再生砖骨料透水砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生砖骨料透水砖及其制备方法，该再生砖骨料透水砖的质量份的组分为：水泥350

【技术实现步骤摘要】
再生砖骨料透水砖及其制备方法


[0001]本专利技术属于透水砖
，具体涉及一种再生砖骨料透水砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，极端性强暴雨的频率与强度逐年上升，逢雨必涝必致城市看海，城市内涝的常态化已经严重威胁到城市的正常运转和人们的日常生活，成为影响人类可持续发展的严峻挑战。城市暴雨内涝的直接诱导因素是伴随快速化城市进程而迅速增加的不透水路面等引发的“热岛效应”和“雨岛效应”，既增加了城市降雨频率和强度，又导致暴雨产流量剧增、汇流速度加快，从而增大了城市暴雨内涝灾害风险。为此，全世界掀起了“海绵城市建设高潮”，即赋予城市海绵体功能，使之在应对暴雨内涝灾害方面具有良好的“弹性”，下雨时吸水、蓄水、渗水、净水，从而减少城市内涝灾害的发生。透水砖是构建“海绵城市”的核心内容，更是防治城市暴雨内涝的重要举措。
[0003]再生砖骨料作为建筑垃圾、装修垃圾的主要产物，其具有硬度低，自身孔隙率高，吸水率高等特点，因而再生砖骨料较于再生砼骨料的资源再利用更加困难，在绿色发展的时代条件下，再生砖骨料资源再利用的方向对今后的生产具有重要的现实和研究意义。现有技术中，传统的透水砖利用粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，以此实现良好的透水性，但是此种方式制成的透水砖尤其是由再生砖骨料制成的透水砖，会存在强度低、耐久性不足的问题。同时利用前述方式制成的透水砖表面涂设有装饰性的面层，但其面层往往不具透水效果，从而导致透水砖的透水系数通常只有1
×
10
‑2‑4×
10
‑2cm/s，透水性非常差，难以达到暴雨时快速渗水的需要。
[0004]因此，如何提供一种强度高、透水性好且耐久性好的再生砖骨料透水砖，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术提出一种再生砖骨料透水砖及其制备方法，该再生砖骨料透水砖具有的优点。
[0007]根据本专利技术实施例的再生砖骨料透水砖，该再生砖骨料透水砖的质量份的组分为：水泥350
‑
500份、硫铝酸盐水泥10
‑
100份、红砖磨粉料50
‑
100份、一号砖骨料550
‑
850份；二号砖骨料200
‑
500份、再生机制砂500
‑
900份、钢纤维10
‑
50份、外加剂8
‑
20份、水180
‑
240份，其中，一号砖骨料的粒径大于等于16mm且小于等于31.5mm，二号砖骨料的粒径大于等于5mm且小于16mm，该再生砖骨料透水砖设有多个沿厚度方向贯穿的竖直通道。
[0008]根据本专利技术一个实施例，所述外加剂的质量份的组分为：脂肪族类减水剂30
‑
60份、氨基磺酸盐类减水剂10
‑
50份、木质素类减水剂3
‑
15份、缓凝剂0.5
‑
5份、早强剂0.5
‑
5份、消泡剂0.05
‑
0.12份、水0.1
‑
10份。
[0009]根据本专利技术一个实施例，脂肪族类减水剂的固体含量为30
‑
35％，减水率大于等于
20％；氨基磺酸盐类减水剂的固体含量为30
‑
35％，减水率大于等于22％；木质素类减水剂为木质素磺酸钠减水剂、木质素磺酸钙减水剂中的一种或两种。
[0010]根据本专利技术一个实施例，缓凝剂为葡萄糖酸钠、糖蜜、柠檬酸中的一种或多种。
[0011]根据本专利技术一个实施例，早强剂为二乙醇单异丙醇胺、氯化钙、硝酸钙中的一种或多种；消泡剂为有机硅型消泡剂、硅油消泡剂、聚醚消泡剂中的一种或多种。
[0012]根据本专利技术一个实施例，每900cm2设有1
‑
2个竖直通道，所述竖直通道的直径为10
‑
40mm。
[0013]根据本专利技术一个实施例，水泥为P.O42.5、P.O52.5、P.Ⅱ52.5中的一种或多种；硫铝酸盐水泥为42.5级；红砖磨粉料由砖垃圾依次经分选、破碎、加工、粉磨制成，红砖磨粉料的细度为200
‑
800目；一号砖骨料由砖垃圾依次经分选、破碎、加工制成，压碎指标18
‑
30；二号砖骨料由砖垃圾依次经分选、破碎、加工制成，压碎指标18
‑
30；再生机制砂的细度模数为2.4
‑
3.5，单级最大压碎指标值小于20，再生胶砂需水量比小于1.3；钢纤维的长度为12
‑
25mm，直径为0.16
‑
0.22mm。
