台式压力机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了台式压力机传动装置，涉及台式压力机技术领域。包括操作柜，所述操作柜的内部底端设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有打压机构，所述打压机构包括限位筒和滑动柱，所述限位筒和所述滑动柱相适配，所述限位筒设置在所述滑动柱靠近底部和顶部的两端。本实用新型专利技术通过在操作柜的内部一侧固定连接限位筒，在限位筒的内部滑动连接滑动柱，通过限位筒设置在滑动柱靠近底部和顶部的两端，在滑动柱的顶部固定连接限位盘在滑动柱的底部固定连接打压盘，这样当滑动柱在限位筒内部上下滑动通过打压盘进行打压时，通过限位筒和限位盘避免打压盘在冲压时发生偏移，造成稳定效果不佳的问题。稳定效果不佳的问题。稳定效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
台式压力机传动装置


[0001]本技术涉及台式压力机
，具体为台式压力机传动装置。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用型压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]公开号为CN218197087U的一种台式压力机传动装置，通过在横板两端均焊接有齿条，在延伸臂端部一侧通过旋转轴连接有与齿条啮合的导向齿轮和在驱动电机的动力输出端连接有曲柄轴，解决了现有压力机在带动冲压头上下移动时不具备稳固导向结构，冲压头在上下移动时的稳定效果不佳的问题。
[0004]在压力机工作的过程中还可以通过操作柜的内部一侧固定连接限位筒，在限位筒的内部滑动连接滑动柱，通过限位筒设置在滑动柱靠近底部和顶部的两端，在滑动柱的顶部固定连接限位盘在滑动柱的底部固定连接打压盘，这样当滑动柱在限位筒内部上下滑动通过打压盘进行打压时，通过限位筒和限位盘避免打压盘在冲压时发生偏移，造成稳定效果不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供台式压力机传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：台式压力机传动装置，包括操作柜，所述操作柜的内部底端设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有打压机构；
[0007]所述打压机构包括限位筒和滑动柱，所述限位筒和所述滑动柱相适配，所述限位筒设置在所述滑动柱靠近底部和顶部的两端，所述限位筒和所述操作柜的一侧固定连接，所述滑动柱的顶部固定连接有限位盘，所述滑动柱的底部固定连接有打压盘。
[0008]优选的，所述驱动机构包括连接板，所述连接板设置有两个，两所述连接板分别螺纹固定连接在所述操作柜内部一侧靠近底部的两端，所述连接板的一侧固定连接有动力源，所述动力源能输出竖直旋转的力，所述动力源的输出端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的一侧一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端转动连接有连接臂，所述连接臂和所述转动圆盘相接触，所述连接臂的顶端转动连接有转动臂，所述转动臂由扇形和椭圆形构成的一体铁块，所述转动臂位于扇形和椭圆形相汇点的一侧转动连接有连接柱，所述连接柱和所述操作柜的内侧相固定。
[0009]优选的，所述滑动柱中部的两侧分别固定连接有齿条块，所述转动臂扇形的一端开设有若干均匀分布的齿槽，所述转动臂扇形一端的齿槽和所述齿条块相适配。
[0010]优选的，所述操作柜的一侧开设有柜门，所述操作柜的底部固定连接有若干均匀分布的底座。
[0011]优选的，所述操作柜靠近顶部的两侧分别固定连接有控制开关和供电箱，所述控制开关、供电箱、动力源之间依次电性连接有电线，所述操作柜的内部靠近底端固定连接有固定板。
[0012]优选的，所述操作柜远离所述柜门的一侧固定连接有若干均匀分布的固定块，所述固定块的一端开设圆孔，所述电线和所述固定块一端开设的圆孔相适配，所述电线通过固定块进行位置限定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]台式压力机传动装置，通过在操作柜的内部一侧固定连接限位筒，在限位筒的内部滑动连接滑动柱，通过限位筒设置在滑动柱靠近底部和顶部的两端，在滑动柱的顶部固定连接限位盘在滑动柱的底部固定连接打压盘，这样当滑动柱在限位筒内部上下滑动通过打压盘进行打压时，通过限位筒和限位盘避免打压盘在冲压时发生偏移，造成稳定效果不佳的问题。
