设的滑槽内滑动设置有两个安装架37，两个安装架37内部均转动设置有固定辊38，通常情况下将需要贴标的圆瓶放在贴标机本体1的输送带上进行传送，当圆瓶到达贴标位置后，气缸39的活塞端推着调节板34移动，从而使调节板34带着安装架37与固定辊38移动至输送带上端，将圆瓶固定在固定辊38与贴标结构之间进行贴标；
[0024]而若需要根据圆瓶的大小对固定辊38的高度进行调节时，将移动板33滑动在支架31上，使得调节板34带着固定辊38跟随移动，完成对固定辊38高度的调节；同时将两个安装架37分别滑动在调节板34的滑槽内时，可对两个固定辊38之间的间距进行调节。
[0025]根据上述，为了在调节固定辊38之间间距时，保证两个固定辊38之间不会出现偏移的情况，在调节板34开设的滑槽内转动设置有双向丝杆36，双向丝杆36与两个安装架37的一侧螺纹连接，由于双向丝杆36是以中心为对称左右两侧的螺纹方向相反的，且连个安装架37分别位于双向丝杆36的两端，当双向丝杆36转动时，使两个安装架37带着两个固定
辊38一同反向或者相向移动，保证两个固定辊38移动的过程中不会偏移，操作便捷。
[0026]此外，在支撑架2的上端转动设置有往复丝杆32，往复丝杆32的顶端贯穿支架31并与支架31转动连接，往复丝杆32与移动板33螺纹连接，转动往复丝杆32，使移动板33能够稳定的滑动在支架31上，进而提高固定辊38的稳定性。
[0027]当气缸39带着固定辊38固定圆瓶时，调节板34被带着移动，为了使调节板34与移动板33的联系更加稳定，在调节板34的一侧对称设置有滑杆35，滑杆35穿过移动板33并与移动板33滑动连接，且滑杆35长度足够气缸39带着固定辊38移动的，滑杆35不会从移动板33内脱离，进而加强移动板33与调节板34之间的稳定性。
[0028]考虑到若是气缸39带着固定辊38往回移动的速度变慢，会导致贴标后的圆瓶被卡住，因此为了使圆瓶快速被输送走，在支撑架2的上端设置有固定板21，固定板21内转动设置有至少两个导向辊22，导向辊22的转轴与电机的输出轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式贴标机卡瓶结构，包括贴标机本体(1)，其特征在于：所述贴标机本体(1)设置的输送带一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设置有卡瓶固定组件(3)，所述卡瓶固定组件(3)位于贴标机本体(1)输送带的上端，其中：所述卡瓶固定组件(3)通过上下移动调节固定工件的高度，所述卡瓶固定组件(3)通过左右移动调节固定工件的尺寸。2.如权利要求1所述的调节式贴标机卡瓶结构，其特征在于：所述卡瓶固定组件(3)包括设置在支撑架(2)上端的支架(31)，所述支架(31)上滑动设置有移动板(33)，所述移动板(33)上设置有气缸(39)，所述气缸(39)的活塞端连接有调节板(34)，所述调节板(34)开设的滑槽内滑动设置有两个安装架(37)，两个所述安装架(37)内部均转动设置有固定辊(38)。3.如权利要求2所述的调节式贴标...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏远，张建，张兵，高成甫，
申请(专利权)人：安徽琏珈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：