[0014]本专利技术还提出了一种再生砖骨料透水砖的制备方法，用于制备上述的再生砖骨料透水砖，包括以下步骤，步骤一：将脂肪族类减水剂、氨基磺酸盐类减水剂、木质素类减水剂、缓凝剂、早强剂、消泡剂、水按照一定比例配制成外加剂；步骤二：按比例称取水泥、硫铝酸盐水泥、红砖磨粉料、一号砖骨料、二号砖骨料、再生机制砂、钢纤维、外加剂、水，备用；步骤三：将步骤二中的水泥、硫铝酸盐水泥、红砖磨粉料、一号砖骨料、二号砖骨料、再生机制砂置于搅拌机中搅拌一定时间，从而获得混合粉料；步骤四：对混合粉料继续进行搅拌通入加入钢纤维，并控制钢纤维的加入时间，在钢纤维加入之后继续搅拌一定时间；步骤五：继续加入外加剂和水，并搅拌一定时间，从而获得拌合物；步骤六：将拌合物浇入制砖模具中，然后在振动台上振动一定时间，然后在养护室进行养护。
[0015]根据本专利技术一个实施例，步骤三中搅拌时间为60s；步骤四中，钢纤维的加入时间为60
‑
120s，加入钢纤维后搅拌时间为60s；步骤五中，搅拌时间为60
‑
120s。
[0016]根据本专利技术一个实施例，步骤六中，振动时间为10
‑
20s，养护室的养护条件为：养护温度20
±
2℃，养护湿度≥95％。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术的再生砖骨料透水砖的制备利用了大量的再生砖粗骨料以及再生红砖磨料粉，建筑垃圾、装修垃圾的资源化利用率高。本专利技术通过添加一定的硫铝酸盐水泥提高了水化速度，使得透水砖的早期强度得以提升；通过添加一定的钢纤维，提高透水砖的抗压和抗折强度；添加不同粒径的一号砖骨料和二号砖骨料、再生机制砂以及红砖磨粉料，改善了级配，提高了透水砖整体的密实度，从而提高了透水砖的强度；其中红砖磨粉料作为具有一定活性的掺合料，有效提高了透水砖的强度；通过加入一定量的外加剂，来控制水泥水化时间，增加保塑和操作时间；本专利技术的透水砖上还设置多个竖直通道以保证透水砖的透水性能。本专利技术的透水砖同时兼顾了强度、耐久性和透水性，具有广阔的市场前景。
[0019]本专利技术将各组分按比例和顺序进行搅拌加工，制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生砖骨料透水砖，其特征在于，该再生砖骨料透水砖包括如下重量份的组分：水泥350
‑
500份、硫铝酸盐水泥10
‑
100份、红砖磨粉料50
‑
100份、一号砖骨料550
‑
850份；二号砖骨料200
‑
500份、再生机制砂500
‑
900份、钢纤维10
‑
50份、外加剂8
‑
20份、水180
‑
240份，其中，一号砖骨料的粒径大于等于16mm且小于等于31.5mm，二号砖骨料的粒径大于等于5mm且小于16mm，该再生砖骨料透水砖设有多个沿厚度方向贯穿的竖直通道。2.根据权利要求1所述的再生砖骨料透水砖，其特征在于，所述外加剂的质量份的组分为：脂肪族类减水剂30
‑
60份、氨基磺酸盐类减水剂10
‑
50份、木质素类减水剂3
‑
15份、缓凝剂0.5
‑
5份、早强剂0.5
‑
5份、消泡剂0.05
‑
0.12份、水0.1
‑
10份。3.根据权利要求2所述的再生砖骨料透水砖，其特征在于，所述外加剂中，脂肪族类减水剂的固体含量为30
‑
35％，减水率大于等于20％；氨基磺酸盐类减水剂的固体含量为30
‑
35％，减水率大于等于22％；木质素类减水剂为木质素磺酸钠减水剂、木质素磺酸钙减水剂中的一种或两种。4.根据权利要求2所述的再生砖骨料透水砖，其特征在于，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、糖蜜、柠檬酸中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的再生砖骨料透水砖，其特征在于，所述早强剂为二乙醇单异丙醇胺、氯化钙、硝酸钙中的一种或多种；消泡剂为有机硅型消泡剂、硅油消泡剂、聚醚消泡剂中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的再生砖骨料透水砖，其特征在于，每900cm2设有1
‑
2个竖直通道，所述竖直通道的直径为10
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：熊磊，尚丽娟，金阳，朱留莉，岳岗，
申请(专利权)人：江苏绿和环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：