[0015]同时，还可以通过动力源工作带动转动圆盘转动，通过转动圆盘转动带动与转动圆盘一侧固定柱转动连接的连接臂转动，通过连接臂转动带动转动臂围绕连接柱进行转动，通过转动臂一侧开设凹槽与滑动柱外侧固定连接的齿条块进行适配，当转动臂转动时可以带着滑动柱上下移动，这样通过机械联动的方式可以提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术台式压力机传动装置内部的结构示意图；
[0017]图2为本技术台式压力机传动装置轴侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术打压机构的结构示意图。
[0020]图中：1、操作柜；2、打压机构；201、滑动柱；202、限位筒；203、齿条块；204、打压盘；205、限位盘；3、驱动机构；301、连接板；302、电机；303、转动圆盘；304、固定柱；305、连接臂；306、转动臂；307、连接柱；4、供电箱；5、固定板；6、底座；7、柜门；8、控制开关；9、电线；10、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在工业生产过程中，通过需要用到压力机来对和成形工艺进行切断、冲孔、落料、弯曲、铆合，本技术提供的台式压力机传动装置专门用于压力机工作过程中对压力头进行动力传输，在使用本设备进行和成形工艺加工的过程中，其事先需要进行将操作柜打开将待加工的和成形工艺品放入固定板上，通过调整和成形工艺品的位置，再通过调节控制开关驱动动力源进行运作等准备工作，从而保证设备的正常运转。
[0023]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：台式压力机传动装置，包括操作柜1，操作柜1的内部底端设置有驱动机构3，驱动机构3的输出端设置有打压机构2；
[0024]打压机构2包括限位筒202和滑动柱201，限位筒202和滑动柱201相适配，限位筒202设置在滑动柱201靠近底部和顶部的两端，限位筒202和操作柜1的一侧固定连接，滑动柱201的顶部固定连接有限位盘205，滑动柱201的底部固定连接有打压盘204，通过操作柜1的内部一侧固定连接限位筒202，在限位筒202的内部滑动连接滑动柱201，通过限位筒202设置在滑动柱201靠近底部和顶部的两端，在滑动柱201的顶部固定连接限位盘205在滑动柱201的底部固定连接打压盘204，这样当滑动柱201在限位筒202内部上下滑动通过打压盘204进行打压时，通过限位筒202和限位盘205避免打压盘204在冲压时发生偏移，造成稳定效果不佳的问题。
[0025]驱动机构3包括连接板301，连接板301设置有两个，两连接板301分别螺纹固定连接在操作柜1内部一侧靠近底部的两端，连接板301的一侧固定连接有动力源，动力源能输出竖直旋转的力，动力源的输出端固定连接有转动圆盘303，转动圆盘303的一侧一端固定连接有固定柱304，固定柱304的一端转动连接有连接臂305，连接臂305和转动圆盘303相接触，连接臂305的顶端转动连接有转动臂306，转动臂306由扇形和椭圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.台式压力机传动装置，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)的内部底端设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的输出端设置有打压机构(2)；所述打压机构(2)包括限位筒(202)和滑动柱(201)，所述限位筒(202)和所述滑动柱(201)相适配，所述限位筒(202)设置在所述滑动柱(201)靠近底部和顶部的两端，所述限位筒(202)和所述操作柜(1)的一侧固定连接，所述滑动柱(201)的顶部固定连接有限位盘(205)，所述滑动柱(201)的底部固定连接有打压盘(204)。2.根据权利要求1所述的台式压力机传动装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)设置有两个，两所述连接板(301)分别螺纹固定连接在所述操作柜(1)内部一侧靠近底部的两端，所述连接板(301)的一侧固定连接有动力源，所述动力源能输出竖直旋转的力，所述动力源的输出端固定连接有转动圆盘(303)，所述转动圆盘(303)的一侧一端固定连接有固定柱(304)，所述固定柱(304)的一端转动连接有连接臂(305)，所述连接臂(305)和所述转动圆盘(303)相接触，所述连接臂(305)的顶端转动连接有转动臂(306)，所述转动臂(306)由扇形和椭圆形构...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志文，谌俊忠，
申请(专利权)人：四川省眉山市金顶机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：